煤化工烯烴公司儀表車間多措並舉根除故障隱患

近日，烯烴公司儀表車間成功消除了一起由於備煤氣力輸送係統PLC主備CPU故障，成功避免了一次氣化裝置停車02manbetx.com 。為了預防此類故障出現，車間繼續完善後續應急措施的同時尋找根源，待時機成熟後技改，徹底根除隱患。

製定應急響應預案。自此故障發生之後，儀表車間迅速組織召開技術攻關會，落實整改，製定編寫《氣力輸送係統故障應急預案》和《氣化裝置氣力輸送係統故障作業指導書》。同時組織儀表氣化班41名員工針對以上方案進行培訓和考試，保證過關率100%，確保氣化班全員均會氣力輸送係統常見故障處理及故障應急處理。

集中力量維護運行。為防止故障重蹈覆轍，車間組織人員加強24小時巡檢，並準確記錄運行情況及指示燈狀態，並安排專人進行實時監控，確保氣力輸送係統運行情況時刻都在可監控範圍內。並針對該係統閥門密封圈氣囊易損壞的情況製定出四定計劃，做好記錄，一旦出現問題立即聯係工藝交出，嚴禁帶病運行。

“對症下藥”除根源。車間邀請PLC專家對備煤PLC故障進行03manbetx ，排除了其他因素，確定了將此係統改入DCS係統是解決此故障最直接、最根本的方法。車間組織技術人員編寫了《備煤裝置氣力輸送係統PLC改DCS技改方案》，並列入2014年大修計劃，進行了全麵的風險評估、風險辨識和風險控製，製定出防範措施。

此次故障的消除，進一步完善了車間應急響應機製，加強故障處理能力，提升了員工對緊急02manbetx.com 的判斷力和通力協作的凝聚力，為裝置安穩常滿優運行提供了保障。