瑞光回轉窯熱膨脹係數的重要的參考情況介紹

回轉窯www.xuantiegongyi.cn係統運作的時候是個非常重要的步驟，一般回轉窯www.cnrgkj.net係統的開停溫度很關鍵，如果回轉窯的保溫控製300℃以上。瑞光機械在回轉窯www.rgdryer.com係統上又有很多的專研和研究對於回轉窯係統開停溫度的控製也是有很關鍵的步驟。下麵瑞光機械就為大家講解回轉窯係統運作中幾個非常重要的溫度控製步驟。
回轉窯www.gongyehongganji.com係統由於堿性磚的熱膨脹係數大，1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，但這是在回轉窯的熱平衡條件下發生的作用，故特別在回轉窯點窯時烘窯速度要慢，使回轉窯的窯體溫度緩慢上升，才能發揮回轉窯窯體的補償作用。”這是使用回轉窯堿性磚的關鍵所在，在回轉窯的烘窯升溫過程中，尤其在回轉窯的磚麵溫度300—1000℃區域內，回轉窯的升溫速度一定要小於60℃/h。這在理論上是很清楚的，在執行中確有一定的難度。對於回轉窯係統以煤粉作燃料且采用火把點火的回轉窯窯來講，難點之一是回轉窯的溫度不易控製，因為在回轉窯內煤粉能被火把點燃且形成火焰需要一定的濃度，尤其是檢修後冷窯點火烘窯時，由於回轉窯窯內和二次風溫度都很低，煤粉燃燒速度和回轉窯火焰傳播速度都較慢，因此著火濃度下限較高，當達到了著火濃度能夠點著並形成火焰時，所發出的熱量就大大的超過了回轉窯所需的熱量。溫度無法控製，一個小時之內回轉窯磚麵溫度就會升到500℃以上，使回轉窯堿性磚受到了一定的擠壓操作。為此，我建議采用雙油流油槍，小時噴油量在100—1000kg之間可任意調節，噴咀前壓力在1.0-2.OMP之間即可得到滿意的霧化，開始時用油烘窯，到一定溫度後采用煤油混燒以節約用油。磚麵溫度超過1000℃後(在有火焰的情況下磚麵暗紅色)改為燒煤，可較好控製回轉窯的升溫過程。難點之二是回轉窯係統每次用10—20幾個小時烘窯，生產管理部門在觀念上不易接受，有時連推行8—12小時烘窯都有困難。
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