豐彙煤礦抽采防突管理製度彙編
瓦斯抽采防突管理機構
組 長： 礦長(公司副總經理)郭景秋
副組長： 總工程師付葉明
安全副礦長劉誌紅
礦長助理(通防工區主任) 李素科
抽采副總工程師李加寶
成員： 地質副總工程師朱玉水
通風區主任 王素祥
抽采區主任 伊建立
防突區主任 郭荀荀
監控隊隊長 尉建敏
通風、抽采、防突區各隊隊長
領導小組下設辦公室，辦公室設在通防工區，主任李加寶(兼)。
目 錄
序 言
一、抽采工區工作職責
二、抽采工區安全生產責任製
(一)抽采區長安全生產責任製
(二)技術主管安全生產責任製
(三)鑽機隊隊長安全生產責任製
(四)抽采運行隊隊長安全生產責任製
(一)鑽機的運輸
(二)鑽機的安裝
(三)預抽鑽孔的設計和施工
(四)預抽鑽孔封孔、連接抽放
四、瓦斯抽采設備檢修製度
(一)設備檢修管理職責
(二)設備檢修的方法
(三)考核辦法
五、接地裝置檢查製度
(一)接地裝置敷設規定
(二)考核辦法
(一)班前、班後會製度
(二)崗位職責
(三)勞動紀律管理製度
(四)請銷假製度
(五)安全質量管理製度
七、抽采運行隊管理製度
(一)班前、班後會製度
(二)崗位職責
(三)隊幹跟班製度
(四)勞動紀律管理製度
(五)請銷假製度
(六)抽放管路運輸管理製度
(七)抽放管路的敷設、連接、對接管理製度
(八)抽放管路的觀測管理製度
(九)抽采工區管路巡查管理製度
(十)瓦斯泵站管理製度
(十一)考核辦法
八、抽采工程驗收管理製度
九、防突管理製度
十、瓦斯抽放泵站管理製度及應急措施
(一)管理製度
(二)應急措施
(一)總則
(二)觀測和調節
(三)瓦斯抽放鑽孔的連接與拆除
(四)瓦斯抽放係統的檢查、維護和管理
(一)總則
(二)鑽孔施工前的準備工作
(三)鑽機的操作
(四)鑽機移裝
(五)鑽機的維護和管理
十三、抽放管路安裝工
(一)總則
(二)拆管、接管和運管
(三)抽放管道的敷設
(四)其它規定
十四、瓦斯抽放泵站觀測工
(一)總則
(二)瓦斯抽放泵運行參數的觀測
(三)瓦斯抽放泵的啟動和停運
(四)抽放泵互換運行
(五)抽放泵並聯運行
(六)其它規定和注意事項
十五、技術檔案管理製度
十六、抽采業務保安管理製度
(一)礦長崗位責任製
(二)總工程師崗位責任製
(三)抽采副總工程師崗位責任製
(四)通風副總工程師崗位責任製
(五)生產調度指揮中心主任崗位責任製
(六)安全監察處副處長防突崗位責任製
(七)地質測量部部長崗位責任製
(八)教培中心主任崗位責任製
(九)抽采工區主任崗位責任製
(十)防突工區防突崗位責任製
(十一)通風工區主任崗位責任製
(十二)通防技術員崗位責任製
十七、抽采設備停、運聯係製度
十八、抽采瓦斯基礎參數定期檢查製度
十九、抽放瓦斯效果檢驗製度
一、抽采工區工作職責
抽采工區是“瓦斯抽采係統”的業務管理及實施部門，在總工程師、分管領導和抽采副總工程師的領導下，全麵負責礦井的 “抽采係統”工作，保證礦井抽采係統合理、瓦斯抽采達標，主要職責如下：
1、認真貫徹執行黨的安全生產方針和法律、法規、指令，嚴格按照“三大01manbetx ”和“瓦斯抽采達標標準”要求，做好礦井瓦斯抽采工作。
2、負責高、低負壓瓦斯抽放泵站及係統的管理工作，確保礦井瓦斯抽放係統穩定、合理、可靠，保證井下各地點抽放正常。
3、負責對井下瓦斯抽放管路及相關附屬設施的安裝、維護及撤除工作，確保瓦斯抽采設施質量符合要求。
4、負責井下各類相關瓦斯抽放鑽孔、探放水鑽孔、及探煤鑽孔的施工、封孔、連抽及撤除工作。
5、參與實施礦井瓦斯等級鑒定，參與礦井搶險救災工作。
6、按規定定期對礦井抽放係統各地點抽采數據觀察管理工作。
7、負責地麵管網管理和瓦斯利用氣體濃度合理調配、利用監管工作。
二、抽采工區安全生產責任製
(一)抽采工區主任安全生產責任製
抽采工區主任是煤礦瓦斯抽采環節安全技術管理的具體負責人和責任人。抽采工區主任必須熟練掌握煤礦安全專業知識和黨的安全生產方針和法律、法規、指令，嚴格按照“三大01manbetx ”和“瓦斯抽采達標標準”要求，並依法經過培訓、取得安全資格證。
1、崗位職責
1、在總工程師和分管礦長的領導下開展工作，對所管轄範圍內安全工作全麵負責，是本區安全生產的第一責任者。
2、認真貫徹執行上級各項安全生產方針、政策、法律、法規、指令，以及礦、區有關製度和技術規定。
3、負責落實隊長、班組長和職工安全生產責任，並做好任務考核、檢查、03manbetx 處理工作。
4、負責組織本區施工技術方案的製定和作業規程及安全技術措施的貫徹執行。
