大寧礦瓦斯抽放站規程製度彙編

　　目 錄

　　1 瓦斯泵站安全01manbetx ………………………………………………………………3

　　2 瓦斯抽放泵01manbetx 01manbetx ……………………………………………………………3

　　3 加壓機輸供瓦斯01manbetx 01manbetx ………………………………………………………6

　　4 配電01manbetx 01manbetx ……………………………………………………………………7

　　5 崗位責任製………………………………………………………………………10

　　6 交接班製度………………………………………………………………………11

　　7 機電幹部上崗查崗製度…………………………………………………………11

　　8 要害場所管理製度………………………………………………………………11

　　9 設備包機製度……………………………………………………………………11

　　10巡回檢查與定期檢查製度………………………………………………………12

　　11設備潤滑製度……………………………………………………………………12

　　12設備定期檢修製度………………………………………………………………13

　　13 設備運行維修保養製度…………………………………………………………14

　　14 設備管理製度……………………………………………………………………14

　　1502manbetx.com 03manbetx 追查製度………………………………………………………………15

　　16 停送電製度………………………………………………………………………15

　　17 電氣試驗製度……………………………………………………………………16

　　1802manbetx.com 應急予案……………………………………………………………………17

　　一、瓦斯泵站安全規程

　　瓦斯泵站是大型機電設備的重要場地，是抽、排易燃、易爆氣體的要害場所。為了堅持“安全第一、預防為主”的方針，確保瓦斯泵站的人身、設備和環境安全，特製定本規程，希嚴格貫徹執行。

　　1、瓦斯泵操作人員必須經過培訓，熟悉瓦斯泵的結構、性能，抽放介質的性質及其危險性;學會瓦斯泵的操作和配套設施的使用，經考試合格，持證上崗。

　　2、 瓦斯泵站的所有機械、電氣設備都必須製訂“01manbetx ”， 瓦斯泵操作人員都應熟悉“操作規程”，能夠正常操作。

　　3、瓦斯泵操作人員上崗，必須佩帶勞保用品，保持穿戴紮緊，集中精力，嚴格遵守勞動紀律，嚴格執行“崗位責任製”和“操作規程”，嚴防誤操作，嚴禁違章操作，正常情況下，每30分鍾巡視檢查一遍，每小時檢測一次運行參數，每小時填寫一次運行記錄，出現故障預兆，連續觀察、監視，出現異常，立即報告礦調度室及有關部門進行處理。

　　4、瓦斯泵站的設備、設施、儀器、儀表必須明確負責維修保養人員，時刻保持完好狀態，嚴禁帶病運行和使用。

　　5、瓦斯泵站內的電氣設備，都應采用礦用防爆型，否則應采取隔離、安裝瓦斯監測報警斷電儀等安全措施。

　　6、瓦斯泵站，房內必須安設瓦斯監測報警儀，連續監測瓦斯，房內瓦斯濃度必須控製在0.5%以下;出現超限，立即報告礦調度室及抽放部查明原因，采取措施進行處理。

　　7、瓦斯抽放、排氣、輸氣管路、閥門、放水器等，每班進行巡視檢查並做好記錄，不準出現積水、賭塞，嚴禁發生瓦斯泄漏。

　　8、防爆隔離器、汽水分離器必須安設水位計，時刻保持標記清晰、讀數準確、水位符合使用規定。

　　9、瓦斯泵站必須按消防規定配齊消防器材，並時刻保持完好，瓦斯泵站和泵站附近20m範圍內，禁止堆積易燃物、禁止吸煙、禁止使用手機、禁止有明火，並設置警示標誌。

　　特殊情況下，瓦斯泵站和泵站20m範圍內，需要氧割、電焊時，必須專門製訂安全技術措施，審批後實施。

　　10、瓦斯泵站必須安設避雷設施，瓦斯泵、泵站電氣設備、瓦斯排空管等都應在避雷設施的有效範圍內。

　　11、瓦斯泵站周圍必須設置圍牆或圍欄，進口設置警示牌，非工作人員不得進入，外來人員參觀或檢查，必須經調度室批準，並派人陪同，進出人員必須執行登記製度。

　　12、機動車輛不準進入瓦斯泵站內，運送設備器材車輛，必須經調度室及有關部門批準方可進入。

　　13、本規程如有與《煤礦安全規程》和礦井有關安全規定相抵觸時，按《煤礦安全規程》和有關安全規定執行。

　　14、本規程自下發之日起執行。

　　二、瓦斯抽放泵操作規程

　　一、總則

　　1、瓦斯抽放泵站操作人員必須經過培訓，熟悉瓦斯抽放泵及其配套設施的結構、原理、性能;學會瓦斯抽放泵及配套設施的使用操作方法，學會運行監視、檢查，學會運行參數檢測和計算，掌握一般故障的判斷和處理技能;經考試合格，持證上崗。

　　2、瓦斯抽放泵站操作人員必須掌握瓦斯的性質及其危害性，嚴格執行泵站瓦斯檢查和“瓦斯抽放泵站01manbetx ”，確保瓦斯抽放泵站人身、設備及環境的安全。

　　3、瓦斯抽放泵站操作人員必須嚴格執行“瓦斯抽放泵站01manbetx ”、“崗位責任製”、“交接班製度”、“設備維修保養製度”等規章製度和本“操作規程”，確保抽放設備、設施正常運行。

　　4、瓦斯抽放泵站操作人員，上崗必須穿工作服及佩帶絕緣工具，保持穿戴紮緊，精力集中，遵守勞動紀律，保持瓦斯抽放泵站整潔、文明、衛生。

　　二、開機前準備工作

　　1、檢查泵及配套設備、設施是否完好，是否符合運轉要求。

　　①、檢查設備各部件，應無缺失和損壞。

　　②、檢查所有連接緊固件應無鬆動，保證牢固可靠。

　　③、檢查設備各部件潤滑情況，應保持潤滑良好，潤滑油充足。

　　④、檢查泵、電機、減速機連軸器，應連接符合規定，無鬆動。

　　⑤、檢查真空表、壓力表、溫度計、監控電腦和溫度巡檢儀及其它監控儀表，應齊全完好，檢測靈敏，顯示準確。

　　⑥、檢查減速機油位，應在規定的刻度標記範圍內。

　　⑦、檢查防爆隔離器水位，應達到規定標記位置1/3—2/3間。

　　2、檢查電氣部分，必須安全可靠，開關位置正確。

　　3、檢查電機的轉動方向，通過減速機後，必須與真空泵的轉動方向一致。

　　4、檢查泵房，應保持照明正常，通風良好，房內瓦斯0.5%以下。

　　5、檢查抽、排氣管，應無堵塞、泄漏，閥門開、關正確。

　　6、檢查供水管、排水管、冷卻器及循環水路，應保持暢通，無泄漏，閥門開、關正確。

　　7、啟動循環水泵，向水塔及水池供水，保持水池水量充足，水位監視裝置必須可靠。

　　8、打開瓦斯抽放泵供水閥門，向泵體及軸封供水，檢查後關閉供水閥門。

　　單台瓦斯泵單獨運行操作規程(以1#泵為例)

