機運部機電設備運行、維修保養製度

機運部機電設備運行、維修保養製度
一、主副井機械設備檢修製度
　　大、小修要求
　　小修（三個月）
　　對設備進行局部修理，不拆卸複雜部分，更換或修複少量的易損件。校正精度和排除故障。包括以下內容：
　　1.更換已磨損的個別零件和填料
　　2.清洗不需要大拆卸的個別部件
　　3.更換部分油脂
　　4.調整串動量和間隙
　　大修（十二個月）
　　更換和修複設備的主零件和其他被磨損的零件。保證設備的標準精度，消除02manbetx.com 隱患。包括以下內容：
　　1.更換成套部件
　　2.清洗複雜部件和機械零件
　　3.更換部分磨損超限的滾動軸承和軸瓦
二、主副井機械設備定期檢修的內容：
　　絞車
　　1.主滾筒的緊固件的緊固（每年）
　　2.主軸水平和主軸間隙測定（每年）
　　3.液壓站油更換（每年）
　　4.潤滑站油更換（每年）
　　5.通風機軸承換油（每年）
　　6.壓力限製閥整定（3個月）
　　井筒裝備及箕鬥：
　　1.罐道及上下緊固裝置（每月）
　　2.防撞梁檢查緊固（每年）
　　3.罐道梁及罐道座檢查緊固（每月）
　　4.箕鬥主連接裝置檢查（每周）
　　5.尾繩架檢查（每周）
　　6.GHT罐籠托罐裝置檢修（每半年），KHT罐籠托罐裝置（每月）
　　井底裝載設備
　　1.減速機檢修、清洗、換油（每年）
　　2.各滾筒注油檢查（每月）
　　3.定量鬥緊固檢查（每月）
　　4.風動、油動閥件檢查（每月）
　　定期注油內容：
　　1.天輪軸承注油（三個月）
　　2.主通風機軸承注油（每三個月）
　　3.其它潤滑部位（每周）
三、主副井鋼絲繩檢查製度
　　主繩（每天檢查）
　　1.鋼絲繩在一個撚距內的斷絲麵積比與鋼絲繩總斷麵積之比不大於主井10%（副井5%）。
　　2.鋼絲繩直徑減小不超過主井10%（副井5%）。
　　3.鏽蝕不出現鋼絲繩子點蝕麻坑形成溝紋變黑現象。
　　4.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐，突然停車等猛烈拉力時，鋼絲繩無損傷伸長率不超過0.5%
　　5.測定張力差時不超過10%
　　尾繩（周檢）
　　1.在一個撚距內的斷絲麵積和總斷麵積之比不大於10%
　　2.鏽蝕不出現點蝕麻坑形成溝紋變黑外層鋼絲鬆動現象
　　3.檢查各部不出現嚴重變形和永久彎曲
　　鋼絲繩檢查說明：
　　1.主提升鋼絲繩、和尾繩的檢查，都必須做好記錄，檢查結果記入鋼絲繩記錄簿內。記錄必須有檢查人簽字，檢查內容包括斷絲、直徑、鏽蝕和其它損傷。
　　2.檢查鋼絲繩時利用深度指示器確定斷絲及其它損傷的部位。
　　3.對已損壞及斷絲較多鏽蝕嚴重，發現損壞部分都要停車進行詳細檢查
　　4.檢查鋼絲繩對除了用肉眼觀察外，必要時還要利用鋼絲繩探傷儀。檢查鋼絲繩直徑可用0.02mm的遊標卡尺測量。
　　5.機運部長長每月要查閱一次鋼絲繩記錄，並簽字注明檢閱日期。
　　6.機運部根據日、周檢記錄，每月要進行03manbetx 統計，並整理出資料。
　　7.機運部根據日、周檢記錄由機運部永久保存，整理後的技術資料應歸檔保存待查。
　　8.提升鋼絲繩平衡懸掛裝置應每周檢查油缸伸出量，以保證各鋼絲繩受力平衡。
　　9.鋼絲繩平衡裝置如有達到盡頭的應進行調繩，或對繩槽進行車削。調繩車削後再測量。反複進行。直到符合規定為止。
四、主副井機修工巡回檢查製度
　　1.小班機修工要嚴格執行巡回檢查製度。以撐握和熟悉設備的運行情況。保證主副井的安全正常提升。
　　2.小班機修工接班後要進行檢查。做到每小時巡查一次。對關鍵部位和02manbetx.com 隱患及存在問題的部位要詳細檢查並進行監視。