5、負責本區隊月度工作計劃、日常工作安排以及現場檢查處理工作。
6、負責組織製定本區安全管理製度，強化現場安全管理，對本區出現的“三違”負管理責任。
7、組織對本區安全隱患的排查、上報工作，並負責落實整改;當發生02manbetx.com 時，必須及時組織處理，並按照彙報程序進行彙報，堅持“四不放過”的原則，認真執行02manbetx.com 03manbetx 製度。
8、負責組織提高本區的工程質量和設備完好率，確保工程質量優良，設備質量達標。
9、及時組織和參加工區聯係會議和班前會議，積極提出意見和建議，協調好其他區隊工作。
10、完成好領導安排的其他工作。
2、責任追究
不能認真履行崗位職責，應根據情節嚴重程度按照礦有關規定給予經濟處罰、撤職等處分，構成犯罪的移送施法部門追究刑事責任
(1)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業的：
(2)對工人屢次違章作業熟視無睹，不加製止的：
(3)對重大02manbetx.com 預兆或者已發現的02manbetx.com 隱患不及時采取措施的：
(4)因工作失誤或者玩忽職守造成事故的。
(二)技術主管安全生產責任製
技術主管協助主任搞好全區的技術管理工作，抓好瓦斯抽放、打鑽設計係統改造等技術管理工作。
1、抓好安全質量標準化中抽放係統管理製度等項技術管理，定期召開分管係統專業會議，研究解決具體問題，製定相應的措施，及時彙報並貫徹落實。
2、負責組織實施礦製定的災變計劃及全區各類措施的編製和審批工作。抓好抽放、打鑽等工作的技術03manbetx 和資料整理工作。
3、負責編製年度瓦斯抽放(鑽孔施工、管路敷設)等規劃設計，提前拿出方案報上級批準後遵照執行。
4、負責礦井檢修工作各項技術措施的製定、審批和貫徹落實執行。負責計量、環保、節能工作的計劃製定、日常管理、協調考核工作。
5、抓好各項技術資料的統計整理工作，抓好各類牌板、圖紙的填寫和上報、迎檢工作。
6、完成好領導安排的其他工作。
(三)鑽機隊隊長安全生產責任製
1、對本隊的安全生產負第一責任，全麵負責工作，負責組織貫徹執行黨和國家的安全生產方針和上級關於安全方麵的指示要求，堅持安全生產原則，抓好全礦打鑽的工作。
2、負責全隊的打鑽工作及標準化等工作的管理，要深入現場檢查鑽機的運行情況，檢查職工的正規操作情況及勞動紀律。
3、熟悉和掌握鑽機的操作，岩石的特性，鑽機故障的檢修，出現問題時及時處理。
4、組織鑽機施工時，要嚴格排定工期，協調好生產與鑽機施工關係，鑽機施工要嚴格按照設計施工，要經常督促檢查工程進展情況，施工時要嚴格要求，要求鑽機施工人員愛護鑽機設備，完工後要認真組織檢查驗收，保證工作質量。
5、加強出勤管理和勞動紀律管理，保證不空崗，不窩工，提高工作效率。
6、加強技工人員的培訓工作，提高工人的技能水平。
(四)抽采運行隊隊長安全生產責任製
1、對本隊的安全生產負第一責任，全麵負責工作，負責組織貫徹執行黨和國家的安全生產方針和上級關於安全方麵的指示要求，堅持安全生產原則，抓好全礦瓦斯抽放管理的工作。
2、負責全隊的管路連接、地麵泵站、各地點抽放係統的數據觀測、管路維護、設備維護、檢修及標準化等工作的管理，要深入現場檢查抽放係統的運行情況。
3、熟悉和掌握抽放係統的各個附屬裝置(絕緣段、放水器、接地裝置、三防裝置)等的使用情況、閥門的位置和各個抽放係統承擔的抽放任務，出現問題時及時處理。
4、組織好掘進頭和回采工作麵、采空區的瓦斯抽放任務，保證掘進、回采的正常銜接。保證掘進、回采抽放管路的及時延伸，要嚴格排定工期，要經常督促檢查工程進展情況，施工時要嚴格要求，完工後要認真組織檢查驗收，保證工作質量。
5、加強出勤管理和勞動紀律管理，保證不空崗，不窩工，提高工作效率。
6、加強觀測工、泵工、管路安裝工的培訓工作，定期對抽放管路進行檢查和日常巡查放水工作，確保抽放係統暢通和抽放效果，對損壞和漏氣的瓦斯管路要及時彙報調度室並及時更換和堵漏氣。
7、負責抽放係統中各參數的觀測、調節，每3天循環觀測一次，及時將數據填寫排版和記入台帳。
8、做到牌板、記錄、報表三對口，編製報表逐級審批，逐級上報。
9、每10天對地麵瓦斯抽采係統運行情況進行一次全麵檢查。
三、打鑽管理製度
(一)鑽機的運輸
1、鑽機搬運時必須有區、隊領導現場指揮。
2、裝車運輸鑽機時，鑽機和設備(如開關、水泵等)能用礦車運輸的必須使用礦車。利用平板車運輸時必須將鑽機用4分鋼絲繩按要求固定，運輸的機器及附屬設備與平板車、固定繩索的用力點必須用木板襯墊，嚴禁直接“鐵對鐵”固定。