　　一、啟動泵

　　1、電話向礦調度室彙報。

　　2、首先把L-1、FP-1、F-2、Z-3、FP-2閥門關閉。

　　3、打開 1-1、1-2、ZP-1閥門。

　　4、打開泵供水閥門，向泵體和軸封供水，當自動排水閥有水溢出時，關閉供水閥門。

　　5、先啟動油泵電機，然後啟動抽放泵電機(油泵電機和減速機一體的除外)。

　　6、打開供水閥門調節汽水分離器水位，達到規定標記位置1/2—2/3之間。

　　7、抽放泵運行正常後檢測參數，填寫運行記錄，向礦調度室彙報。

　　二、運行監控

　　1、正常運行時，30分鍾巡視檢查一遍，60分鍾檢測參數一次並與監控電腦顯示參數進行對比，60分鍾填寫運行記錄一次，出現故障預兆，連續觀察、監視，出現異常，立即停機檢查，排除故障，並向礦調度室及有關部門彙報。

　　2、調節泵體和軸封供水，保持適度;水源供水管水壓保持在0.1-0.15 MPa之間，汽水分離器水位符合規定(水位計 1/2—2/3 之間)，出水溫度應小於40℃。

　　3、檢查填料函壓蓋，應鬆緊合適，不發熱，保持泵軸兩端填料函有少量水滴出。

　　4、調節抽放泵的排氣正壓，正壓一般不大於10000Pa。

　　5、檢查機組軸承，軸承架外圍處溫升最高不允許超過環境溫度35℃，實測溫度不應超過65℃。

　　6、檢查供電電壓和電流，應保持電流不超過65A，電壓波動範圍在±5%以內;電機繞組溫度，最高不超過130℃。

　　7、檢查抽、排氣管路和供、排水管路，應無泄漏、賭塞，放水器應無積水，正常情況下，每小時排水一次，檢查抽氣管和排氣管防爆隔離器水位，應保持在規定位置1/3—2/3之間。

