切斷機安全操作標準和行為規範
切斷機安全操作標準和行為規範
一、一般要求
1、司機必須經過培訓，熟練掌握切斷機的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格並取得合格證後方可上崗操作。
2、司機負責切斷機的操作及安全設施的維護保養工作。
二、開機前檢查
1、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間隙。
2、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題後方可使用。
3、必須先空車試運轉，確認無異常後，才能正式開始工作。
三、切割作業
1、啟動後，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可使用。
2、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。
3、人應站在切斷機側麵進行操作，側麵加防護裝置。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，隻準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。 6、禁止切斷直徑超過機械規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截麵，及時調整刀片，以防止意外。 7、切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。 8、切斷短料時，手握一端的長度不得小於400mm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在150mm以上。如手握端小於400mm時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，並聽其指揮不得任意拖拉。 10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。 11、發現機械運轉有不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。
四、行為規範
1、機床在連續運轉兩小時以上時，中間加油一次。
2、嚴禁剪切高碳綱和淬火工件。
3、切斷直徑最大不得超過40mm。
4、切30—40mm的圓鋼時，必須有一定的固定裝置，以免傷人。
5、刀口和被切削長度要接近，嚴禁工作人員手或其它部位在刀口內活動。
6、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
7、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動範圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃。
9、更換刀片和修理時，先斷電後更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理幹淨。
10、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場、進行整機清潔保養，斷電鎖箱。