3、非自移式鑽機搬運可拆解搬運，也可將鑽機的給進裝置(動力頭)等能降低重心的全部降低到最低位整體搬運，使用絞車或導鏈牽引時，牽引角度、牽引點必須由現場指揮人員確定。導鏈起吊點必須利用專用錨索，並使用專門鎖具，上好合格連接環。需要拆除的油(氣)管要拆除，機器及油管出口均須采取堵頭等防護措施，防止漏油和煤粉灌入，確保油(氣)管及機體清潔免受汙染。搬運前關掉鑽機電源，關閉主油(氣)路閥門。必須有工長以上人員現場指揮。
4、人工搬運鑽機時，鑽機拆解的部件重量達到150kg以上的，至少要有六人搬運，搬運前要用8#雙股鉛絲將部件捆綁牢固，搬運時，注意腳下的雜物和其他大型物件將人絆倒，搬運時要同起同落，前後相同肩互相搭配好，以免造成人身傷害。
5、裝車後的所有設備各部件嚴禁超過車沿15cm，必須裝正、裝平、裝穩，必要時用道木等與板車支墊，所有裝車部件必須捆綁牢固，捆綁中要考慮部件在上、下坡時發生前竄、後竄問題，注意鋼絲繩的捆綁方向和角度，保證不移位、不錯位、不鬆動。在運輸過程中發現鬆動要及時緊固或重新捆綁、絞緊。
6、捆綁部件時，用4分鋼絲繩條雙股並用，環頭擰接，並用撬輥絞緊，嚴禁使用小股鋼絲繩或鉛絲捆綁。每件與板車固定鋼絲繩不少於4道，裝車捆綁要考慮上下坡傾斜方向，鋼絲繩要捆綁成“八”字型。所裝一切料車由當班工長按措施驗收合格，方準運行。
7、裝車後要求各種材料、設備做到重心平衡，捆綁牢靠，不偏重、不超高(1.8米)、不超寬(1.5米)。
8、聯巷運輸前由隊組向運輸工區提出申請，取得批準後方可使用絞車。
9、聯巷運輸前，運輸工要詳細跟道，檢查小巷運輸的軌道質量是否標準，保證軌道完好、防跑車裝置、跑車防護裝置齊全有效。
10、在運輸過程中，要注意一坡三擋的使用情況。阻車器處於常關閉狀態，隻有在進出車時方可打開，防止放車時上部車場車輛被帶掛下來。大型料車都必須用正規掩木打十字掩，不得用破木、木楔代替。
11、斜巷運輸必須嚴格執行“行人不行車，行車不行人，行車必須撤人放警戒”的規定，上坡必須掛車尾巴、保險繩，下坡必須掛保險繩。絞車運行前，必須設專人放警戒，坡頂、坡底及各通道口，設專人站在安全地點設置警戒卡住一切過往行人，嚴禁任何人員進入牽引區內，設置警戒由當班工長負責安排專人放警戒。
12、斜巷運輸使用的礦車連接銷一頭應有小孔，掛上鉤、插上連接銷後，用鐵絲捆牢，防止連接銷脫出。
13、運輸所用的絞車各部件必須齊全可靠，符合要求，信號必須為往返聲光信號，打點按鈕必須設在不能發生崩繩、斷繩、跑車、甩鉤傷人，且伸手可及的安全地點。
14、絞車使用鋼絲繩必須符合大型設備運輸要求，嚴禁超負荷用繩或使用不合格、老化鋼絲繩。
15、絞車司機必須持證上崗，在開車前詳細檢查絞車、鋼絲繩、繩卡、大鉤、保險繩、車尾巴、壓柱、戧柱、老漢柱、擋車木、阻車器、撈車器、電鈴、壓扣等是否齊全、完好、可靠。操作過程中發現問題及時處理，嚴禁帶病運行或冒險操作，嚴禁放飛車。
16、運輸路線上設置有擋車木、阻車器、擋車器的地點，運輸前須安排專人專責管理，隨時關閉。
17、鑽機裝車、卸車地點必須是平車場，並且在有防跑車裝置的地點裝車。
18、運輸中鑽機大板車重車每鉤隻允許掛車一個，掛車中必須使用專用連接銷和專用車環，並有可靠的連接銷防脫裝置，嚴禁使用不合格物件代替連接銷和車環。
19、在運輸過程中需人力推車時，必須執行《煤礦安全規程》規定：1次隻準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車;對車行前方要做好撤人、清障礙物工作，在運輸區域兩端要設好警戒，特別是有岔口的地點要發出警號;巷道坡度大於7‰時嚴禁人力推車。
20、作業人員推車前要檢查所推車輛是否完好，鑽機是否捆綁牢靠。
21、每個推車工必須熟悉推車線路、坡度大小、彎道半徑、道岔地點和規格、巷道支護、信號規定和防跑車裝置。
22、推車作業必須有專人指揮，指揮人員應對推車區域現場進行全麵檢查，並監督推車全過程。
23、人工推兌車必須嚴格執行《煤礦安全規程》第362條有關規定。推車時，必須時刻注意前方，在開始推車、停車、礦車落道、發現前方有人或有障礙物及在礦車接近風門、彎道、道岔、巷道出口及硐室口時，推車人員必須鳴哨警示，喊話撤人，嚴禁在礦車兩側推兌車。推車區域兩端安全地點，設警戒。
(二)鑽機的安裝