　　8、檢查泵房內照明、通風，應保證照明、通風正常，瓦斯濃度0.5%以下。

　　9、檢查減速機，應無異響，油壓不小於50000Pa，軸承溫度不大於90℃。

　　三、停泵

　　1、計劃性停泵

計劃性停泵，按如下操作：

　　①、向礦調度室彙報，由調度通知瓦斯氣用戶。

　　②、先打開DP1-2閥門，然後關閉1-1和1-2閥門。

　　③、停止電動機運轉，停止減速機運轉。

　　④、關閉向泵體和軸封的供水閥門。

　　⑤、打開泵清洗排汙閥門，放完泵體內積水。

　　⑥、關閉配電櫃向泵供電的開關。

　　2、故障性停泵

　　有造成人員傷亡及設備損壞危險或其它特殊情況時緊急停泵：

　　①、停止電動機運轉，停止減速機運轉。

　　②、先關閉1-2和1-1閥門。

　　③、關閉向泵體和軸封供水的閥門。

　　④、向調度室彙報。

　　⑤、查明原因，排除故障。

　　3、供電係統跳閘或抽放監測探頭斷電突然停泵：

　　①、關閉1-2和1-1閥門。

　　②、關閉向泵體和軸封供水的閥門。

　　③、向調度室彙報。

　　④、查明原因，排除故障。

　　兩台泵以上並聯運行操作規程

　　一、啟動泵

　　1、電話向礦調度室彙報。

　　2、第一台泵啟動按“單台瓦斯泵單獨運行操作規程”操作。

　　3、第二台泵啟動“總則”、“開泵前準備工作” 、“運行監控”同“單台瓦斯泵單獨運行操作規程”。

　　4、第二台泵啟動操作順序如下：

　　a、打開啟動泵自身的DP調節閥門，其它進氣與排氣閥門不動處於關閉狀態。

　　b、按單台泵啟動順序操作啟動第二台。

　　c、運行正常後，先打開啟動泵的進氣閥門，然後打開排氣閥門，關閉啟動泵自身的DP調節閥門。

　　d、抽放泵運行正常後檢查參數，填寫運行記錄。

　　e、啟動下一台程序與啟動第二台泵一樣。

　　f、連續啟動多台泵時，因正壓變化，要有專人觀察已運行泵的汽水分離器的水位變化情況，及時進行調整，使水位保持在正常範圍內。

　　二、停泵

　　1、計劃性停泵

　　①、向礦調度室彙報，由調度通知瓦斯氣用戶。

　　②、先打開連通閥門，然後關閉排氣和進氣閥門。

　　③、停止電動機及減速機運轉。

　　④、關閉向泵體和軸封的供水閥門。

　　2、故障性停泵

　　有造成人員傷亡及設備損壞危險或其它特殊情況時緊急停泵：

　　①、停止電動機運轉，停止減速機運轉。

　　②、關閉向泵體和軸封供水的閥門。

　　③、關閉泵的排氣和進氣閥門。

　　④、向調度室彙報。

　　⑤、查明原因，排除故障。

　　3、供電係統跳閘或抽放監測探頭斷電突然停泵：

　　①、關閉向泵體和軸封供水的閥門。

　　②、關閉泵的排氣和進氣閥門。

　　③、向調度室彙報。

　　④、查明原因，排除故障。

　　三、運行監控

　　1、參見單泵單台運行監控細則。

　　2、在兩台泵的工況不平衡的情況下，要通過係統DP調節閥門進行調節使其達到平衡。

　　3、在抽放泵正常運行後，調節排氣閥門保證瓦斯氣利用正常。

　　四、本“操作規程”從頒發之日起執行，本“操作規程”如有與《煤礦安全規程》和公司有關規定不符合之處，按《煤礦安全規程》和公司有關規定執行。

　　三、加壓機輸供瓦斯操作規程

　　總 則

　　1、瓦斯泵房輸供瓦斯操作規程為羅茨風機調頻加壓輸供瓦斯操作規程。

　　2、排除進、出管路積水和加壓機葉輪箱內餘水。

　　3、檢查主、付油箱油位，保持在規定的標記位置。

　　4、檢查各部件緊固情況及定位銷、螺栓有無鬆動。

　　5、按運行參數要求設置調頻器壓力範圍。

　　6、觀察潤滑油飛濺情況及油量位置，保持正常狀;油箱內潤滑油溫度不得超過85℃，檢查軸承表麵溫度，一般不得超過95℃，檢查進氣溫度不得超過40℃。

　　7、瓦斯泵抽放瓦斯穩定，瓦斯濃度達到30%及以上，方可允許輸供瓦斯。

　　8、輸供瓦斯操作人員必須經過技術培訓，掌握輸供瓦斯的操作技能和安全規定，經考試合格，才允許上崗操作。

　　9、輸供瓦斯操作人員必須堅守崗位，嚴格執行本“操作規程”，確保安全，正常輸供瓦斯，正常運行時，30分鍾巡視檢查一遍，60分鍾檢測參數一次，60分鍾填寫運行記錄一次，出現故障預兆，連續觀察、監視，出現異常，立即停機檢查，排除故障，並報告礦調度室及有關部門。

　　10、輸供瓦斯操作中出現故障和異常現象，操作人員要立即查明原因，進行處理，緊急情況停止輸供瓦斯進行處理，並報告調度室和通知用戶。

　　11、每小時檢測一次，並填寫運行記錄。

　　一、準備工作

　　1、檢查抽放瓦斯濃度、負壓、壓差(或速壓)，瓦斯濃度達到30%及以上，其餘參數穩定;且保持ZP-1排空閥處於打開狀態。

　　2、檢查抽放管路、送氣管路，排除積水。

　　3、檢查調節汽水分離器、防爆隔離器，保持達到規定水位。

　　4、電話報告調度室，通知瓦斯用戶。

　　二、輸供瓦斯操作程序

　　1、 a. 在氣櫃沒有投入運行前，應關閉Q-1閥門;打開Z-5、Z-6、Z-7，J1-1、J1-2閥門(開1#加壓機)、或J2-1、J2-2閥門(開2#加壓機)、ZP-2排空閥。

　　b. 在氣櫃投入運行後，應關閉Z-5閥門;打開Z-4、Q-1、Z-6 Z-7，J1-1、J1-2閥門(開1#加壓機)、或J2-1、J2-2閥門(開2#加壓機)、ZP-2排空閥。

　　2、 緩緩關小排空閥ZP-1。

　　3、加壓機房輸供瓦斯管內瓦斯濃度達到30%及以上，啟動加壓機。

　　4、緩緩關小排空閥ZP-2，利用加壓機調平器來調節輸供瓦斯壓力。按照7KPa、8KPa、9KPa、10KPa、11KPa逐級升壓，調至要求輸供瓦斯壓力時，保持穩定;最高輸供瓦斯壓力不得超過20KPa。

　　5、關閉ZP-1、ZP-2排空閥向用戶輸供瓦斯。

　　6、調節汽水分離器水位，達到規定標記位置。

　　7、檢查輸供瓦斯參數，填寫值班記錄。

　　三、加壓機停止輸供瓦斯操作順序

　　1、正常停止輸供瓦斯操作順序

　　①、報告調度室，通知用戶。

　　②、a. 在氣櫃沒有投入運行前，打開排空閥門ZP-1，關閉J1-1或J2-1閥門。

　　b. 在氣櫃投入運行後，關閉 Q-1閥門。

　　③、停止加壓機運行。

　　④、調節汽水分離器，達到規定水位。

　　2、故障性停止輸供瓦斯操作順序

　　①、停止加壓機運行。

　　②、a. 在氣櫃沒有投入運行前，打開排空閥門ZP-1，關閉J1-1或J2-1閥門。

　　b. 在氣櫃投入運行後，關閉 Q-1閥門。

　　③、通知用戶，報告調度室。

　　④、檢查排除故障。

　　⑤、恢複正常時，檢查輸供瓦斯參數，填寫值班記錄

　　四、瓦斯抽放站配電室操作規程

　　一、一般規定：

　　1、配電工與電氣檢修工要熟知《電業安全規程》內容，身體健康並定期參加《安規》考試，考試合格後持證上崗。

　　2、熟知配電室所有電氣設備及係統電源情況和各配電開關的負荷性質、容量及運行方式。

　　3、熟知配電室所有電氣設備的一般構造及工作原理，熟練掌握操作方法。

　　4、運行人員必須掌握 觸電急救法及人工呼吸法並具有電氣設備防滅火知識。

　　5、倒閘操作及電氣設備檢修必須實行兩票製(操作票和工作票)及工作許可製度和監護製度。

　　6、工作人員上班前不準喝酒，上班時間不準打鬧和做與工作無關的事情。

　　二、高壓配電操作規程：

　　1、工作人員上崗後，執行交接班製度，交接班主要內容有：

　　A、前一個班操作的停送電開關。

　　B、還未結束仍有人工作的開關及作業聯係人。

　　C、因02manbetx.com 停運不準送電的開關。

　　D、調度指令和領導指示。

　　2、倒閘操作必須根據調度及值班負責人命令，受令人做好記錄複誦無誤後執行。

　　3、倒閘操作由操作人填寫操作票，每張操作票隻準填寫一個操作任務，應填寫設備的雙重名稱，用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡應清晰工整。

　　4、操作票應填寫以下內容：

　　A、應分合的斷路器和隔離開關。

　　B、應切斷的保護回路及應裝拆的控製回路或電壓互感器、熔斷器。

　　C、應裝拆的接地線和接地開關。

　　D、應封線的斷路器和隔離開關。

　　5、操作人和監護人先按操作票順序在模擬操作，無誤後經當日值班長審核後再執行實際操作。

　　6、倒閘操作必須實行唱票監護製，一人操作一人監護，(監護人由有實踐經驗且對設備性能熟悉的工作人員擔任。)

