吉新煤礦+962回風掘進作業規程

　　吉新煤礦+962回風掘進作業規程

　　編製：楊存亮

　　單位：力拓公司吉新煤礦

　　時間：二00四年十一月二五日

　　會 簽 欄

　　會審人員 姓名 會審時間

　　會審意見

　　礦 長 ：

　　副礦長 ：

　　總 工 ：

　　采掘隊 :

　　一、概況

　　+962水平回風巷位於礦井東翼，負責+933水平的運輸回風工作，預計該巷道長550米，

　　二、地質及水文情況

　　1、地質構造

　　煤層屬較穩定的厚煤層，煤厚平均為9.98米，煤層傾角18--30度，煤質中硬，煤的牌號為長焰煤。頂板為粉砂泥岩，底板為粉砂岩。

　　礦井瓦斯等級及二氧化碳湧出量鑒定為：礦井瓦斯相對湧出量5.77m³

　　/t<10m³/t,屬低沼氣礦井，二氧化碳相對湧出量5.28 m³/t。煤層自燃傾向性鑒定為較易自燃，煤塵爆炸鑒定為具有爆炸性。南槽煤層煤質結構緊密，不易產生煤塵。北槽煤層煤質結構相對鬆軟，較易產生煤塵，但由於煤層含水性較大，能在一定程度抑製煤塵飛揚。煤的自燃發火期3――6個月，在開采過程中防火工作很重要。

　　2、水文情況

　　由於水文地質資料不全，在開采過程中，積累水文地質資料欠缺，因此在掘進過程中，必須先探後掘。在采掘時應注意工作麵水文化變化，發現問題及時處理和報告。

　　三、巷道形狀及支護形式：

　　巷道形狀采用矩形巷道，巷道淨寬1.4米，淨高1.8米，支護形式圓木加頂背板，每1.0米一架。

　　四、掘進施工工藝：采用鑽眼爆破法溜子配合人工出碴。

　　1)、炮眼布置：采用楔形掏槽，眼深1.8米，周邊眼1.7米，爆破成巷。

　　2)、打眼：采用SMZ-1.2型煤電鑽打眼，按炮眼布置圖的要求布眼，打眼前必須人工延長中腰線，以便符合炮眼布置的要求，先打掏槽眼，後打周邊眼。

　　3)、裝藥、放炮：裝藥放炮必須按作業規程規定的爆破參數進行裝藥檢查，放炮時先放掏槽眼，其次放輔助眼和周邊眼，巷道成型規整，不得出現超挖欠挖現象。

　　五、掘進工作麵所需風量計算：

　　1)、按稀釋瓦斯所需風量計算

　　Q =100QCH4×KCH4/C

　　=100×5.77×1.8×100/(24×60)

　　=72.12 m³/min

　　式中;Q――掘進工作麵所需風量, m³/min;

　　QCH4――掘進工作麵絕對沼氣湧出量，m³/min;

　　C――掘進工作麵風流中的沼氣濃度;

　　KCH4――掘進工作麵沼氣湧出不均衡係數，取1.8;

　　2)、按人數計算

　　Q =4N

　　=4×6

　　=24 m³/min

　　式中：N――掘進工作麵同時工作的最多人數，取6人;

　　3)、按炸藥消耗量計算

　　Q=25A

　　=25×1.8

　　=45m³/min

　　式中: A――掘進工作麵一次放炮最多的炸藥消耗量，公斤;

