煤礦采區變電所施工安全技術措施
根據全礦采掘計劃安排，需施工采區變電所，一水平北翼西回風巷B252測點向東南方向23.15m處為硐室通道巷開口中，開口先以35°方位角掘進17.25m後，再左拐90°以305°方位角掘進56.6m，最後右拐90°以35°方位角掘進12.75m與一水平北翼軌道巷貫通。為了安全施工，特製定如下安全措施。
一、巷道布置
1、在開口位置以35°方位角沿該段西回風巷道底板水平掘進17.25m。巷道斷麵為1-1。
2、再左拐90°以305°方位角沿煤層底板比1-1段巷道底板高200mm，掘進巷道2-2段(見附圖)，巷道長56.6m，荒寬4.5m，荒高2.9m;
3、然後拐彎以方位角35°沿煤層底板掘進巷道3-3段(見附圖)，巷道長12.75m，荒寬2.8m，荒高2.9m。
4、巷道不夠高度時，挑頂施工。
二、支護形式
采區變電所采用錨杆、錨索、鋼筋網、噴砼聯合支護。
1、臨時支護
采用柱帽加單體液壓支柱作為臨時支護，排距800mm(見附圖)。柱帽規格為：700mm×200mm×150mm。
2、永久支護
⑴1-1段：荒寬2600mm，荒高2500mm，淨寬2400mm，淨高2300mm，頂板為4眼位雙錨網噴漿支護，具體布置方式為單排在巷道第1、2、4眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋鋼錨杆;第3眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索：雙排在巷道第1、3、4眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋鋼錨杆;第2眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索，依次交替布置，除兩邊錨杆與頂板成750角外，其他眼位錨杆、錨索均與頂板垂直。頂錨杆、錨索間距700mm、排距800mm，角錨杆距邊250mm。兩幫采用錨杆支護，幫錨杆每幫布置一排3根，間距800mm，排距800mm，最上方幫錨杆距頂板400mm，最下方幫錨杆距底板500mm。巷道底板用水泥砂漿抹麵向西南方向傾斜坡度3‰。雙錨網支護後噴砼，厚度100mm
(2)2-2段：荒寬4500mm，荒高2900mm，淨寬3800mm，淨高2700mm，頂板為6眼位雙錨網噴漿支護，具體布置方式為單排在巷道第1、3、5、6眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋錨杆;第2、4眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索，雙排在巷道第1、2、4、6眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋鋼錨杆;第3、5眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索，依次交替布置，除兩邊錨杆與頂板成750角外，其他眼位錨杆、錨索均與頂板垂直。頂錨杆、錨索間距800mm、排距800mm，角錨杆距邊250mm。巷道底板用水泥砂漿抹麵向東南方向傾斜坡度3‰。兩幫采用錨杆支護，幫錨杆每幫布置一排3根，間距900mm，排距800mm，最上方幫錨杆距頂板400mm，最下方幫錨杆距底板700m。雙錨網支護後，先向頂板噴C20砼，厚度100mm，其次砌牆，牆體與兩幫之間用碎石填充，再次底板抹C15砼，最小厚度100mm，最後頂板、兩幫、底板水泥砂漿抹麵。