　　7、操作時應嚴肅認真，精力集中，嚴禁做與本次操作無關的任何工作。

　　8、嚴格按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一項，檢查無誤後做一個“V”記號，直至操作完畢。

　　9、操作完後，應檢查下列內容：

　　A、分合的斷路器和隔離開關是否在正確位置。

　　B、檢驗電壓驗明有無電壓。

　　C、停電或運行 的指示牌是否掛好並處在正確位置。

　　10、一切檢查無誤後向調度或當日值班長彙報。

　　11、如在操作過程中有疑問時，不準擅自更改操作記錄和操作票必須向調度或值班長彙報，弄清楚後再進行操作。

　　12、用絕緣捧分合開關或以傳動機構分合開關時，均應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，並站在絕緣台或絕緣墊上，雷雨天氣禁止倒閘操作。

　　13、裝卸高壓熔斷器，應戴絕緣手套和護目眼鏡，必要時可用絕緣夾鉗，並穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　14、電氣設備停電後(包括02manbetx.com 停電)在未拉開開關和做安全措施以前不得觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。

　　15、當維護人員從事電氣檢修作業或處理故障時，運行人員在當日值班領導的帶領下做好以下安全技術措施：

　　A、停電、將所檢修設備的高低壓兩側開關全部斷開並有明顯的斷開點，開關的把手必須 鎖住。

　　B、驗電，用符合電壓等級的驗電筆先在有電的設備上驗電，確認驗電筆完好後，再對檢修設備的兩側分別驗電。

　　C、放電，經驗電，在檢修設備確無電壓後，迅速裝設接地線，先接接地端;後用接地線的另一端對停電的待檢修設備進行放電直至放盡電荷為止。

　　D、裝設接地線，使用符合規定的接地線，先接接地端後接三相短路，拆除地線時，順序與此相反，在裝拆接地線時必須使用絕緣捧和戴絕緣手套，接地線接觸要良好，嚴禁在三相上纏繞。

　　E、懸掛指示牌和裝設遮攔，在一經合閘即會將電送到工作地點的所有開關的操作把手上必須懸掛“禁止合閘有人工作”的指示牌，必要時應加鎖，對於帶電的設備安全距離小於規定距離時，必須裝設遮攔，並掛“止步、高壓危險”的指示牌，拆除指示牌和遮攔時，必須值班領導同意。

　　16、當發生人身觸電及設備事故，可不經允許立即斷開有關設備的電源，但事後應立即向調度及有關領導彙報。

　　17、操作票應編號，按順序使用，作廢的操作票應蓋“作廢”印章，己執行的操作票應蓋“己執行”印章。

　　18、倒閘操作、停電時按照斷路器、負荷側刀閘、電源側刀閘的順序依次操作，送電順序與此相反。

　　19、準備送電時應檢查：

　　A、變壓器瓷瓶應無裂紋，接地應完好，端子接線應緊固。

　　B、配電櫃出線開關及跳閘機構處於完好狀態。

　　C、節假日及平時休息時檢修人員應交回工作票後，經停電負責人檢查，確認無誤後方可送電。

　　D、在進行多回路檢修時，交回工作票後，必須認真核實櫃號，確認無誤後方可送電，以防送錯櫃號，傷人或損壞設備。

　　20、收尾工作，按要求及時清晰、完整、正確地填好各種記錄並將工具、記錄薄及其它用品擺放整齊。

　　21、巡視室內外，對未完成的工作及注意事項作詳細記錄並向接班人交待清楚。

　　三、電氣檢修操作規程：

　　1、操作前應根據工作任務填寫停電報告到調度會審批，然後辦理工作票。

　　2、工作負責人應根據模擬圖板核實工作票，無疑問後向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和勞動紀律及安全技術措施，並向全體人員布置任務並講清現場情況，具體工作地點及質量標準和檢修工藝等事項。

　　3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、儀器和材料配件清點清楚，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真檢查確保安全可靠。

　　4、檢修前由工作負責人、安全負責人一起對現場的安全設施、停電部位、運行方式及工作地點進行核對，確認無誤後雙方簽字，然後工作負責人才可將工作人員帶入現場工作。

　　5、開始工作，檢修人員進入現場後不得進入與本次檢修以外的其它地段和

　　不能動與本次檢修無關的設備及零部件。

　　6、在高壓櫃內工作時，進櫃之前，必須認真核實櫃號，所進櫃號與所檢修的櫃號是否一致，以防誤入帶電櫃，並要檢查接地刀是否閉合，開關櫃上開關隔離處必須加裝臨時隔離板或套絕緣筒，若檢修電源開關和有可能送電的開關時，必須切斷前一級電源開關出線電源，在經驗電、放電、封線、懸掛“有人工作、禁止送電”的指示牌等安全技術措施後，方可工作。

　　7、在電壓互感器二次回路上工作時，除采取正常的安全措施外，必須拔下二次熔斷器，嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。

　　8、在帶電的電流互感器二次回路上工作時不準在短路端子之間和導線上作業。

　　9、檢修人員在距離帶電體較近或危險的地點作業時，應采取可靠的隔離措施，要設專人監護，否則工作人員有權拒絕工作。

　　10、拆卸有瓷件設備螺釘時，如有卡住現象，不準用工具敲打，在搬運瓷件設備時，一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。

　　11、在二次控製回路上工作時，一定要拆除控製熔斷器，以防接地短路造成機構誤動作。

　　12、在信號、事故報警回路上作業時，要防止接地短路，保障作業順利進行。

　　13、在低壓回路上工作，必須拉開所有可能帶電線路上的開關，嚴禁帶電作業。

　　14、更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具並帶絕緣手套。

　　15、搬運電容器時，不得搬運電容器的瓷瓶，要搬電容器的把手，在電容器上檢修作業時，有放電裝置的要待停電3-5分鍾後經驗電確認無電壓後才允許工作，在連接電容器母線引流線時螺釘不宜擰的過緊。

　　16、收尾工作，當檢修工作結束後工作人員要自檢、互檢、拆除所有接地線，臨時遮攔、指示牌、恢複常設遮攔、確認無誤並經工作負責人當日值班負責人檢查驗收、簽字後將工作票交回到停電負責人手中，向調度彙報，並請示送電，經調度同意後，恢複送電，並填寫好檢修記錄。