1、安裝地點必須有區隊技術人員指揮，相互配合，協調一致。現場負責人必須對施工地點的支護及頂板狀況進行詳細檢查，發現問題及時處理，確認無問題後，方可施工。
2、安裝過程中需要起吊鑽機時，嚴禁用錨杆及金屬網作為起吊點。安裝地點必須提前打起吊錨索，導鏈與錨索用40T錨鏈連接，錨鏈接頭必須掛聯接環，並上好螺絲緊固。
3、使用導鏈前必須由專人檢查導鏈必須完好，小鏈合格。嚴禁使用不合格的導鏈;嚴禁超負荷使用導鏈。掛導鏈用的聯接環要用螺絲擰緊、擰牢。嚴禁不用大鉤而直接用大鏈掛導鏈。每次起吊前，必須至少有兩人同時工作，一人拉導鏈一人警戒、監視頂板。
4、鑽機到位後首先固定鑽機，執行“四壓兩戧”。固定鑽機前必須將巷道頂板活矸及底板浮煤、雜物清理幹淨，保證見實頂實底。所有壓柱采用2寸鐵管自緊裝置擰緊，該穿鞋戴帽的必須穿鞋戴帽，固定鑽機的所有支柱用鏈條連環固定，所有支柱必須用鉛絲與頂板連接，防止飛柱。戧柱需入頂板和底板10cm。
5、安裝鑽機時，把鑽機底座放置在墊木上，專用固定裝置與巷道頂底板要固定牢固，鑽機支設墊木時應先將墊木鋪設好，再用導鏈與頂板吊掛起吊鑽機。
6、鑽機安裝過程中要維護好風、水管及電纜線、設備等，並且要合理吊掛，符合質量標準化管理規定。
7、鑽機安裝前要有專人檢查“三無”失爆情況，並做記錄，有問題及時處理。
8、安裝過程中，鑽機需要支墊垛木時，鑽機先固定在垛木上然後用絲杠固定四角，鑽機上部起吊環要用導鏈拉緊，操作員必須佩戴安全繩方能施工。以後條件具備時，施工高層鑽孔要用鑽機操作台，取締用垛木支墊的方法。
9、鑽機安裝時各部件螺絲、螺栓、插銷、接頭等按要求緊固，上好彈簧墊、漲圈、密封等，確保安裝質量，按規定要求對各處進行加油、注油。
10、施工人員在安裝鑽機過程中，要講究互相配合，注意手中工具，以免傷人。
(三)預抽鑽孔的設計和施工
1、抽放鑽孔設計必須執行“密間距、大孔徑”的原則。抽放鑽孔保護範圍必須符合《煤與瓦斯突出規定》中的相關規定。
2、製定鑽孔設計，預抽工作麵煤層瓦斯，礦井抽放率不小於20%，回采工作麵抽出率不小於25%。技術員要根據防突組測得的預抽前最大瓦斯含量、上一輪掘進的百米抽放率、瓦斯抽放半徑、本輪掘進計劃來製定打鑽設計。
3、製定完成的鑽孔設計要經過抽采工區、通風工區、地測科、安監處、以及礦級相關領導審批後，方可下發至各相關隊組。
4、鑽孔設計審批完成後，要及時下發給各相關部室，不得拖延，下發時，接受人員要簽字。
5、施工隊組接到設計後，由隊長或技術員將打鑽設計和打鑽安全措施貫徹到每一位打鑽人員，並進行學習、簽字。
6、鑽機隊長或機長必須隨身攜帶鑽孔設計、施工安全技術措施，並帶好羅盤、坡度儀等量具，使用地質羅盤定方位角，鑽孔方位角角度誤差不大於正負1°，鑽孔傾角按照巷道煤層走向確定，開孔要圓滑，終孔要打到設計深度。
7、施工過程中必須嚴格按照設計要求施工。每施工完一個，及時封孔，並且認真填寫《鑽孔驗收標簽》。
8、打鑽過程中要打開鑽機尾部的風水混合辯，施工過程中要控製好水量，通過風壓使水成霧化狀態，以達到降塵效果。收集裝置要與抽放管路連接。鑽孔正常施工期間，收集裝置的閥門，不得打開，以防將孔內煤粉吸到抽放管路內，造成煤粉堆積，影響鑽孔抽放負壓。孔口煤層瓦斯收集裝置要保證完好，每損壞一個，處罰相關隊組1000元，在鑽孔施工過程中，收集裝置閥門全部打開，使鑽孔內煤粉吸入抽放主管，影響抽放效果的，考核相關隊組2000元。
9、在打鑽過程中發生停電、停風等情況，要及時彙報調度、工區當日值班長，驗鑽工要在鑽孔驗收班報上做好詳細記錄。
10、在交接班時將本班的所有打鑽情況要同下一班說明，下一班在接班時要對鑽機詳細檢查驗收，內容包括：風水管防護卡、鑽機防護網、電機防護罩、鑽機支墊道木防護等安全設施，發現鑽機零部件有損壞，及時彙報調度，並作詳細記錄。在打鑽過程中出現機器故障，必須在當班解決，當班解決不了的，要及時彙報調度告知下一班維修機器所帶的配件。下一班必須處理完故障後才能開機。
11、在施工過程中出現瓦斯噴孔、吸鑽、夾鑽、遇岩、遇水等情況，要在鑽孔驗收班報做好詳細記錄，並彙報調度。噴孔嚴重的，要將鑽孔帶入臨時抽放係統，待瓦斯濃度降低，噴孔停止後再鑽進;吸鑽嚴重無法推進時，要請示當日值班長，同意後，方可下杆，下杆完畢要立即帶入抽放係統抽放，並要在鑽孔旁重新補打該孔，間距在0.3米，並做好詳細記錄。在遇岩過程中(除正常穿岩層段外)，要繼續鑽進5-10米，在岩石中打鑽時，必須用水打鑽，5-10米內未穿透岩層，方可下杆補孔。
12、在打鑽過程中出現斷杆時，必須立即停止打鑽，並且記錄掉杆位置和深度，彙報調度，並采取相應措施進行撈杆，班後由值班長組織專門03manbetx 。
