剪板機安全操作標準和行為規範
剪板機安全操作標準和行為規範
一、一般要求
1、司機必須經過培訓，熟練掌握剪板機的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格並取得合格證後方可上崗操作。
2、司機負責剪板機的操作及安全設施的維護保養工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，並檢查電源係統及機械係統的工作是否安全可靠。
3、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4、詳細檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換。
5、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
6、檢查各部螺絲是否有鬆動，保證部件緊固。
7、工作前要試開三次，查看運轉情況及電動機聲音是否正常。
三、剪板作業
1、首先檢查剪切型材刀板的窗口是否對正，此時滑塊上的承架應靠住頂鐵，頂鐵是用螺栓固定在機身上。
2、調整剪板刀間間隙：調整時利用前壁上三個潤滑塊與後壁上四個潤滑塊進行，先鬆開螺母，然後再擰動螺釘，不可使潤滑塊貼合過緊而使運動阻力增加，各潤滑塊與剪滑塊間的間隙一定要均勻。
3、利用對刀裝置上的可調節螺釘，調整衝潤杆的垂直度。
4、送電試運行，檢查衝潤杆上下運動是否費力和垂直，滑杆與衝滑塊都在上極點時，滑塊與上衝墊的間隙應在1—2㎜範圍內。
5、試運行如達不到規定要求，應按停機――重調――試機循環反複操作，待均達到標準要求時，作業開始。
6、開機後，先空轉幾個循環，檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，確認正常後才能操作腳踏開關。
7、根據鋼板厚薄對好壓板間隙，剪料時不準超過規定值。不得剪切過厚材料，以免損壞機床或刀片。
8、在剪板機工作過程中，如有任何異常情況，都應立即停止工作，切斷電源，待故障排除後方可繼續使用。
9、剪切大件，需兩人以上作業，放送物件時，要先停電，待物件放好後，再送電。
10、操作時，手腳動作要協調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。
11、多人協同作業必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。
四、行為規範
1、每天下班前10分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
2、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
3、班中休息時要把剪板機電源斷開。
4、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
5、機器調整必須在停車時進行。
6、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區域內。
7、工作完畢或下班時，先停電，然後收拾物件，清理各部位衛生，保養機械，特別對導軌及刀片處要加注潤滑油。
8、機台上不準堆放雜物和工具。剪切時壓板必須牢牢壓住板料，嚴禁超負荷使用。
9、設備未上保險時，禁止將手伸入剪板機壓板內取放工件。