　　17、檢修人員在工作結束後，需清理現場，清點工具、儀表、儀器、材料、配件，待送電正常後，方可撤離工作地點。

　　五、瓦斯泵站崗位責任製

　　1、上崗期間必須保證良好的精神狀態和工作狀態，禁止酒後上崗，嚴禁帶病上崗。

　　2、嚴格執行崗位操作規程、及時了解設備運行和瓦斯負壓、濃度等變化情況，異常時及時向隊值班幹部彙報。

　　3、所有職工按時交接班，不得遲到早退。工作時間要堅守崗位，不得無故脫崗、崗位睡覺。在崗不得幹與本崗位無關的事。

　　4、持證上崗，組織搞好機房文明生產和消防工作。

　　5、定期對設備進行檢修和保養。

　　6、嚴格執行交接班製度、嚴格執行操作規程、嚴格執行巡回檢查製度。按照巡回檢查製度認真對運行設備進行巡檢，並按時正確填寫各種值班記錄、運行日誌。

　　7、嚴格要害部門保衛工作，非工作人員未經許可，禁止進入機房。經許可進入者必須進行登記

　　8、堅持崗位練兵，能夠熟練操作設備。並且要做到“三知四會”(知設備的結構、性能、安全設施的原理，會操作、會維修、會保養、會排除一般故障)

　　9、值班人員應做到消防規定的“應知應會”，懂滅火器的使用方法、會報警、會撲滅初期火災。)

　　六、瓦斯泵站交接班製度

　　一、嚴格遵守勞動紀律，不遲到，不早退。

　　二、所有接班人員必須提前15分鍾，不準一人代替幾人接班。

　　三、交班時，雙方人員都要到場，如發現接班人員有酒氣味或帶病上崗的情況不得交接班。

　　四、交班時，必須將設備運行情況，應注意的事項詳細交待清楚，並做好記錄。

　　五、交班人員不得隱瞞事故(隱患)交班，交接班雙方必須共同檢查記錄，巡視設備，一切正常後，方可交接班。

　　六、交接班時，如有重大事故正在處理，一般由當班負責處理後方可交接班，如處理不完，須請示領導同意後方可交班。

　　七、交班人員交班前必須搞好環境衛生，擦拭設備，經接班人員檢查後，方可交班。

　　八、一經接班後，發現問題及隱患由當班人員負責。

　　七、機電幹部上崗查崗製度

　　為了確保大型固定設備的安全運轉，特製定領導幹部上崗查崗製度，各級領導幹部要認真執行。

　　一、機電幹部查崗的場所

　　1、絞車房。

　　2、主扇風機房。

　　3、主水泵房

　　4、主皮帶機房。

　　5、地麵35KV變電所。

　　6、鍋爐房(運行期間)。

　　7、中央變電所。

　　8、采區變電所。

　　9、風機專用變電所。

　　二、檢查人員及次數

　　1、總經理機電助理每月檢查一次。

　　2、機電部經理(分管副經理或主任工程師)每月至少檢查一次。

　　3、隊長每月至少檢查一次。

　　4、副隊長、技術員每周至少檢查一次。

　　八、要害場所管理製度

　　一、非本機房工作人員，不得隨意進入機房，嚴禁閑雜人員進入機房參觀。

　　二、上級部門來機房檢查工作必須進行要害場所來人登記。

　　三、檢修人員來機房檢修設備進行電氣試驗，必須事先聯係後方可入內工作，並進行要害場所來人登記。

　　四、外單位人員前來參觀學習，必須經公司主管部門同意後，由主管部門派人帶領方可入內，並進行要害場所來人登記。

　　五、外單位人員進入要害區域之前，值班人員應將注意事項向他們交待清楚。

　　六、如遇可疑跡象應及時向隊裏進行彙報。

　　九、設 備 包 機 製 度

　　一、機房內的所有設備，必須按工種包機到人。

　　二、包機人必須多刻苦鑽研技術，細心維護，保養設備，充分發揮設備效率，搞好設備完好率。

　　三、包機人必須按時檢查所包設備性能，完好等情況。

　　四、每次檢查和檢查完畢後，要認真填入有關記錄本內。

　　五、如因某種原因包機人不能進行檢查時，組長要安排其他人代檢，保證設備安全運行。

　　六、若所包設備發生故障時，包機人要積極主動包修。

　　七、因工作粗心或不負責任造成設備發生故障，包機者承擔主要責任，並視情節輕重予以處理。

　　八、包機者必須在所包設備上，掛完好牌或責任牌。

　　九、包機人要按設備檢修周期表的時間、內容和要求進行檢查和維護。

　　十、瓦斯抽放泵站巡回檢查與定期檢查製度

　　一、為了把事故消滅在萌芽狀態，提高設備的利用率，各運行人員必須認真加強設備檢查。

　　二、運行人員每隔1小時將設備檢查一次，並填入巡回記錄本中。

　　三、對各種儀表，對泵房內、氣櫃周圍的瓦斯濃度經常進行觀察測量。

　　四、對操作機構要認真檢查(手把、輔助接頭、閥門)，看是否齊備，有無故障。

　　五、發現問題應積極搶修，並立即彙報。

　　六、對防爆箱和放水器要按時查看，檢查其性能的優劣性。

　　七、值班人員巡回檢查時必須認真，思想應集中，做到眼看、耳聽、鼻聞、手摸(管路和氣櫃)。

　　八、檢查時要按巡回檢查路線圖所指定路線認真檢查，不得遺漏。

　　九、巡回檢查人員必須注意人身安全，帶好專用工具和防護用品等。

　　十一、設備潤滑製度

　　設備潤滑必須做到定質、定量、定期、定位、定人的五定要求。具體規定如下：

　　一、 真空泵的潤滑：

　　1、 真空泵電機共有前、後兩個軸承，兩個注油點，要求每運行500小時每個軸承加注2#鋰基脂50g;

　　2、 2BEC-70真空泵機組有前、後兩個軸承，兩個注油點，采用ZL-3鋰基脂潤滑，第一次運行1000小時進行加油，以後每運行4000小時加一次潤滑油。加注量為整個油腔的1/3，每個注油點120g;

