達竹公司石板廠提高尾煤處理有“花樣”

近日，石板選煤發電廠對尾煤回收係統進行技改，從而進一步提高了洗煤係統尾煤處理能力。

該廠自重介改造完成以來，尾煤量大大增加，尾煤產率由原來6%升高到10%—12%,洗煤生產過程中每個小時產生33—40噸左右的幹尾煤（濕尾煤為41—50噸左右），當一些原煤中的煤泥量發生明顯變化時，煤泥量達30%以上，加之煤泥具有泥質含量重，粘性大的特點，透水性較差，導致入壓時間較長。使用2台快開壓濾機和1台舊壓濾機不能保證及時回收係統中的煤泥，造成大量煤泥積聚，影響洗煤生產的正常運行。相關技術人員通過研究將原普通板框壓濾機改造為快開壓濾機，以提高煤泥回收能力。並在三台快開壓濾機尾板的1-5快板的中心孔安裝新型卡盤，大幅度降低了壓濾板、壓濾布的材料損耗，一方麵節約了材料消耗，另一方麵減少了更換壓濾布、壓濾板的時間，相應增加了尾煤入壓時間。通過技術改造進一步提高了尾煤處理能力，保證了洗煤生產的正常運行。