13、在當班打鑽工程完畢後，要在下班時將當班打鑽所產生煤粉清理幹淨，進行標準化施工、標準化作業、標準化管理。
(四)預抽鑽孔封孔、連接抽放
1、鑽孔施工完畢後，由施工隊組負責鑽孔封孔，鑽機隊在下杆時，必須將孔內煤粉吹淨，以免影響鑽孔封孔和抽放質量。
2、鑽孔施工完畢後，本著“打一個、封一個、抽一個”的原則，及時封孔，要求巷預抽鑽孔封孔管長度為9米，滿封不少於8米;岩巷預抽鑽孔封孔管長度為6米，滿封不少於5米，封孔管外漏長度為10-15cm。
3、鑽孔封孔完畢後，孔內初始濃度要達到40%，將鑽孔帶入抽放係統後，孔口負壓必須達到13Kpa，達不到要求重新封孔。
4、封孔完畢後及時帶入本煤層抽放係統中。
5、本煤層回采順層鑽孔同集氣裝置連接時，要求每6個鑽孔為一組，不得多連。
6、掘進本煤層抽放鑽孔鑽場和煤頭使用自製集氣放水裝置，集氣放水裝置上的連接把勺不得少於掘進地點每輪的設計鑽孔數，鑽孔與集氣裝置上的把勺使用煤線管連接，連接完畢後，使用絕緣膠帶將連接處纏緊，不得留有漏氣。
7、鑽孔連接時，煤線管吊掛要整齊、吊掛弧度標準統一、長短均勻，符合標準化管理規定。
8、要求每一個鑽孔安裝一個導流管，以便觀測鑽孔的有關數據。
9、觀測工每班到各地點檢查抽放管路的安裝連接情況，抽放管路發現損壞、漏氣現象時，及時封堵或從新封孔處理鑽孔漏氣和管路漏氣，管路漏氣嚴重不能處理時，及時通知抽放隊更換抽放管路。
10、觀測工每班必須對係統管路鑽孔流量、濃度等進行測量，及時記錄數據。
五、瓦斯抽采設備檢修製度
(一)設備檢修管理職責
1、抽采工區主任為鑽機檢修的第一責任人
2、抽采工區技術主管為鑽機檢修的技術責任人
3、鑽機隊隊長為鑽機檢修的第一現場責任人
(二)設備檢修的方法
1、設備檢修的人員由抽采工區主任、技術主管、隊長、維修工、機電工區維修工組成。
2、機電工區負責設備的電氣部分、馬達、三無失爆等。抽采工區負責設備的機械部門，如油路、液壓係統等。
3、每日要對鑽機的電動機、軸承、變速箱、溫度、支架、各部件螺絲、動力頭旋轉、壓力表、各部位是否漏油、各開關按鈕、操作裝置、手把、保護裝置等進行檢查，發現問題的要及時處理，嚴禁設備帶病運行。
4、每月要對鑽機的油缸、缸蓋、油箱油量、液壓係統，液壓電機聯軸節、電氣部分(電源電纜)、卡瓦、滑塊、滑條、履帶鏈條張緊程度、機架是否開裂、變形、變速箱、減速器的齒輪咬合是否磨損、立軸是否變形、液壓控製係統和電纜等內容進行檢查，發現問題的要及時處理，嚴禁設備帶病運行。
5、鑽機要每隔半年上井檢修一次，重點檢查鑽機的傳動部分、液壓部分、電氣部分和操作台。
6、地麵泵站瓦斯抽放泵，每年“五一”、“十一”要定期進行檢查，重點檢查汽水分離器、聯軸器彈性柱銷、電機和抽放泵的油脂情況、泵站內的各種傳感器、泵內是否有水垢等進行檢查，對於長期不運行的泵要進行試泵。
7、檢修完成後，要組織人員進行驗收，主要對“三無”、“失爆”，安全防護設施等進行驗收，驗收合格後，要貼上檢修人員、驗收人員名單，以及防爆合格標誌等。
(三)考核辦法
1、井下鑽機不按規定時間上井進行檢修的，考核責任人500元。
2、每天打鑽前，不對鑽機進行日檢，被工區領導、安監或其他人員發現問題時，考核當班責任人500元。
3、日常檢修不到位、造成無故停泵的，對當班崗位工和隊長每人考核500元。
4、經驗收人員驗收合格，下井後，又發現問題的，考核維修人員和驗收人員各200元。
五、接地裝置檢查製度
(一)接地裝置敷設規定
1、新敷設的和已經敷設的瓦斯管路必須加接地裝置。接地裝置的施工必須在管路安裝完抽采工區負責建立《接地裝置巡查台賬》。
2、總回風中，每隔500米施工一道接地裝置;順槽口施工一道接地裝置和絕緣裝置。
3、接地裝置的敷設必須與管路設計相符，施工完畢後，由機電工區、安監處、抽采工區三家聯合驗收，驗收合格後才能投入使用。驗收不合格的必須在規定期限內整理。驗收標準必須符合《煤礦安全規程》中的相關規定。
4、抽采工區領導每月對抽放管路抽查次數不少於3次，抽采工區抽放隊隊長每月抽查次數不低於5次。每次巡查管路後，必須及時填寫《接地裝置巡查台賬》，並且及時處理相關問題。
(二)考核辦法
1、瓦斯抽放管路設計中未標示接地裝置等的，考核技術員500元。
2、未按規定施工的，考核施工隊組500元。
3、日常巡檢不到位，造成接地裝置未起作用的，考核相關人員500元。
六、鑽機鑽探隊管理製度
(一)班前、班後會製度