　　3、 CBF-70真空泵機組有前、後兩個軸承，共3個注油點，采用鋰基脂潤滑，

　　二、 減速器的潤滑：

　　減速器潤滑使用VG220合成齒輪油，每運行5000小時更換一次齒輪油。運行時要經常檢查油位，如在刻度線以下要及時添加齒輪油。

　　三、 加壓機的潤滑：

　　加壓機電機每運行3000小時每個軸承加注45G鋰基脂，

　　運行過程中要經常檢查加壓機油位，如油飛濺不到油尺孔時要添加65#齒輪油到油尺刻度位置，不應過多。

　　四、當潤滑期到時，由組長安排當班司機進行潤滑注油。

　　五、切記潤滑油要保持幹淨無汙染和雜物，注油前檢查油槍和油咀是否幹淨。

　　六、在潤滑注油時發現異常情況要認真記錄，並及時向上級彙報。

　　七、所有設備都要按照潤滑周期及時進行潤滑保養，不得隨意延長、縮短周期;潤滑記錄要清楚、真實。

　　十二、瓦斯抽放站設備定期檢修製度

　　瓦斯抽放站各設備運行正常與否，直接關係到井下的安全生產及地麵的正常用氣，因此，抽放站運行人員及大班人員要對設備加強維護、保養，實行製度化，以提高各設備運行效率，減少故障發生，及時消除隱患，特製定本製度。

　　一、真空泵及機組保養。

　　1、運行人員每1小時要檢查壓力表、負壓表、真空表是否完好，指示是否正常。

　　2 、運行人員每1小時要對泵減速器及電機各軸承進行檢查，探聽，溫度要在65℃以下探聽無異常聲音。

　　3、運行人員每星期要檢查三次減速器潤滑油位情況，如油飛濺不到油尺孔時要添加VG220齒輪油到油尺刻度位置，不應過多，每次啟動前要檢查一次油位。

　　4、大班人員每2個月對泵進行一次衝洗、檢查。

　　5、運行人員要嚴格按照潤滑保養製度定期對泵及電機進行潤滑保養。

　　6、運行人員每天要對機組擦拭一次，保持機組幹淨無油汙。

　　7、運行人員每天對機組各緊固件檢查一次。

　　8、大班每個月對大小閥門檢查一次，潤滑不良的要加潤滑油。

　　9、如果長期停泵，小班人員每半個月要手動盤泵不小於3圈，大班人員要鬆開泵底絲堵，放淨泵內水。

　　二、加壓泵。

　　1、運行人員每1小時要對泵及電機各軸承進行檢查，探聽，溫度要在65℃以下探聽無異常聲音。

　　2、運行人員每星期要檢查三次加壓泵潤滑油位情況，如油飛濺不到油尺孔時要添加65#齒輪油到油尺刻度位置，不應過多，每次啟動前要檢查一次油位。

　　3、停泵期間，運行人員每2周對泵進行盤動不小於5圈。

　　4、長期停泵，運行人員要關閉冷卻水閥門。

　　5、對電機運行每3000小時加油45G鋰基潤滑油。

　　6、加壓泵在大修後，空負荷實驗不得小於30分鍾。

　　7、運行人員要保證機組幹淨、無油汙。

　　三、監測監控係統。

　　1、運行人員每1小時對泵房內、外所有瓦斯監測點檢查一次，保證信號暢道正確。

　　2、運行人員每班要對正負壓測均速管的測壓差軟管進行檢查，管中不得積水。

　　3、檢修人員要對檢測各信號線、接線盒每周檢查一次，不得

　　出現失爆及斷、裂或其它損壞，排列要整齊。

　　4、檢查儀表、顯示屏要經常擦拭，保持清晰，不得沾有油汙灰土。

　　四、照明係統。

　　1、運行人員每天對照明，排風係統檢查一次，發現故障要報當日值班人員。

　　2、檢修班要保證照明、排風係統完好率要在85%以上。

　　3、每周所有線路檢查一次。

　　五、電氣係統。

　　1、高、低壓室檢修、維護要嚴格執行電業安全規程及抽放站配電室操作規程。

　　2、絕緣用具每年至少做一次電氣試驗，不合格的用具不得使用。

　　3、對高壓設備及開關櫃每年做一次電氣試驗。

　　4、運行班要對高、低壓櫃正麵每周清掃一次，不得用水衝，嚴禁去櫃後作業，且不得一人進行，擦拭時要穿戴絕緣用具。

　　5、檢修人員每周要對高、低壓設備檢查一次，主要檢查接地線鬆緊，母線有無發熱，刀閘、開關是否靈活，指示儀表顯示是否正常可靠。

　　6、每月對變壓器室檢查清掃一次，不得一人進行。

　　7、電氣維護的其它內容根據中心統一維護。

　　六、考核辦法。

　　1、運行及檢修人員要互相監督，是否嚴格按製度執行，定期對設備進行維護保養，並確保檢修的質量。

　　2、對在維護、檢修中，不認真執行規定，馬虎應付而造成事故的，要追究其有關責任，造成重大事故的交礦進行處理。

　　十三、設備運行、維修、保養製度

　　瓦斯抽放泵是礦井的主要抽放設備,其運行正常與否直接關係到礦井的正常生產.為了保證設備的正常運行,特製定以下製度:

　　一、瓦斯抽放泵的投運應根據礦井抽放量及需要由礦主管部門確定。值班人員應經常維護保養設備，確保運行設備的正常運轉以及備用設備台台完好。

　　二、認真執行設備的"十字"作業法，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”，三、嚴格按照設備潤滑製度進行保養，保證設備正常運行。同時必須及時詳細填寫維護保養記錄。

　　四、設備在運行中發生影響安全操作的故障時，應采取相應的檢修措施，並通知上級，嚴禁設備帶病運行。

　　五、設備大修計劃，首先應由運行人員根據設備運行時間和情況提出，由主管設備的領導和技術人員共同製定並明確檢修保養的項目、方法、時間和責任者。

　　六、保修人員必須認真執行檢修計劃，並根據設備的停運時間采取有效的保養措施。

　　七、檢修時間根據設備運行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設備正常運行。

　　十四、設備管理製度

　　設備管理的基本任務是保證設備經常處於技術完善、工況良好的狀態。真正做到"定人、定設備、定責任"，設立設備專責製，劃分專責分工的範圍及任務，明確管理界限和分界點，製定分工管理的職責，做到分工明確，職責清楚，每台設備都有人管。