　　3.巡回檢查中遇有02manbetx.com 隱患和容易解決的問題要及時進行處理。處理不了，又影響安全運轉或影響正常提升的要及時進行彙報。
　　4.對巡回檢查中發現的問題要做好記錄。並及時向檢修班彙報。彙報要詳細完整。
　　5.巡回檢查中要做好設備的正常維護工作。要使設備運行在最佳狀態。並保證設備和衛生區文明生產。
　　6.巡回檢查要留有記錄。記錄要詳細清晰。
　　7.小班機修工接班後。在井上檢查3個循環之後下井檢查3個循環。之後升井在井上執行檢查。井上下不少於7個循環。
五、主副井電氣設備檢修製度
　　1.主管維修的隊長和組長負責日、周、月檢修製度和定期檢修製度的落實。
　　2.參加檢修人員：分管技術員每周參加一次日檢，周檢和月檢全部參加；主管科長每旬參加一次日檢，周檢和月檢全部參加；科長每月參加一次日檢，周檢和月檢全部參加。
　　3.參加檢修人員必須按照規定的檢修項目和標準逐項檢查，不得漏檢，檢修要達到規定標準，檢修工作完畢後應認真填寫檢修記錄。
　　4.檢修過程中發現問題及時處理，發現重大問題應向有關領導彙報。
　　5.規定檢修人員：日檢不少於2人，周檢和月檢不少於3人。
　　6.規定的檢修項目、時間、參加人員數一般情況必須完成，因故未能萬成應向主管科長彙報。
　　7.每日除完成規定的檢修項目外，對於巡回檢查發現的問題和運轉日誌中遺留的問題應及時安排處理。
　　8.日周月檢修結束後，必須統一試車，並由檢修負責人簽字驗收。
　　9.定期檢修項目的檢修時間，如果在停產檢修期間應由機運部統一安排，如果不在停產檢修期間應由主管隊長安排，主管部長參加。
六、主副井值班電工巡回檢查製度
　　1.小班電工要認真對提升設備及文明生產情況進行巡回檢查，確保設備安全運轉，發現問題及時處理。
　　2.小班電工接班後，按照巡回檢查程序對井上井下設備進行詳細檢查，每班執行巡回檢查不少於2次。
　　3.因特殊情況不能按照規定要求執行巡回檢查程序要向機電調度彙報。
　　4.巡回檢查期間發現問題要及時處理，不能處理的問題立即報告維修工和機電調度。
　　5.巡回檢查期間發現問題及處理結果，要詳細填寫巡回檢查記錄。
七、主副井提升機安全保護檢查試驗製度
　　為了確保提升機安全保護設施靈敏可靠，保證提升機運行安全，特製定以下規定：
　　1.提升機的各級過卷保護每班在交接班時由絞車司機進行實際試驗一次，距離準確，安全回路動作可靠。
　　2.提升機的緊急停車按鈕和02manbetx.com 停車按鈕，每班在交接班時由司機進行實際試驗一次，安全回路動作可靠。
　　3.副井提升機井口井底三閉鎖保護裝置每班由信號工和維修電工檢查試驗一次。
　　4.主井箕鬥卸載倉滿保護裝置每天由檢修班電工檢查試驗一次。
　　5.閘瓦磨損保護每周由主管隊長和專責技術人員組織試驗一次，主要時眼檢測開關是否靈活，間隙是否符合規定，安全回路動作可靠。
　　6.超速保護每月由主管隊長和專責技術人員組織進行試驗一次。
　　7.減速保護每月由主管隊長和專責技術人員組織進行試驗一次。
　　8.限速保護每月由主管隊長和專責技術人員組織進行試驗一次。
　　9.各種保護的檢查試驗必須按規定的方法和時間進行，詳細填寫記錄，發現問題及時彙報處理。
八、提升機司機巡回檢查製度
　　1.上班工作期間，實行一人操車，另一人進行巡回檢查，巡回檢查完一個循環後協助操車司機監護絞車運行情況。但在檢修期間應執行監護製。
　　2.巡回檢查司機應按照提升機司機巡回檢查程序對運行設備和文明生產進行巡回檢查，每班執行巡回檢查不少於8個循環，每小時進行一個循環。
　　3.巡回檢查期間發現問題要及時處理，不能處理的問題立即報告維修工和機電調度。
