峰峰集團天擇公司科技創新全力服務集團公司發展

今年7月份以來，冀中能源峰峰集團天擇公司通過在刮板機中部槽上應用等離子熔覆新技術，經過耐磨處理的中部槽使用壽命可以提高2-3倍，這是該公司在加大科技研發力度、積極調整產品結構、服務集團公司發展方麵取得的新成果。

針對當前嚴峻的市場和經營形勢，該公司黨政積極轉變觀念，調整經營策略，明確市場定位，把集團公司內部市場作為首保對象，圍繞集團公司發展實際，確立了高強耐磨刮板運輸機熔覆技術的引進與試驗、精品托輥生產線的改造及規模擴大、高端減速機質量攻關研發與試驗、帶式輸送機優化設計等科技開發項目，同時加快礦井輔助運輸電機車係統和稀土永磁同步電機及耦合器的研製步伐，使產品早日進入市場。通過對帶式輸送機H支架和中間部進行結構優化和標準化模塊化設計，不僅提高了整體性能，而且更加容易安裝、拆卸、運輸與維護。

為打造精品托輥，對原有托輥生產線進行了升級改造，同時對托輥防滲漏、靜平衡、軸竄動、空載阻力試驗等裝置進行檢修調試，加強原材料的采購管理，積極優化生產製作工藝，加強關鍵點的控製與管理，實現了托輥質量的新提高。該公司還積極擴大托輥生產規模，在多方調研基礎上，引進了一條具有國內先進水平的托輥生產線，屆時托輥質量和規模將實現質的提高。為把高端減速機打造成主導產品和品牌產品，該公司針對影響質量提高的關鍵點，以設備融資租賃的形式，采購了磨齒機、滾齒機等高精尖設備，通過采用消失模鑄造、樹脂砂鑄造等新工藝，使鑄件內外質量得到進一步提升。成立了高端減速機攻關小組，組織技術人員對所有型號的高端減速機圖紙重新進行了審查，尤其對關鍵傳動齒輪、齒軸的加工和熱處理工藝逐條進行評審和修改完善，從設計選型、物資采購、熱處理、加工和裝配等環節進行攻關，提高了產品的科技含量和穩定性。（申春雨 李姍姍）