(3)3-3段：荒寬2800mm，荒高2900mm，淨寬2600mm，淨高2700mm，頂板為4眼位雙錨網噴漿支護，具體布置方式為單排在巷道第1、2、4眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋錨杆;第3眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索;雙排在巷道第1、3、4眼，每眼支設一根Ф20mm×2400mm左旋螺紋鋼錨杆;第2眼,每眼支設一根Ф17.8mm×8200mm錨索，依次交替布置，除兩邊錨杆與頂板成750角外，其他眼位錨杆、錨索均與頂板垂直。頂錨杆、錨索間距800mm、排距800mm，角錨杆距邊200mm。巷道底板用水泥砂漿抹麵向西南傾斜坡度1‰，兩幫采用錨杆支護，幫錨杆每幫布置一排3根，間距900mm，排距800mm，最上方幫錨杆距頂板400mm，最下方幫錨杆距底板700mm。巷道底板用水泥砂漿抹麵向東北方向傾斜坡度1‰。雙錨網支護後噴砼，厚度100mm。
⑷巷道拐彎交岔處及5m範圍內，頂板采用全錨索支護。
⑸巷道頂錨杆錨固力不小於105kN，螺母扭力矩不小於150N.m;幫錨杆錨固力不小於50KN，螺母扭力矩不小於120N.m;錨索預緊力不小於170KN(34Mpa)。
三、支護材料規格及支護要求
1、頂錨杆：Ф20mm×2400mm左旋螺紋鋼錨杆;
幫錨杆：Ф20mm×2000mm圓鋼錨杆;
藥卷：MSCK23/80型樹脂藥卷
頂、幫托板：150mm×150mm×10mm方型托板;
頂網、幫網：Ф6.5mm 網格100mm×100mm鋼筋網
2、錨索支護材料及規格
鋼鉸線：Ф17.8mm×8200mm;
錨索托板：L=600mm 18#槽鋼
錨索墊片：100mm×100mm×10mm方型墊片
錨索藥卷：MSCKaCK23/120型樹脂藥卷;
錨具：KM-18型單孔錨具。
3、噴砼：巷道頂板和兩幫噴C20砼，厚度100mm;巷道底板噴C15砼，厚度100mm。
四、施工工藝
巷道采用炮掘施工工藝：
1、爆破采用巷道采用全斷麵一次爆破的起爆方式的作業方式。
2、鑽爆工藝流程：
安全檢查處理掌頭隱患，做好鑽眼前準備工作→鑽眼、檢查瓦斯、裝藥→檢查瓦斯→撤人放警戒→放炮→檢查瓦斯、排除炮煙灑水消塵→檢查處理隱患後掏出柱窩→檢查處理隱患→支設臨時支護→出煤矸→進行永久支護→接槽延長煤溜，完成一個循環。
3、變電所硐室及其前後采用磚頭砌牆，牆厚250mm。地麵采用強度等級為C15的混凝土鋪底，厚度為100mm，巷道底板用水泥砂漿抹麵向東南方向傾斜坡度3‰。變電所硐室砌牆與兩幫之間用碎石填充。
4、防火柵欄兩用門牆高2700mm，寬3800mm，安裝在兩道邊噴漿後變電所向裏1500mm處。門安裝在變電所巷邊中間，門的規格為寬(1800mm)×高(2000mm),向外側開啟。砌門牆時，要預留穿牆管，穿牆管在靠開關側，數量為20根。所有電纜兩端必須帶絲扣，使用的電纜管內必須注入絕緣膠、瀝青或用樹脂將縫隙填實，暫不使用的電纜管需要封堵嚴實。
五、支護要求
㈠ 臨時支護要求：
1、掘進一個循環進度後(循環進度1.6)，操作人員站在永久支護下，用長柄工具處理頂幫活煤、活矸，並進行敲幫問頂，確認安全後，采用臨時支護支起鋼筋網。臨時支護采用戴帽點柱支護，排距800mm，柱帽規格：700mm×200mm×150mm。采用DW31.5單體液壓柱，初撐力柱徑100mm的不小於90KN,110mm柱徑的不小於140KN。支護時必須有專人監護頂板及兩幫。臨時支護支好後，開始由外向裏進行頂板支護再進行兩幫支護，然後進行下一個循環。臨時支護未支起，任何人不得進入掌頭空頂作業。現場跟班隊長必須嚴格監督執行掘一支一。
2、上柱帽時，不少於5人，1人觀察頂板並協調指揮、2人頂起金屬網並穿帽、1人豎單體液壓柱，1人注液升柱。柱子支在渣上時要穿木鞋。
3、打錨杆時必須由外向裏、由中間向兩邊，如柱帽占據錨杆、錨索位置，可以先打起其他錨杆、錨索後，退出柱帽再打剩餘錨杆、錨索。
㈡永久支護要求：
1、安裝錨杆(索)要求:
⑴錨杆外露長度從螺口算起10～50mm;
⑵錨杆、錨索間、排距誤差不超過±0.1m，角度誤差不超過5°。排距不超過0.8m。
⑶頂幫錨杆均采用邊掘邊錨，順序為先打起頂錨杆、錨索後再打幫錨杆。距頂板最近的一根幫錨杆，要緊跟掌頭
⑷拉時應遵照下列規定：
①張拉時，千斤頂與鋼絞線保持同一軸線;
