一、建設項目概況
1、建設項目的地點及相關背景
根據山西省煤礦企業兼並重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發[2009]82號《關於根據2009年11月2日山西省煤礦企業兼並重組整合工作領導組辦公室文件《關於晉中市靈石縣煤礦企業兼並重組整合方案（部分）的批複》（晉煤重組辦發[2009]64號文），以保利能源控股有限公司為主體企業，兼並重組山西保利鐵新煤業有限公司單獨保留，並新增井田麵積2.7432km2。2009年12月1日山西省國土資源廳為該礦發放了采礦許可證（證號：C1400002009051220015288），批準井田麵積為12.2982km2，開采2－11號煤層，生產規模為900kt/a。
重組後工程建設在現有場地內進行，利用原主斜井為兼並重組後的主斜井、原副斜井為兼並重組後的副斜井、利用利用原靈石縣兩渡鎮鐵新煤礦有限公司回風井1和回風井2井筒並聯後作為本次方案的回風斜井。根據煤層間距特征，根據煤層賦存特征， 2、3、5、9、10、11號煤層采用1個主水平和1個輔助水平開拓，在9號煤層設主水平，開采9、10、11號煤層；在2號煤層設輔助水平，開采2、3、5號煤層。由於10+11號煤層硫分大於3%，本次評價隻針對2、3、5、9號煤層。
山西保利鐵新煤業有限公司礦井位於霍西煤田北部，靈石縣兩渡鎮太西村—閆家山村—新莊一帶，行政區劃屬兩渡鎮管轄，地理坐標：東徑111°44′27″～111°46′45″，北緯36°56′10″～36°37′52″。礦區中心坐標：X=4091958.05， Y=19567405.20
2、建設項目基本情況
山西省靈石縣兩渡鎮鐵新煤礦為村辦集體所有製企業，位於兩渡鎮西北。該礦建於1984年，1987年投產，斜井開拓，開采山西組2、3號煤層，生產規模為6萬t/a，采用房柱式采煤法。根據國家的方針政策和山西省關於“控製總量，優化布局，調整結構，擴大出口，提高效益”的發展方針，鐵新煤礦決定對該礦井進行技術改造，擴大生產能力，提高機械化程度，進行集約化生產。山西省國土資源廳以晉礦采劃字（2004）6號文給予劃定礦區範圍批複，山西省煤炭工業局以晉煤行發（2004）832號“關於靈石縣兩渡鎮鐵新煤礦改擴建的批複”對項目予以批複，晉中市安全生產監督管理局、晉中市煤炭工業局以市安監行（2004）138號關於靈石縣兩渡鎮鐵新煤礦改擴建生產能力置換進行了批複，西山煤電集團設計院於2004年4月編製完成了《山西省靈石縣鐵新煤礦資源發展利用方案說明書》。徐州淮海工業建築設計研究院2004年12月編製完成了《山西省靈石縣恒昌礦業開發投資有限公司鐵新煤礦改擴建可行性研究報告》。
靈石縣鐵新煤礦於2004年5月正式委托太原理工大學承擔該項目的環境影響評價工作，山西省環境保護局以晉環函（2005）398號文件《關於靈石縣兩渡鎮鐵新煤礦600 kt /a改擴建工程環境影響報告書》進行了批複
依據山西省環保廳對兼並重組單獨保留礦井編製環境影響報告書的有關要求，山西保利鐵新煤業有限公司委托山西清澤陽光環保科技有限公司承擔該公司90萬t/a礦井兼並重組整合項目變更環境影響報告編製工作，我單位組織項目組熟悉項目設計文件、進行現場踏勘和調查。在此基礎上，按照國家及行業的有關規定編製完成了《山西保利鐵新煤業有限公司90萬t/a礦井兼並重組整合項目變更環境影響報告》。
本次兼並重組工程與原有工程的銜接關係表及利用情況見表1-2。
表1-2 本項目原有工程設計、實際建設情況及環評批複文件的關係表
工程
類別 工程內容 原有60萬噸/年工程設計要求 工程實際建設內容 工程原環評及批複要求 與原環評及批複的符合性 重組設計及本次評價意見
主
