搖臂鑽床安全操作標準和行為規範

　　　搖臂鑽床安全操作標準和行為規範

　　　一、一般要求
　　　1、司機必須經過培訓，熟練掌握搖臂鑽床的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格並取得合格證後方可上崗操作。
　　　2、司機負責搖臂鑽床的操作及安全設施的維護保養工作。
　　　二、開機前檢查
　　　1、工作前要穿戴好勞保用品。
　　　2、檢查設備現狀和完好狀態。
　　　3、檢查切削用的鑽頭和備用鑽頭，並檢查鑽頭在機床主軸上固定的可靠性。
　　　4、檢查行程開關，保險離合器等的標準動作的可靠性。
　　　5、按機床上潤滑標牌的規定，對機床各部位進行注油潤滑。
　　　三、鑽削作業
　　　1、根據被加工材質及鑽頭直徑不同，遵照機床麵板上表格中內容合理選擇轉速與進給量。
　　　2、主軸啟動：按下啟動按鈕，當指示燈亮時，將空擋手柄轉至正傳或反轉位置，主軸即順時或逆時針方向轉動。
　　　3、主軸的空檔：將空檔手柄向上抬起，即可用手輕便轉動主軸，如再啟動主軸，須先將空檔手柄壓下，在開車即可。
　　　4、主軸轉速及給進量的變換：轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕，調整到所需的轉速及進給量，然後將空檔手柄向下壓至變速位置即可。
　　　5、主軸的給進：
　　　5.1機動進給：將接通、斷開機動進給手柄壓下，再將空擋手柄壓下，再將主軸移動手柄向外拉出，機動進給即被接通。
　　　5.2手動給進：將主軸移動手柄向裏推進，並轉動移動手柄，帶動主軸向上或向下進給。
　　　5.3微動進給：將接通、斷開機動進給手柄向上抬起，再將主軸移動手柄向外拉出，轉動微動進給手輪，即可微動進給。
　　　5.4定程切削：將定程切削限位手柄拉出，轉動刻度盤微調手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊，再轉動刻度盤微調手柄進行微調，直至與“0”線對齊並用另端的鎖緊旋鈕，將刻度盤微調手柄頂緊，推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時，接通斷開機動進給手柄自動抬起，完成定程切削。
　　　5.5攻螺紋：操作與手動進給相同。
　　　6、主軸箱和立柱的夾緊與鬆開：
　　　6.1主軸箱和立柱的夾緊或鬆開，即可同時進行，又可單獨進行，均由夾緊按鈕或鬆開按鈕實現夾緊、鬆開。
　　　6.2分配閥上轉軸1、2同時處於“（11）”位置時，主軸箱和立柱同時鬆夾。
　　　6.3轉軸處於1“（11）”、2“（=）”或1“（=）”2“（11）”位置時主軸箱或立柱單獨鬆夾。
　　　7、搖臂升降：操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕，搖臂即可升、降。
　　　四、行為規範
　　　1、操作者一律不準帶手套。
　　　2、機床運轉時禁止超負荷工作。
　　　3、禁止用手更換刀具以及排除切削。
　　　4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點，搖臂與內柱端麵也存在擠壓點，司機在操作時一定要注意安全。
　　　5、主軸自動進給時，主軸移動手柄轉動，司機應遠離手柄，以免碰傷。
　　　6、搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°避免將內立柱的電源線擰斷造成短路。
　　　7、鑽削前切記將搖臂，立柱及主軸夾緊，否則易造成人身02manbetx.com 。
　　　8、在鑽削過程中發生機床及人身意外情況，應立即按機床麵板上的總停止按鈕，以免發生02manbetx.com 。
　　　9、鑽削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鑽頭，觀察鑽削情況時，頭部與鑽頭務必保持一定距離。
　　　10、司機在鬆開立柱準備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區內的人或物。
　　　11、機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障。
　　　12、非專業人員禁止觸及電力控製裝置。
　　　 13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。
　　　14、禁止用生產壓縮空氣裝置清理機床。