1、每日班前會時間八點班6:30，四點班14：30，零點班22：30，班後會時間以當班所有工人上井參加班後會為準。班前會遲到一次考核當班分數5分，不參加一次班後會考核當班分數5分。
2、班前會工區統一進行點名，並在點名冊注明當班人員情況。
3、所有報工人員已參加班前會人員為準，班前會不參加不記工，班前會未到但當班下井的不記工。參加班前會並記工但當班井下未出現的考核10分。
5、工作任務安排及完成情況、安全生產情況記錄辦法：
(1)跟班區隊幹根據工區碰頭會安排，具體安排本班任務和安全注意事項。
(2)班長根據本班出勤、人員的實際情況，分崗位、分工種、分人詳細，安排本班的安全注意事項和對本班質量標準化工作做出具體安排。
(3)根班區長將本班的工作任務和班前會的安排，如實填寫班前記錄。班後各班負責人填寫完成情況，發現一次不填寫考核5分。
6、當班生產問題、設備故障隱患、工具材料配件、質量標準化的記錄辦法:
(1)當班跟班隊幹現場嚴把質量標準化關。
(2)當班隊幹、工長、機長要班班檢查，發現問題及時處理，不能讓小隱患變成大事故，發現設備事故，當班必須處理不過班，處理不完移交下一班要交代清楚，否則扣當班責任人2分，日常情況下，每班崗位工負責清理崗位工業衛生，發現一次不清理考核責任人1分。
(3)檢修設備運轉正常完好的前提下，因操作不當影響生產2小時考核操作工5分。
(4)檢修人員必須認真填寫檢修台賬，發現一次未填寫考核檢修人員2分。
(5)當班生產所需的材料和工具有當班工長負責，當班如有材料和工具人為損壞情況的考核當班生產分5分。
(6)技術員：除負責技術員的全部職責外，必須掌握三個班進尺情況，並做出詳細記錄，每天向區領導彙報。
(二)崗位職責
1、隊長崗位職責
1、全麵負責本隊打鑽施工管理，隊長不在時，指定一名副隊長代行隊長職責。
2、組織製定區隊管理製度和各工種崗位責任製，並認真抓好落實;
3、根據礦下達的計劃，製定實施計劃和辦法，並將計劃分解到班組，保證生產計劃的完成;
4、貫徹安全生產方針，搞好作業規程和安全措施的落實，保證安全生產;
5、搞好正規循環，抓好工程質量，實現質量標準化;
6、搞好人力調配和勞動組織調整，提高工作效益和單位水平;
7、搞好設備和材料管理，降低消耗，提高經濟效益;
8、完成礦交辦的其它工作任務。
2、副隊長崗位職責
在隊長領導下，負責本班的安全生產和質量標準化工作。
1、嚴格執行“三大規程”，堅持“四不生產”原則，確保安全生產;
2、堅持跟班到點和班中彙報製度，及時處理影響生產和安全的各種問題和隱患;
3、強化現場管理，落實施工措施，杜絕“三違”行為，努力實現動態達標;
4、負責監督當班工程質量，積極支持驗收員的工作，搞好工程質量管理;
5、帶頭學習和推廣新技術、新工藝，協助隊長抓好職工安全教育和技術培訓工作;
6、遵章守紀，團結協作，努力完成礦、隊交給的其它工作任務。
3、技術員崗位職責
在隊長領導下，負責本隊的掘進技術管理工作。
1、負責編製掘進作業規程和施工安全技術措施，並負責傳達、貫徹、實施;
2、經常深入井下現場，解決掘進中遇到的技術問題，搞好安全生產和技術管理工作;
3、認真抓好工程質量，協助主管技術員搞好質量標準化工作;
4、抓好職工的技術培訓及考核工作;
5、經常向隊長和主管技術員彙報工作。
6、負責施工原始記錄、隱蔽工程記錄，並作為技術基礎資料妥善保管，經常與生產技術部門聯係並彙報工作;
4、班組長崗位職責
在隊長的領導下，負責本班組的全麵工作。
1、班組長是本班組安全生產的第一責任者，對本班的安全生產負全麵責任;
2、嚴格執行“三大規程”，堅持“四不產生”原則，落實施工措施，發現事故隱患，親自組織處理，保證安全生產;
3、精心組織，合理安排每個職工的工作，做到分工明確，任務具體，責任到人，保障生產的正常進行和任務的完成;
4、嚴格管理，認真進行質量檢查，確保工程質量合格，實現動態達標;
5、遵守勞動紀律，組織現場交接班，安全質量關鍵問題要交接清楚;
6、負責本班組人員的管理考核。
5、鑽機工崗位職責
1、負責巷道打鑽工作，施工前先檢查頂幫和支架是否穩固完好，發現事故隱患，要立即處理，直到處理好後方可打眼;
2、打鑽前檢查鑽機部件是否完好，開關是否靈活，試運轉聲音是否正常，綜合保護裝置是否完好，堅持濕式打眼;
3、當發現鑽機電線漏電、超溫、聲音異常時，立即停止打鑽進行檢查;
4、打鑽角度(包括：傾角、方位角)嚴格按設計所示施工;
5、當工作麵夾矸較硬時，不得快打、慢進加壓，防止鑽杆折斷和鑽機超負荷燒壞電機;