體
工
程 井筒 主斜井 傾角20°，斜長850m，淨寬4.2m，淨斷麵12.38m2 已完成 同設計 符合 利用
副斜井 傾角24°，斜長718m，淨寬4.4m 已完成 同設計 符合 利用
回風
立井 原回風井1和回風井2並聯後作為礦井的回風斜井，淨斷麵分別為6.82m2和5.74m2，傾角分別為25°和27°，斜長分別為441m和393m 已完成 同設計 符合 利用
提升
係統 主斜井 1部DTL100/28/2型大傾角鋼繩芯膠帶機。 已裝備 同設計 符合 利用
副斜井 裝備JTP-1.6型絞車，單鉤串車 已裝備 同設計 符合 利用
井下設施 副斜井井底車場布置在2號煤層及其底板岩石中,水平標高為+800m，根據開拓部署，井底車場采用平車場 同設計 同設計 符合 利用
輸送轉運 皮帶通廊密閉 皮帶通廊全部密閉 同設計 符合 利用
篩分係統 建設篩分車間，設集氣罩+布袋除塵器 已建 同設計 符合 利用
輔助
工
程 通風係統 利用原有2台FBCDZ－No25型軸流風機，一台工作，一台備用 已裝備 同設計 符合 利用
（續）表1-2 本項目原有工程設計、實際建設情況及環評批複文件的關係表
輔助工程 排水
係統 采用D85-45×5型水泵三台，1台工作，1台備用，一台檢修 已裝備 同設計 符合 利用
矸石
係統 送矸石溝填埋 已建設 部分外售，剩餘送矸石溝填埋 符合 利用
壓縮空氣係統 選用SRC-300/W型螺杆式空氣壓縮機2台，1台工作，1台備用 已裝備 同設計 符合 利用
黃泥灌漿 無 無 無 —— 利用
綜合修理間 麵積為596m2，主要配置金屬切削機床4台，焊接設備5台，鍛工設備1台。 完成 同設計 符合 利用
坑木加工 麵積為57.6m2，配置木工圓鋸機2台，移動式截鋸機一台 完成 同設計 符合 利用
公用工程 給水係統 取自自備水井。 已建成 同設計 符合 利用
供電係統 礦井設雙回路供電係統，主供電源引自靈石35kV變電站10kV母線段，備用電源引自西渡35kV變電站10kV母線段 已建成 同設計 符合 利用
供熱係統 在工業場地內修建一座鍋爐房集中供熱，選兩台4t/hKZW4—1.27—A12型蒸汽鍋爐，采暖期兩台，非采暖期一台，煙囪40米，上口直徑1.4米，並配置SCC式係列濕式脫硫除塵器。 在工業場地內修建一座鍋爐房集中供熱，選兩台6t/h，SZL6—1.25—AⅡ型蒸汽鍋爐，采暖期兩台，非采暖期一台，並配置CCJ式係列濕式脫硫除塵器，除塵效率86.55%，脫硫效率63。 配置CCJ式係列濕式脫硫除塵器，除塵效率86.55%，脫硫效率63。 不符合 改造
環保工程 大氣 鍋爐 配置SCC式係列濕式脫硫除塵器 並配置CCJ式係列濕式脫硫除塵器，除塵效率86.55%，脫硫效率63%。 燃燒本礦2#原煤 利用 利用
原煤輸
送轉運 皮帶通廊密閉，轉載點設噴霧抑塵 皮帶通廊全部密閉，未設噴霧抑塵 同設計 利用 新建
（續）表1-2 本項目原有工程設計、實際建設情況及環評批複文件的關係表
環保工程 篩分間 建設篩分車間，設集氣罩+布袋除塵器 未建設完成 同設計 符合 利用
原煤儲存 3個總計9500噸的筒倉 2個總計8000噸的筒倉 同設計 不符合 利用
廢水 礦井水 新建了一座處理能力2400m3/d的礦井水處理站，采用混凝、沉澱、過濾、消毒等處理工藝 已完成 礦井水采用一體化淨水器處理，部分回用，部分排放 符合 利用
生活汙水 新建一座處理能力不小於240m3/d的地埋式汙水處理站，采用二級生化處理工藝 已完成 采用二級生化處理+消毒工藝處理，部分回用，部分排放 符合 利用
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