　　一、設備日常運行、維護製度：

　　加強設備管理要堅持運行為主，檢修為輔的原則;主要完成以下工作：

　　1、正確使用設備，對設備正確操作。

　　2、認真執行巡回檢查製度。

　　3、堅持搞好設備的定期試驗和輪換。

　　4、做好設備主要備品、備件管理。

　　二、設備的缺陷管理製度：

　　建立設備缺陷管理製度，明確管理職責，做到發現缺陷時，信息準確，傳遞及時，處理迅速。

　　三、設備評級管理製度：

　　對設備存在的缺陷、預防性試驗的結果等進行綜合評定。

　　十五、事故03manbetx 追查製度

　　為了進一步落實各級安全責任，強化責任追究，預防各類事故發生，吸取各類事故教訓，特製定事故03manbetx 追查製度。

　　一、事故報告。

　　事故發生後，現場值班人員有責任及時向礦調度室及隊值班幹部報告，同時在保證安全的前提下保護現場，及時處理，組織搶救。

　　二、事故的追查03manbetx 。

　　(1)凡發生輕傷事故，由安全部組織，安全部經理參加進行追查分析，當班的班長，現場的有關責任人員和事故單位的隊長或安全副隊長必須參加，事故在12小時內分析完畢，如因特殊原因推遲，不得超過一天。

　　(2)凡發生嚴重工傷事故，由安全部經理組織，公司領導參加進行追查分析，當班的班組長、值班人員、現場有關責任人員、事故單位的隊長、安全副隊長必須參加，事故分析在當班的班後進行，24小時分析完畢，因特殊原因推遲，不得超過兩天。

　　(3)凡發生一般“三違”，各類嚴重“三違”，各類管理失職，由安全部組織追查分析。三級以上的嚴重“三違”和管理失職，應在24小時內分析清楚，因特殊原因推遲，不得超過一天。其它的“三違”和“失職”當日必須分析清楚，對嚴重“三違”和嚴重失職追查分析後，由安全部下發通報，通報全礦，以便舉一反三，吸取教訓。

　　(4)凡發生重傷以上事故，由公司組成事故調查組，對事故進行調查、分析、處理。

　　三、事故分析的原則及處罰。

　　分析事故時，必須嚴格堅持“四不放過”的原則，即事故原因沒有分析清楚不放過;事故責任者和廣大職工沒有受到教育不放過;事故責任者沒有受到處罰不放過;沒有製定防範措施不放過。並嚴格按照規定進行處罰。

　　四、對參與事故分析人員的要求。

　　技術性較強的事故，需要職能科室配合分析，要派懂技術，了解現場情況的管理人員參加分析。

　　十六、停送電製度

　　一、停送電工作必須嚴格執電業安全工作規程，操作任務必須由持有電工合格證的值班人員進行操作。

　　二、全礦計劃停電，拉閘限電和礦所管轄的電氣設備、線路檢修時，值班人員應執行電力調度值班員下達的停送電操作命令。

　　三、在電氣設備，線路上進行電氣試驗與檢修，必須由工作負責人填寫工作票經指定的工作票簽發人核對、審查並簽發，工作負責人及其它人員不能簽發工作票，該項工作若須改變供電係統運行方式，負荷轉移或在礦管轄的線路上工作，工作票許可命令、開工時間，許可人員姓名由電力調度值班員填寫。該項工作若非上述情況，工作票許可手續由變電所所在地技術員或正值值班員填寫辦理，報知電調。

　　四、停送電操作必須嚴格執行操作票，按操作票的操作順序進行，不得無票操作。

　　五、事故緊急處理，可以不填寫工作票與操作票，填入運行記錄簿中。

　　六、嚴禁約時停電和送電。

　　七、值班人員必須熟悉並嚴格執行《電氣安全工作規程》規定。

　　十七、電氣試驗製度

　　電氣試驗，是保證電氣設備絕緣性能良好、回路接線正確、技術參數合格的重要手段。電氣試驗有著不同種類、方法和標準，為了電氣試驗的安全特製定以下製度：

　　一、高壓試驗

　　1、高壓試驗應填寫第一種工作票，高壓試驗工作不得少於兩人，試驗負責人應由有經驗的人員擔任，開始試驗前試驗負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。

　　2、因試驗需斷開設備接頭時，拆前應做好標記，接後應進行檢查.試驗裝置的金屬外殼應可靠接地;高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支持牢固。

　　3、試驗裝置的電源開關，應使用明顯斷開的雙極刀閘。為了防止誤合閘，可在刀刃上加絕緣罩。試驗裝置的低壓回路中應有兩個串聯電源開關，並加裝過載自動掉閘裝置。

　　4、試驗現場應裝設遮攔或圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險!”的標示牌，並派人看守。被試設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。

　　5、加壓前必須認真檢查試驗接線，表計倍率、量程，調壓器零位及儀表的開始狀態，均準確無誤，通知有關人員離開被試設備，並取得試驗負責人許可，方可加壓。加壓過程中應有人監護並呼唱，操作人應站在絕緣墊上。

　　6、變更接線或試驗結束時，應首先斷開試驗電源，放電，並將升壓社別的高壓部分短路接地。未裝地線的大電容被試設備，應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束時，應將設備對地放電數次並短路接地。試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，並對被試設備進行檢查和清理現場。

　　7、特殊的重要電氣試驗，應有詳細的試驗措施，並經主管生產的領導(總工程師)批準。

　　二、使用攜帶型儀器的測量工作

　　1、使用攜帶型儀器在高壓回路上進行工作，需要高壓設備停電或做安全措施的應填寫第一種工作票，並至少由兩人進行。

　　2、除使用特殊儀器外，所有使用攜帶型儀器的測量工作，均應在電流互感器和電壓互感器的低壓側進行。電流表、電流互感器及其他測量儀表的接線和拆卸，需要斷開高壓回路者，應將此回路所連接的設備和儀器全部停電後，始能進行。

　　3、電壓表、攜帶型電壓互感器和其他高壓測量儀器的接線和拆卸無需斷開高壓回路者，可以帶電工作。但應使用耐高壓的絕緣導線，導線長度應盡可能縮短，不準有接頭，並應連接牢固，以防接地和短路必要時用絕緣物加以固定。使用電壓互感器進行工作時，先應將低壓側所有接線接好，然後用絕緣工具將電壓互感器接到高壓側。工作時應帶手套和護目眼鏡，站在絕緣墊上，並應有專人監護。