7、打鑽結束後，立即切斷電源，再移機。
6、檢修工崗位職責
1、負責施工區域的鑽機維修工作，熟悉所管設備結構、性能，能夠及時發現和處理一般行故障，持證上崗;
2、嚴格執行“三大規程”，認真搞好設備維護和檢修，保證設備安全正常運行;
3、負責本隊工作麵的鑽機驗收、交接工作，嚴格按日、旬、月檢製度檢修和保養設備，確保檢修質量;
4、負責日常所用鑽機設備的領取、安裝、回收交庫及清帳工作;
5、負責工作麵鑽機設備的完好標準化工作，各種保護裝置必須齊全並正常使用，升井後及時填寫設備檢修記錄;
6、負責加工和領取機械零配件，保證生產需要;
7、遵章守紀，聽從指揮，團結協作，完成領導給的其它工作任務。
(三)勞動紀律管理製度
為規範隊組管理，嚴肅勞動紀律，強化員工紀律觀念，保證隊組正常的生產工作秩序，促進安全生產，結合工區實際，製定隊組勞動紀律管理製度如下：
1、曠工人員考核辦法
全月出勤5天以下的記工不記分，工人休息3天向主任請假，休息3天以上由主任、分管礦長簽字後方可生效，否則按曠工處理。
2、隊級幹部勞動紀律
1、嚴格區、隊領導跟班製度。隊幹跟班時必須與員工同上同下，嚴禁跟班隊幹脫崗、早上井，一經查實，給予經濟處罰100元。
2、嚴禁捎卡，一經查實，給予經濟處罰50和100元罰款。
4、嚴格履行崗位職責。若因未履行崗位職責而造成安全、生產事故的，根據情節嚴重程度，給予經濟處罰100元～500元。
3、員工勞動紀律
1、隊組地麵工作人員要嚴格遵守上下班時間，不得遲到、早退，發現一次，給予本人經濟處罰50元。
2、嚴禁在工作時間串崗、脫崗等，發現一次，給予本人經濟處罰100元。
3、嚴格現場交接班製度，如不在現場交接班，提前離開工作現場的，發現一次，給予本人經濟處罰100元，並追究隊級幹部管理責任，株連班、隊長各100元。
4、井下員工下井必須達到規定時間，嚴禁早上井，發現一次，給予本人經濟處罰100元。隊組發生3人以上早上井，株連班、隊長各100元。因檢查等正當工作原因導致下井時間不足時，應上井後在第一時間出具證明，並由主任、分管礦長簽字審批，並送至考勤組減免考核。
5、嚴格履行崗位職責。若因未履行崗位職責而造成安全、生產事故的，根據情節嚴重程度，給予經濟處罰100元～500元。
6、嚴格執行請銷假製度，先請假後休息。若事發突然，來不及辦理請銷假手續，必須申請區主任同意和批準請假時間，上班後立即補辦手續。超期一律按曠工處理。
(五)安全質量管理製度
為認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針，最大限度的消除和控製抽采過程中存在的各類危險危害因素，保障員工生命安全和礦井安全，特製定本製度，具體如下：
1、凡發現一處打假鑽、封孔未封好的，考核隊長500元，考核技術員600元，考核副隊長800元。
2、凡發現一處用鐵絲代替U型卡，考核相關責任人100元/道。
3、巷道內有煤粉、雜物，若長時間不處理，並因此影響定級結果的，考核相關責任人共計500元/處。
4、各打鑽地點必須按設計施工。凡發現有下列情形之一的給予相關責任人500-5000元的處罰。
(1)角度、方位角未按設計施工(重點是鑽場的施工);
(2)孔深達不到設計孔深，虛報、假報進尺;
(3)孔間距不符合設計要求，順槽孔上下排、左右間距誤差不超過10cm，角度誤差不超過1度;
(4)孔內有異常(噴孔、吸鑽等)情況，須彙報當日工區值班長，在值班長同意下方可下杆;未經許可隨意下杆者給予重罰;
5、巷道內牌板必須齊全、正確、整齊、規範，考核相關責任人50元/塊。
6、若材料、工具堆放不整齊，未定製化管理，考核相關責任人100元/處。
7、管線吊掛淩亂，不按要求整改的，考核相關責任人500元/次。
8、其它未提之處，根據相關規定進行考核。
七、抽采運行隊管理製度
(一)班前、班後會製度
1、每日班前會時間八點班6:30，四點班14：30，零點班22：30，班後會時間以當班所有工人上井參加班後會為準。班前會遲到一次考核當班分數5分，不參加一次班後會考核當班分數5分。
2、班前會工區統一進行點名，並在點名冊注明當班人員情況。
3、所有報工人員已參加班前會人員為準，班前會不參加不記工，班前會未到但當班下井的不記工。參加班前會並記工但當班井下未出現的考核10分。
5、工作任務安排及完成情況、安全生產情況記錄辦法：
(1)跟班區隊幹根據工區碰頭會安排，具體安排本班任務和安全注意事項。