　　4.巡回檢查期間發現問題及處理結果，要詳細填寫巡回檢查記錄。
九、主排水泵維護檢修製度
　　為了搞好主排水泵的檢修工作，使主排水泵經常保持完好狀態，以保證主排水泵的安全運行，特製定本製度。機修工應根據實際情況及要求進行日常檢修及定期檢修。
　　日常檢修：
　　機修工應根據日常檢查發現的問題，以及根據司機彙報的情況進行檢修或進行預防性維修。日常檢修項目及標準：
　　1、水泵盤根：鬆緊合適，滴水不成線。
　　2、軸承：運行良好，潤滑良好，溫度不超過70℃。
　　3、聯軸器：軸銷膠固完好，端麵總間隙在6-13mm。
　　4、射流係統：完好、可靠、能在5分鍾內灌滿水泵。
　　5、水泵竄量：在1-6mm之間。
　　6、儀表：指示準確，校驗有效期為1年。
　　7、管路及閥門：完好不漏水，經常防腐。
　　8、連接件：緊固，塗油防腐。
　　9、其它項目的故障處理或預防性維修。
　　定期檢修：
　　當主排水泵累計運行1000小時後，或根據實際情況，機修工應進行大修或更換，並記入水泵大修及更新記錄本。
十、主排水泵司機巡回檢查製度
　　1.運行期間應定期巡回檢查水泵的運轉情況，並按要求填寫記錄，發現問題及時彙報。
　　2.檢查電壓表、電流表、壓力表、真空表指示是否正確。
　　3.檢查各運轉部位有無異響。
　　4.檢查電機溫度，軸承溫度有無異常。
　　5.檢查管路及其閥門有無漏水。
　　6.檢查水位及信號裝置。
　　7.檢查控製櫃有無異常。
　　8.檢查水倉水位是否有異常。
十一、井下泵房設備運行及檢修規定
　　1.中央泵房司機及中央變電所值班電工必須熟悉排水係統高低壓供電係統。
　　2.配電硐室正常情況下運行方式為：高低壓兩進線櫃送電，高低壓聯絡櫃隔離均在停電位置。
　　3.水泵在待開狀態時，對應的高壓櫃斷路器必須在停電狀態，高壓櫃隔離刀閘及啟動櫃刀閘在送電狀態。
　　4.司機在輪流開泵時，要注意負荷均配情況，一般不要同時開同母線的清水泵和汙水泵。
　　5.司機對泵體充水後，準備啟動水泵前，先到高壓櫃前送斷路器，再到控製箱前啟動水泵電機。
　　6.電工在檢修大泵電機及相應高壓櫃（啟動櫃、電抗器）時，必須執行工作票製度。
　　7.電工在檢修閥門控製箱及電動閥門時、機修工在檢修大泵及日常維護時，必須與值班電工聯係，停掉該泵的高壓電源及低壓電源後，方可檢修，檢修完畢，通知值班電工，恢複到檢修前狀態。（注：高壓停電必須在高壓隔離刀閘拉開後，才算停電完畢）
　　8.檢修電動閥門時，電工應在機修工及大泵司機配合下進行，由修理工及司機試開給出限位位置，電工進行調整，機修工檢修機械傳動部分。
　　9.檢修完畢，大泵司機試運行達到要求時，司機簽字；達不到要求司機拒絕簽字，由電工及修理工繼續檢修。
十二、泵房、變電所防水門檢修製度
　　1.為了在礦井發生突水和火災事故時，能迅速關閉泵房及變電所的防水門，以便搶險救災和減少災害損失，特製定防水門檢修製度。
　　2.泵房防水門的日常維護由水泵司機負責，變電所防水門的日常維護由變電所值班人員負責，防水門的維修由井下修理工負責。
　　3.水泵司機和變電所值班人員在交接班時要對所轄防水門及其附屬部件進行檢查，檢查是否缺件、開關是否靈活、門體是否有變形，無問題後方可交接班，若有問題，要及時彙報，進行處理。
　　4.由主管隊長組織井下機修工每季度對泵房和變電所的防水門進行全麵檢查和維修1次，技術員必須參加；每年進行2次關閉試驗，其中1次要在雨季前進行，並由部長或主管參加，
　　5.全麵檢查和維修的內容應包括：
　　①.門扇和門框應完好無裂紋變形，無嚴重鏽蝕。門扇開關靈活，筋板無開裂。門扇和門框每年刷漆防腐一次。門與框的接觸應均勻。
