冀中能源峰峰集團大淑村礦降本增效添動力

冀中能源峰峰集團大淑村礦降本增效添動力

在煤炭市場的“寒冬”中，冀中能源峰峰集團大淑村礦堅持以成本管控深挖內部潛力，以生產過程化管控確保質量控製，以技術設計優化提升企業抗風險能力和效益，在市場疲軟中保持了企業持續快速發展，確保了職工工資收入穩中有升，在逆境中實現了逆勢增長。

向成本要效益.為做好成本管控，該礦運行內部市場化管理，實現了結算管理信息化，把結算的內容增加了租賃費、電費、辦公費、車間經費、工會經費、員工教育經費、印刷費、折舊費等11個可控指標，細化了考核指標。該礦根據生產經營實際，在全礦製定了17個服務項目，真正使生產單位的材料、工資得到了絕對控製，輔助單位為生產單位服務項目及費用也做到了當天服務當天結算。該礦建立了“材料預警製度”對全礦月度橫向資金采用按旬下達，按旬消耗，將橫向資金控製在計劃之內，實行“三個一”材料管理機製：材料員每日向區裏彙報一次材料領取與使用情況，每旬對各隊材料使用進行一次統計，月底進行考核一次，做到了每天有彙報、每旬有統計、每月有考核，確保了全礦生產工完料淨，既保證了維修設備儲備的帳卡物一致，又確保了維修設備的質量。此外，該礦加大修舊利廢力度，利用廢舊U鋼，自製錨杆方托、錨索護板，在野青巷道和大煤護幫時使用，自製錨杆方托每塊比購進價降低2.45元，錨索自製護板每塊比購進價降低45元，推動了廢舊物資的再利用。

向質量要效益.十年來，該礦嚴格執行“一次就做對，不幹返工活”質量標準化理念，推出“七點六線”定置管理和工程寫實機製，嚴把驗收關口，要求井下所有的錨網索支護的巷道，必須經安檢和成本人員質量驗收後才可複噴，沒有驗收的不支付當日工資，每條錨索、錨杆都詳細記留有施工日期、施工人、驗收人記錄。噴漿厚度每間隔10米打探厚度眼一個，保障噴漿厚度標準、均勻，做到了一次成巷，精優施工。同時，采取增補頂板離層儀，保證了達標及監測的長期實效性，確保了工程質量穩定。為進一步強化煤質管理，該礦嚴把井下采樣、罐籠控製、手選撿碴和精煤存放四個關口，定期對各工作麵采樣、化驗，嚴格執行“超灰扣資”製度，將下采樣煤質與其工資掛鉤，加強井下翻罐籠管理，嚴控超標砟塊入倉，從根本上確保了入洗原煤質量指標。該礦結合本礦實際，采取縮小重介旋流器精煤溢流口直徑、在精礦箱加擋板以勻化固定篩給料，更換磁性篩板為無磁性篩板，調整磁選機工藝參數等方法，使原煤處理量達到230－250噸/時，精煤回收率增加10%，重介精煤水分降到7%以下，提高了精煤產品品質，做到了穩產高效。

向管理要效益.管理是企業效益的最終得以實現的有效途徑。該礦在管理上摸索出了“三八製”、“兩采一準”工作製，形成了每日多循環作業模式，推動了企業生產經營正規循環。該礦在技術管理上，不斷優化采區、工作麵設計，保證各係統合理，保證采、掘、抽正常銜接，技術設計和措施出台前，首先依據施工現場的圍岩狀況對直接頂板、老頂岩性進行反複03manbetx 論證，根據岩石的軟硬程度及膠結結構，來製定固定錨索的長度、錨杆的數量、是否予以水泥注漿等施工方案，確保設計方案合理、簡約，符合技術、經濟、安全三統一原則。該礦把推進岩巷掘進新工藝做為降本增效突破口，通過技改落實全麵推廣應用岩巷壁厚注漿加固、大煤錨網帶摸頂掘進、挖掘式轉載機出煤等新技術新工藝，實現單班放炮掘進、打錨杆掛網正規循環作業，在新東翼軌道巷創出16平米大斷麵月單進143米好成績，刷新曆史最好記錄。（張誌峰）