　　4、連接電流回路的導線截麵，應適合所測電流數值。連接電壓回路的導線截麵不得小於1.5mm²。非金屬外殼的儀器，應與地絕緣，金屬外殼的儀器和變壓器外殼應接地。

　　5、所有測量用裝置均應設置遮攔和圍攔，並懸掛“止步，高壓危險!”的標示牌。儀器的布置應使工作人員距帶電部分不小於規定的安全距離。

　　三、使用鉗形電流表的測量工作

　　1、值班人員在高壓回路上使用鉗形電流表的測量工作，應由兩人進行。非值班人員測量時，應填第二種工作票。

　　2、在高壓回路上測量時，嚴禁用導線從鉗形電流表另接表計測量。

　　3、測量時若需拆除遮欄，應在拆除遮欄後立即進行。工作結束，應立即將遮欄恢複原位。

　　4、使用鉗形電流表時，應注意鉗形電流表的電壓等級。測量時戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸及其他設備，以防短路或接地。

　　觀測表計時，要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離。

　　5、測量低壓熔斷器(保險)和水平排列低壓母線電流時，測量前應將各相熔斷器(保險)和母線用絕緣材料加以包護隔離，以免引起相間短路，同時應注意不得觸及其他帶電部分。

　　6、在測量高壓電纜各相電流時，電纜頭線間距離應在300mm以上，且絕緣良好，測量方便者，方可進行。

　　當有一相接地時，嚴禁測量。

　　7、鉗形電流表應保存在幹燥的室內，使用前要擦拭幹淨。

　　四、使用搖表測量絕緣的工作

　　1、使用搖表測量高壓設備絕緣，應由兩人擔任。

　　2、測量用的導線，應使用絕緣導線，其端部應有絕緣套。

　　3、測量絕緣時，必須將被測設備從各方麵斷開，驗明無電壓，確實證明設備無人工作後，方可進行。在測量中禁止他人接近設備。在測量絕緣前後，必須將被試設備對地放電。測量線路絕緣時，應取得對方允許後方可進行。

　　4、在有感應電壓的線路上(同杆架設的雙回線路或單回路與另一線路有平行段)測量絕緣時，必須將另一回線路同時停電，方可進行。雷電時，嚴禁測量線路絕緣。

　　5、在帶電設備附近測量絕緣電阻時，測量人員和搖表安放位置，必須選擇適當，保持安全距離，以免搖表引線或引線支持物觸碰帶電部分。移動引線時，必須注意監護，防止工作人員觸電。

　　十八、瓦斯利用事故應急予案

　　隨著我公司的發展，礦井瓦斯抽放和利用已成為一項重要工作。為了確保公司員工的生命安全和財產不受損害，特製訂本事故應急予案。

　　一、可能出現的事故：

　　1、突然停電和停泵;

　　2、瓦斯燃燒和爆炸事故;

　　3、瓦斯泄漏造成瓦斯超限

　　二、預防措施：

　　1、瓦斯抽放泵站工作人員要時刻注意環境和管道的瓦斯濃度，確保瓦斯抽放和利用管路的正常運行。

　　2、瓦斯抽放站的工作人員要保證監控設施每天24小時不間斷的對各項參數進行監測，時刻注意各種設備和儀器儀表的運行情況。

　　3、瓦斯抽放泵站的使用單位機電隊負責對泵站的設備進行日常的維護和檢修，保證每台設備的完好和正常運行。

　　4、瓦斯泵站和所有利用瓦斯的崗位人員要定期學習《煤礦安全規程》《瓦斯抽放管理規範》，以及《電力安全規程》，對工作盡心盡責，及時發現係統中的安全隱患和故障前兆並及時進行排除。

　　5、工作人員必須堅守工作崗位，嚴禁脫崗，上班時間不得做與工作無關的事情。同時要詳細認真地填寫各種記錄，不得出現漏查、漏填現象。

　　6、工作人員必須時刻注意設備運行是否正常，一旦出現異常情況必須立即向調度室彙報並積極配合有關部門及時處理。

　　7、所有工作人員一定要樹立“瓦斯無小事”的觀念，時刻不忘“安全第一”的宗旨，確保實現安全生產無事故的目標。

　　三、應急予案：

　　1、成立瓦斯抽放利用搶險領導組：

　　組 長：調度主任

　　副組長：抽放部經理、安全部經理、機電部經理、機電隊隊長

　　成 員：瓦斯抽放泵站和瓦斯利用場所崗位的所有員工、醫務室醫務人員

　　2、公司總經理為事故搶險的第一責任人，全麵負責搶險工作的組織實施;安全生產和安全技術負責人為事故搶險的技術負責人，負責安全措施的製定和現場技術指揮及處理;機電隊隊長為基層負責人，主要負責崗位人員實施搶險計劃和方案;安全部經理為安全監督負責人，主要負責現場安全措施監督實施，做到安全搶險。整個搶險工作由調度統一指揮協調。

　　3、抽放部應根據瓦斯抽放與利用工程的情況和《煤礦安全規程》中的有關規定，定期組織安全技術培訓，確保每個員工都能熟練的掌握事故應急處理的方法。

　　4、一旦發生事故，崗位工作人員必須以最快的速度在第一時間內向調度室及隊值班室彙報，調度室應立即通知所有搶險人員迅速趕到事故現場，進行搶險救災工作。

　　5、瓦斯抽放泵站和其它各用氣地點，必須備有搶險工具，包括滅火器和消防沙。並且要配備足夠數量的防毒用品和用具，所有的搶險用品要有專人負責管理，不得隨意挪作他用。

　　6、確保瓦斯泵站和所有用氣地點與外界通訊的暢通，以便隨時和外界取得聯係。

　　7、醫務室醫務人員負責對傷員的救護工作。

　　8、事故處理完畢後要及時通知調度室，並且將整個事故的發生和處理經過詳細記錄，組織有關人員對事故原因認真分析，追查事故責任，並寫出事故報告。必須做到：事故的原因沒有查清決不放過;相關的責任人沒有受到處理決不放過;預防的措施沒有得到落實決不放過;廣大員工沒有受到教育決不放過。