　　②.塗油防腐良好，無變形，開關靈活，並經常做開關試驗。
　　③.門框與門硐的接茬處應無裂縫，閘牆部分無新的損壞。
　　④.鎖緊裝置的卡塊和手柄應完好，螺杆不變形彎曲，能起到鎖緊作用。
　　6.對防水門要做到經常檢查、及時維修，保證防水門完好。
十三、壓風機維護檢修製度
　　機修工應根據實際情況及要求進行日常檢修，項目檢修及定期檢修。司機應進行班中巡回檢查。
　　日常檢修：
　　機修工根據日常檢查發現的問題，以及根據司機彙報的情況進行檢修，或進行預防性維修。
　　日常檢修項目及內容：
　　1、進排氣閥：判斷有無損壞和泄漏，修理或更換失效部件。
　　2、潤滑係統：注油器、油泵、管路、油量等是否正常，機油濾芯清理或更換。
　　3、冷卻係統：冷卻塔是否運行良好，水泵管路閥門是否完好，有無滲漏。
　　4、儀表：檢查是否指示準確，在校驗有效期內（校驗有效期為1年）。
　　5、機體：是否有漏氣、漏水、漏油或損壞。
　　6、其它項目的故障處理或預防性維修。
　　司機班中巡回檢查：
　　壓風機司機每1小時應按要求項目進行巡回檢查，並將檢查情況填寫記錄，並按規定，每班將風包、後冷、中冷的油水至少排放兩次，夏季要排放四次，及時加油並做好記錄。
　　壓風機項目維修：
　　當壓風機運行2000小時後或根據實際情況，機修工應進行有針對性的項目維修，其項目及內容有：
　　1、填料組件：檢查磨損情況，更換磨損嚴重部件。
　　2、活塞環：檢查活塞環是否有斷裂，環與槽間隙，環的張力及磨損情況。
　　3、氣缸：測量並調整一、二級死點間隙，清除油垢。
　　4、各部件裝配間隙及磨損情況。
　　5、曲軸、軸瓦：檢查橢圓度，測配合間隙，超限的要進行更換或刮磨。
　　6、其它項目的維修。
　　當壓風機累計運行8000小時後，機修工應進行以下項目的檢修：
　　1、十字頭及連杆：檢查十字頭磨損情況及間隙，檢查連杆的彎曲程度，更換連杆瓦及連杆銅套，檢查十字頭銷。
　　2、活塞組件：檢查活塞磨損程度及活塞杆彎曲度。
　　3、曲軸：檢測橢圓度及水平度，磨損嚴重時應更換。
　　4、氣缸：分解氣缸，清除油垢，測量磨損情況。
　　5、其它項目的檢修周期及檢修內容：
　　（1）出風管：清理油垢，拆檢熱補償器，檢查有無變形和鏽蝕，檢修周期為6個月。
　　（2）冷卻器：檢查芯子的泄漏，檢查水垢是否清理，檢查後冷支座是否調整。檢修周期6個月。
　　（3）風包：檢查油垢是否應清理，檢查外部是否有開裂變形，檢查垂直度。檢修周期6個月。
　　（4）空氣過濾消聲器：檢查外殼是否有開裂變形，清洗或更換芯子。檢修周期3個月。
　　檢修執行人員應嚴格按各檢修項目內容進行檢修，並認真做好記錄。
十四、壓風機司機巡回檢查製度
　　空氣壓縮機司機必須進行巡回檢查，當班司機必須按時進行如下檢查並做好記錄。
　　1.各發熱部位溫度不大於規定值：
　　（1）.一級氣缸160℃。二級氣缸160℃；冷卻後氣缸溫度40℃。
　　（2）.曲軸箱<=70℃
　　（3）.冷卻水進水溫度不超過35℃；出口溫度35—40℃。
　　2.風壓符合下列規定值：
　　一級氣缸0.19—0.23MPa
　　二級氣缸≤0.8MPa；風包≤0.8MPa。
　　3.油壓規定值0.15—0.3MPa。
　　4.電壓符合±5%額定值。
　　5.各安全保護裝置動作正常，性能可靠。
　　6.各轉動部位無異常和震動。
　　7.濾風器有無阻塞現象。
　　8.要求的其他項目。
　　9.發現問題立即處理，不能自行處理的馬上彙報機電調度和維修工處理。
　　10.司機在巡檢中，如發現注油器滴數不在規定範圍，以及注油器堵塞等小故障時，要及時處理。
　　11.當班發現的問題及處理經過要認真填寫記錄。