　　4)、按局扇實際吸風量計算：

　　Q掘= Q機I ×Ii

　　=120×1

　　=120 m³/min

　　式中V掘:――掘進工作麵風量 。m³/min

　　Q機I――局扇實際吸風量。5。5KW實測為：120 m³/min

　　I―――同時工作的局扇台數。為1台。

　　井下掘進工作麵的掘進距離短,選一台YBT—5.5KW型局扇做掘進工作麵局部供風，實際吸風量取2m³/s，

　　5)按風速進行驗算

　　Q小≤15×S掘

　　≤15×5.88

　　≤88.2m³/min

　　式中:S――掘進工作麵平均斷麵積，

　　按最高風速驗算工作麵最大風量為

　　Q大=240×5.88

　　=1411.2 m³/min

　　6)掘進工作麵局扇的選型：

　　(1)選型：掘進工作麵最大的通風距離200米,最大需風量90m3/min，按以上需求量，選一台YBT-5.5型局扇。

　　(2)風量確定：YBT-5.5型局扇，實際吸風量為120m3/min，為防止局扇發生循環風，在取風量備用係數1.2。

　　實際掘進工作麵需風量，按最大值選取。

　　Q局供=Q局*I

　　=120*1.2

　　=144 m³/min

　　掘進工作麵供風量：

　　Q1=2×60

　　=120 m³/min

　　風機選用5.5KW局扇能夠滿足掘進的需要。

　　風筒采用抗靜電、阻燃風筒。局扇電控必須裝置甲烷風電閉鎖裝置。

　　六、巷道掘進：

　　掘進采用打眼放炮，每班一個循環，一個循環1。5米。

　　七、炮眼布置：

　　巷道斷麵3.6平方米，中間4個掏槽眼，中間靠兩幫4個腰眼，頂部3個頂眼，底部4個，放炮次序為先放掏槽眼。

　　八、藥量：

　　掏槽眼裝藥為1.8kg，腰眼1.8kg，底眼為1.8kg。

　　九、人工攉煤配合刮板機運煤。

　　十、支護：

　　工作麵清渣完畢後，保持1米控頂距，巷道采用支棚支護。支護方式見附圖。

　　十一：勞動組織：

　　采用三八工作製，每班設班長1人，瓦檢1人，放炮工1人，攉煤工3人，三班合計18人。

　　十二、防塵、運輸及供電係統

1、

排水：水由工作麵—運輸巷—水倉― 主斜井— 地麵。 2、

防塵：地麵供水管路 回風井 回風巷 掘進頭。 3、

運輸：掘進頭(煤) 運輸巷 煤倉 地麵。 4、

供電路線：井下移動變電站— 檢漏繼電器—防爆開關 綜保 工作麵電鑽—風機防爆開關 風機。

　　十三、安全技術措施

　　1、要保證工作麵有新鮮風流，不得隨意停、開局扇。在恢複通風前必須先檢查瓦斯濃度，在局部通風機及其開關附近進風流中瓦斯濃度在0.5%以下時方可啟動風機。風機開啟後必須先由瓦檢員逐段檢查瓦斯和二氧化碳濃度，符合《煤礦安全規程》中相關規定值時，工作人員方可進入工作。

　　2、臨時停工的工作麵嚴禁停風。

　　3、采掘工作麵禁止串聯通風,正確調節風量風速，禁止無風或微風作業。

　　4、建立嚴格的瓦斯檢查製度，按照《煤礦安全規程》規定的次數和檢查地點進行瓦斯檢查，並認真填寫瓦斯日報表，對局部超限的瓦斯應立即處理。

　　5、放炮工和瓦檢工要嚴格遵守《煤礦安全規程》和本礦製定的各工種《操作規程》。嚴格執行“—炮三檢”製度，即打眼前、放炮前、放炮後，檢查瓦斯和二氧化碳濃度，掘進工作麵風流中瓦斯濃度達到1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作撤出人員，采取措施進行處理。

　　6、所有進入工作麵人員要先“敲幫問頂”。

　　7、遇有地質變化，巷道淋水增大，斷層或接近老空等情況時，應立即查明原因，必要時立即停電撤人，並報礦領導處理。

　　8、支護要求：嚴禁空頂作業。

　　9、掘進工作麵必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

　　10.井下使用的機械和電氣設備，以及供電網路都必須符合《煤礦安全規程》規定，堅持使用檢漏繼電器，煤電鑽綜保和局部通風機風電閉鎖裝置。

　　11、掘進工作麵降塵可采用定期噴霧灑水、水炮泥、清掃浮塵等方法。

　　12、不的擅自變更風筒、風牆等通風設施的位置和通風係統的方向。

　　13、嚴禁機電設備失爆，入井的電氣設備經常檢查維修。

　　14、掘進工作麵必須堅持有疑必探，先探後掘的工作方針。

　　15、平巷支護必須按規定的支護要求進行。

　　16、卷道壁應盡可能保證平整，無超挖欠挖現象。

　　17、巷道長、寬、高應符合斷麵要求，不得隨意縮減和擴大。

　　18、巷道施工應嚴格按給定的中腰線施工，不得有較大的彎道和坡度以免影響運輸。

　　19、避災路線：

　　1)、火災、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故時避災路線：

　　掘進工作麵—運輸巷—運輸大巷-主斜井—地麵。

　　2)、水災避災路線

　　掘進工作麵—運輸巷—回風巷――風井—地麵。

　　爆破參數表1

　　參數名稱單位數量參數名稱單位數量

　　炮眼利用率% 立方米炸藥

　　消耗量公斤

　　循環進尺米 立方米雷管

　　消耗量個

　　循環掘進煤量立方米 每班循環進尺米/個

　　循環炸藥消耗量公斤 原班循環進尺米/個

　　循環雷管消耗量個 日循環進尺米/個

　　爆破圖表3

　　炮眼名稱眼號個數炮眼深度裝藥量(kg)起爆順序

　　每眼合計

　　掏槽眼1-441.8m0.45kg1.8kg一

　　頂眼5——631.7m0..6 kg1.8kg二

　　周邊眼8、9、14、1641.7m0.45kg1.8kg三

　　底眼10-1341.7m0.45kg1.8kg四

　　炮眼布置圖

　　循環作業圖表

　　工序

　　循環時間(分鍾)

　　30 60 90 120 150 180 210 240

準備

打眼

爆破、通風

出碴

支護

　　學習考核登記表

　　序號姓名學習日期考核成績簽字備注