②鋼絞線外露長度(小於20cm)不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時，不得使油泵帶負荷運行，應使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長度後，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器;
③張拉時，操作人員必須注視油泵壓力表讀數，油泵壓力超過錨索設計拉力(170KN)或壓力表指針急促上移時停止張拉;
④油泵應緩慢升壓，嚴禁高壓換向;
⑤張拉時油泵必須設置壓力表。張拉力不應小於錨索設計預緊力。相鄰錨索的張拉力應相同;
⑥張拉時除操作人員外，千斤頂5m範圍內嚴禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合後也撤至安全區域;回撤千斤頂時，操作人員應提前握持好千斤頂，以防緊楔器磨損提前鬆脫。發現緊楔器磨損，應及時更換。
2、鋪聯網要求
頂網、幫網的長邊垂直巷道方向鋪設,長邊與長邊對接;短邊與短邊搭接100mm,短邊鋪至最下一排幫錨杆托板下沿,每隔200mm用14#鐵絲聯網一道,聯網絲要雙邊“三花”布置。聯網時,將聯網絲對折成雙股,用聯網鉤扣扭三圈、擰緊壓平。
3、錨杆(錨索)支護要求
⑴打頂錨杆時使用MQT-120/2.3-C型錨杆鑽機，打幫錨杆時使用煤電鑽，打眼前先送水後開鑽，嚴禁無水開鑽，推力要適當，嚴禁猛升造成鑽杆折斷。
⑵錨索眼深8000mm,藥卷攪拌時間按說明書，嚴禁隨意截短藥卷或鋼絞線。錨索預緊力達不到要求，可采用雙藥卷，確保錨索預緊力符合要求。錨索入老頂穩定岩層不得小於1m,補強錨索錨入穩定岩層不小於1m。超寬、超高部位，巷道超寬超過錨杆設計間距1/3，必須在中間補打一根錨杆，但距幫不得大於200mm;每超寬0.5m補打一根錨索。每超高0.8m補打一根錨杆。
施工人員要嚴格執行頂板岩層變化彙報製度，發現岩層變化時必須向調度及相關領導彙報，確保錨索錨固段至少有一米在堅硬岩層中。
⑶錨杆除兩邊兩根和岩麵呈750角外，其餘的必須與岩層層麵或巷道輪廓垂直布置，外露長度為10mm-50mm。
4、錨噴要求：
噴射混凝土厚度為100mm，混凝土必須采用標號不低於32.5MPa的矽酸鹽水泥或普通水泥，也可采用礦渣矽酸鹽水泥或火山岩矽酸鹽水泥，必要時采用特種水泥;
砂為宜用中或粗砂，細度宜大於2.5，采用純淨的0.35mm-3.0mm中、粗河砂，含水量為4%-6%。
石子粒直徑小於15mm，石子過篩並用水衝洗幹淨。
混凝土常用配比為水泥、砂、石子=1：2：2，初噴時可適當減少石子摻量。水灰比宜為0.4-0.45;
速凝劑摻入量一般為水泥重量的2.5%-4%，具體根據產品性能試驗確定。
噴射混凝土用水要求清潔，無雜質。PH小於4的酸性水或含硫酸量按SO4計算超過水重1%的水不得使用。
噴射混凝土工藝要求：
(1)噴射前必須用高壓風水衝洗巷道麵，清除受噴麵浮石、粉塵和牆角的岩渣、堆積物。
(2)噴射順序為初噴時應該先頂後牆，複噴時先噴巷道兩幫，後噴巷道頂。如同時有鬆軟不穩定岩層和較穩定岩層，此時應先施噴不穩定岩層的區段，而不應受上述順序的限製。噴漿頭與受噴麵盡量保持與受噴麵垂線成10°-15°。噴漿頭與受噴麵的垂直距離以0.8-1.0m為宜，並隨風壓進行調整。
(3)噴射時，噴漿機的供風壓力為0.4MPa，水壓應比風壓高0.1 MPa左右(水壓應保證噴頭處水壓0.15-0.2MPa)，加水量憑射手經驗加以控製，最合適的水灰比為0.4-0.5之間。嚴禁幹噴。噴射機的工作風壓一般需要滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。轉子式噴射機水平輸料時(長度在200m以內)【工作壓力=1+0.001×輸料管長度(m)MPa】。輸料管內徑Ф50-63mm。
(4)一次噴射厚度50-60mm後一層應在前一混凝土終凝後進行，並要及時複噴，複噴間隔不得超過2小時。否則應用高壓水重新衝洗複噴麵。
(5)噴射後必須噴水養護，不應少於28天。
作業與養護氣溫要求：①噴射區氣溫不應低於+5℃;②混合料進入噴射機的溫度>+5℃;③氣溫低於+5℃時，不得噴水養護。
噴射工作：
噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過15%。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量;若出水點比較集中時，可設好排水管，然後再噴漿。噴射工作結束後，噴層必須連續灑水保養28天以上，7天以內每班灑水1次，7天以後每天灑水1次。一次噴射完畢，應立即收集回彈物，並應將當班拌料用淨。當班噴射工作結束後，必須卸開噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15%，回彈料要及時收集，可摻入料中繼續使用，但摻入量不得超過30%。
開機時，必須先給水，後給風，再開機，最後上料;停機時，要先停料，後停機，再關水，最後停風。噴射工作開始後，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，並將噴口朝下。
噴射質量：
噴射前必須清洗岩幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂痕，無“穿裙”、“赤腳”。
試塊要求：將混凝土噴射在350㎜×450㎜×120㎜ 的模具內(噴射時模具敞開一側朝下，以與水平麵夾角800左右置於牆角。先在模具外的邊牆上噴射，待操作正常後，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內噴射混凝土)，然後將噴射混凝土模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表麵。在與巷道(/井筒)相同的條件下養護28d，用切割機去掉周邊，加工成3塊100㎜×100㎜×100㎜的立方體試塊後,由見證員和取樣員一起送往實驗室檢驗。每30-50米做一試塊。
噴漿檢測孔要求：每20米左、中、右各留設一個檢測孔。
六、安全措施
1、施工人員要嚴格執行頂板岩層變化彙報製度，發現岩層變化時必須及時向調度、技術組及相關領導彙報，確保錨索錨固段至少有1m在堅硬岩層中。
2、錨索施工應緊跟煤頭，如遇頂板節理發育鬆軟，壓力大地段加密錨杆(錨索)布置，並緊跟煤頭支設。
3、嚴格執行隨時性敲幫問頂製度(工作麵必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具)，仔細檢查頂幫圍岩情況，處理淨活煤、活矸，確保施工安全。
4、井下爆破工作必須由專職爆破工 擔任並嚴格按作業01manbetx 及爆破說明書要求進行爆破作業，爆破作業必須執行“一炮三檢”製度(裝藥前、放炮前、放炮後檢查瓦斯濃度)和“放炮三連鎖”製度。
5、放炮前，爆破位置前後20m範圍內必須灑水。
6、爆破前，班組長必須親自帶專人在一水平北翼西回風巷警戒點上設置警戒，並將警戒區內所有人員撤離。當巷道拐彎以方位角35°掘進12.75m與一水平北翼軌道巷貫通前，班組長必須親自帶專人在一水平北翼軌道巷警戒點上設置警戒，並將警戒區內所有人員撤離。警戒人員必須在安全地點警戒，未接到命令不得擅自離崗。
7、爆破工必須最後離開爆破地點並必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離煤巷直線不小於75m，岩巷、半煤岩直線距離不小於150m;拐彎巷總距離不小於50m，且拐彎後巷道長度不小於10m，且有堅固掩體。
8、爆破30分鍾後，待工作麵的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘暴等情況。如有危險情況，必須立即處理。
9、爆破作業必須使用煤礦許用炸藥和煤礦毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低於三級。
10、嚴格控製岩石塊粒大於300mm嚴禁裝運，必須人工破開後裝運。
11、變電所與一水平北翼軌道巷貫通，另作專項措施。
本安全措施中未提及之處嚴格按《煤礦安全01manbetx
》、《巷道掘進01manbetx
01manbetx
》中規定執行。