　　12.巡檢記錄要如實填寫，不得漏填或補填。
十五、主扇風機設備維修製度
　　為了搞好主扇風機的檢修工作，使主扇風機經常保持完好狀態，保證主扇風機的安全運行，特製定本製度。
　　機修工應根據實際情況及要求進行日常檢修及定期檢修。
　　日常檢修：
　　機修工根據日常檢查發現的問題，以及根據司機彙報的情況進行檢修，或進行預防性維修。
　　日常檢修項目及內容：
　　1.檢查各風門是否嚴密，有無嚴重鏽蝕及變形，有無嚴重漏風；
　　2.檢查風門絞車操作是否靈活、完整可靠；
　　3.檢查鋼絲繩是否塗油防鏽，斷絲數每撚距內不超過25%；
　　4.檢查防爆門的嚴密性，有無嚴重變形，壓板螺栓、配重、鋼絲繩是否完好；
　　5.檢查機殼有無嚴重鏽蝕、開裂和變形；
　　6.檢查流線體有無嚴重鏽蝕、變形及開裂；
　　7.檢查風葉和導葉有無明顯損傷或嚴重缺陷；
　　8.檢查聯軸器和傳動軸是否完好；軸承聲音是否正常，潤滑是否良好。
　　月度檢修：
　　每月機電修工要對主扇風機進行一次全麵檢修。月度檢修內容除包括日常檢修內容外，還包括其他遺留問題的處理。月度檢修應根據實際情況進行如下項目的檢修：
　　1.各軸承測間隙、清洗、換油；
　　2.葉片緊固螺母檢查，葉片角度檢查；
　　3.聯軸器間隙檢查，彈性圈檢查和更換；
　　4.其他部位的加固或更換。
　　十五、主扇司機巡回檢查製度
　　為了保證通風機的運轉安全，通風機司機應每小時對運轉中的通風機檢查一次，並做好記錄，巡檢內容有：
　　1.電機、電流、電壓運行溫度；
　　2.電機及風機軸承溫度是否在正常範圍；
　　3.水柱計是否指示在正常範圍；
　　4.各風門是否嚴密，變形及鏽蝕是否嚴重；
　　5.傳動軸是否有裂紋，損傷和振動較大現象；
　　6.風門絞車是否操作靈活，部件齊全，潤滑良好，鋼絲繩是否磨損，有無斷絲及嚴重鏽蝕；
　　7.防爆門是否嚴密不漏風，是否嚴重變形及鏽蝕；
　　8.通風機外殼有無嚴重鏽蝕變形或強烈振動；
　　9.聯軸器是否部件齊全完好；
　　10.其他部件有無異常。
　　巡檢中發現的問題要立即處理，司機不能處理的要彙報機電調度，由機電調度通知機修工進行處理。
十七、35kv配電所設備檢修製度
　　日檢項目
　　1.觀察母線相色有無變化及異常聲響，瓷件有無裂紋及破損。
　　2.觀察開關櫃負荷指示情況，有無異常聲響及信號指示情況。
　　3.觀察電抗器的水泥柱及漆層是否完整，繞組有無變化。
　　4.觀察信號盤、繼電保護盤儀表、指示燈指示是否正常，繼電器運行情況。
　　5.觀察負荷情況及電網變化情況。
　　周檢項目
　　1.開關櫃操作機構調整。
　　2.檢查高壓櫃、繼電保護盤、信號盤儀表指示是否正確、靈活可靠。繼電器觸點有無燒損現象。二次線螺絲是否緊固。
　　3.檢查閉鎖裝置是否牢固可靠、動作靈活。
　　4.檢查母線溫度不超過70度，接頭溫度不超過65度。
　　5.檢查互感器運行是否正常，絕緣有無變化，接地是否可靠。
　　6.檢查真空管有無氧化變色，真空度及間隙是否符合要求。
　　7.檢查直流操作電源電壓是否正確，整流設備元氣件、繼電器運行情況，檢查螺絲是否緊固。
　　8.檢查電容器組上是否有異物，電容器保險絲有無熔斷。
　　9.檢查電抗器運行溫度不超過70度，接頭溫度不超過65度；三相溫度差不超過2度。
十八、35KV配電所值班員巡回檢查製度
　　正常檢查項目
　　1.瓷件絕緣清潔無裂紋、無放電痕跡及機械損傷。
　　2.儀表、指示燈、櫃內照明燈完好，帶電顯示器指示正確。
　　3.母線、導線連接處試溫蠟片無變色。
　　4.設備無異常聲響。
　　5.事故及預告信號試驗正常。
　　6.斷路器分合位置是否正確。
　　7.隔離開關接觸是否良好，有無發熱現象。
　　8.電容器有無變形、鼓肚。
　　9.電容器、電抗器室門是否嚴密，有無雜物。
　　特殊檢查項目
　　1.冬季重點檢查室外導線過緊、接頭容雪、瓷頭結冰。
　　2.高溫季節重點檢查設備運行溫度，導線過鬆。
　　3.刮風季節，院內有無易刮起雜物，導線擺渡過大。
　　4.雨季重點檢查房屋漏雨、水溝是否暢通。
　　5.大霧季節檢查室外院內導線有無打火放電、電暈等異常情況。
　　6.高峰負荷檢查符合大的開關有無發熱現象。
　　7.事故後檢查信號和繼電保護動作情況。
　　8.當發生接地時，檢查瓷瓶、電纜頭等有無閃爍，燒傷和擊穿。
十九、中央變電所的定期檢修製度及試驗製度
　　1.母線連接及分支接觸麵清塵、擦瓷頭，每年進行一次。
　　2.斷路器隔離開關操作機構的檢查，每年進行一次。
　　3.繼電器檢查整定、清塵，高壓櫃真空開關、電纜、避雷器預防性試驗每年進行一次。
　　4.變壓器的一次接線螺栓每年要緊固一次。
　　5.每月對低壓出線絕緣檢查一次,每月對排水電氣設備（電機、啟動櫃、電抗器、電動閥門、控製箱）檢查一次。
　　6.中央變電所接地極板及接地電阻搖測每年進行一次。
　　7.其它視具體情況隨時檢查。
二十、井下中央變電所巡回檢查製度及交接班製度
　　1.值班人員必須每班對高壓開關櫃巡回檢查，外觀開關工作是否正常，儀表指示是否正常。
　　2.每班對低壓櫃、礦用變壓器、電纜、照明巡回檢查，外觀檢查開關位置，儀表指示和變壓器的溫度情況。
　　3.每班要經常巡視運行的排水設備：電機及控製櫃，查看電流、電壓指示及主電機的聲響和溫升。
　　4.所有值班人員必須嚴格在現場交接班，不得擅離職守。
　　5.值班人員在規定的時間到崗交接班，交班人員提前一小時打掃衛生，核對記錄，做好交班準備，接班人員到崗後同交班人員一起檢查設備運行情況，查清記錄，確認無問題後簽字辦理交班手續，簽字後由接班人員負責。
　　6.交班者必須把情況交代清楚後方可下班，接班人員未到或有其它情況，交班人員不準離崗。
　　7.接班人員接班時要認真檢查、主動提問，由於草率接班造成的問題由接班者負責。
　　8.當班問題當班處理，實在處理不完的可經主管領導批準交下班處理。
　　9.遺留問題交班者必須交代清楚，否則接班者有權拒接。
二十一、采區變電所巡回檢查製度
　　1.值班電工每天對所轄采區變電所巡回檢查一次。
　　2.檢查設備及項目：
　　1）各台設備、螺栓、墊圈、彈簧墊、托架；
　　2）高爆開關密封性、儀表情況。
　　3）各設備進出線電纜有損壞及溫度過高現象。
　　4）各台設備、五小電器的防爆情況。
　　5）接地保護完整性，漏電繼電器動作是否可靠。
　　6）安全閉鎖裝置、安全設施、放火設施是否齊全。
　　7）各硐室及巷道電纜吊掛情況。
　　8）各硐室、巷道的照明情況及設備衛生。
　　9）各設備運行有無異常聲音及過熱現象。
　　采區變電所包機製度
　　采區變電所包機人員必須做到以下幾條：
　　1.包使用：操作負責，嚴格執行01manbetx 01manbetx 。
　　2.包管理：按照設備及硐室的管理要求進行管理。
　　3.包維護：按照維護檢查製度進行保養維護。
　　4.包排查故障：縮短故障時間，保證正常生產。
　　5.包環境衛生：搞好設備及硐室衛生。
　　采區變電所檢修製度
　　1.設備的防爆情況、高低壓絕緣子、接線箱每季進行檢查檢修一次。
　　2.高壓開關的操作機構、低壓開關的消弧裝置及觸頭每半年進行檢查檢修一次。
　　3.高壓、低壓的繼電保護每年進行一次（負荷變化時及時調整）。
　　4.變壓器的絕緣油化驗不合格時立即更換，缺油時及時添補。