(2)班長根據本班出勤、人員的實際情況，分崗位、分工種、分人詳細，安排本班的安全注意事項和對本班質量標準化工作做出具體安排。
(3)根班區長將本班的工作任務和班前會的安排，如實填寫班前記錄。班後各班負責人填寫完成情況，發現一次不填寫考核5分。
6、當班生產問題、設備故障隱患、工具材料配件、質量標準化的記錄辦法:
(1)當班跟班隊幹現場嚴把質量標準化關。
(2)當班隊幹、工長、機長要班班檢查，發現問題及時處理，不能讓小隱患變成大事故，發現設備事故，當班必須處理不過班，處理不完移交下一班要交代清楚，否則扣當班責任人2分，日常情況下，每班崗位工負責清理崗位工業衛生，發現一次不清理考核責任人1分。
(3)檢修設備運轉正常完好的前提下，因操作不當影響生產2小時考核操作工5分。
(4)檢修人員必須認真填寫檢修台賬，發現一次未填寫考核檢修人員2分。
(5)當班生產所需的材料和工具有當班工長負責，當班如有材料和工具人為損壞情況的考核當班生產分5分。
(6)技術員：除負責技術員的全部職責外，必須掌握三個班進尺情況，並做出詳細記錄，每天向區領導彙報。
(二)崗位職責
一)隊長崗位職責
1、全麵負責本隊打鑽施工管理，隊長不在時，指定一名副隊長代行隊長職責。
2、組織製定區隊管理製度和各工種崗位責任製，並認真抓好落實;
3、根據礦下達的計劃，製定實施計劃和辦法，並將計劃分解到班組，保證生產計劃的完成;
4、貫徹安全生產方針，搞好作業規程和安全措施的落實，保證安全生產;
5、搞好正規循環，抓好工程質量，實現質量標準化;
6、搞好人力調配和勞動組織調整，提高工作效益和單位水平;
7、搞好設備和材料管理，降低消耗，提高經濟效益;
8、完成礦交辦的其它工作任務。
二)副隊長崗位職責
在隊長領導下，負責本班的安全生產和質量標準化工作。
1、嚴格執行“三大規程”，堅持“四不生產”原則，確保安全生產;
2、堅持跟班到點和班中彙報製度，及時處理影響生產和安全的各種問題和隱患;
3、強化現場管理，落實施工措施，杜絕“三違”行為，努力實現動態達標;
4、負責監督當班工程質量，積極支持驗收員的工作，搞好工程質量管理;
5、帶頭學習和推廣新技術、新工藝，協助隊長抓好職工安全教育和技術培訓工作;
6、遵章守紀，團結協作，努力完成礦、隊交給的其它工作任務。
三)技術員崗位職責
在隊長領導下，負責本隊的掘進技術管理工作。
1、負責編製作業規程和施工安全技術措施，並負責傳達、貫徹、實施;
2、經常深入井下現場，解決掘進中遇到的技術問題，搞好安全生產和技術管理工作;
3、認真抓好工程質量，協助主管技術員搞好質量標準化工作;
4、抓好職工的技術培訓及考核工作;
5、經常向隊長和主管技術員彙報工作。
6、負責施工原始記錄、隱蔽工程記錄，並作為技術基礎資料妥善保管，經常與生產技術部門聯係並彙報工作;
四)班組長崗位職責
在隊長的領導下，負責本班組的全麵工作。
1、班組長是本班組安全生產的第一責任者，對本班的安全生產負全麵責任;
2、嚴格執行“三大規程”，堅持“四不產生”原則，落實施工措施，發現事故隱患，親自組織處理，保證安全生產;
3、精心組織，合理安排每個職工的工作，做到分工明確，任務具體，責任到人，保障生產的正常進行和任務的完成;
4、嚴格管理，認真進行質量檢查，確保工程質量合格，實現動態達標;
5、遵守勞動紀律，組織現場交接班，安全質量關鍵問題要交接清楚;
6、負責本班組人員的管理考核。
(四)勞動紀律管理製度
為規範隊組管理，嚴肅勞動紀律，強化員工紀律觀念，保證隊組正常的生產工作秩序，促進安全生產，結合工區實際，製定隊組勞動紀律管理製度如下：
1、曠工人員考核辦法
全月出勤5天以下的記工不記分，工人休息3天向主任請假，休息3天以上由主任、分管礦長簽字後方可生效，否則按曠工處理。
2、隊級幹部勞動紀律
1、嚴格區、隊領導跟班製度。隊幹跟班時必須與員工同上同下，嚴禁跟班隊幹脫崗、早上井，一經查實，給予經濟處罰100元。
2、嚴禁捎卡，一經查實，給予經濟處罰50和100元罰款。
4、嚴格履行崗位職責。若因未履行崗位職責而造成安全、生產事故的，根據情節嚴重程度，給予經濟處罰100元～500元。
3、員工勞動紀律
1、隊組地麵工作人員要嚴格遵守上下班時間，不得遲到、早退，發現一次，給予本人經濟處罰50元。
2、嚴禁在工作時間串崗、脫崗等，發現一次，給予本人經濟處罰100元。
3、嚴格現場交接班製度，如不在現場交接班，提前離開工作現場的，發現一次，給予本人經濟處罰100元，並追究隊級幹部管理責任，株連班、隊長各100元。
4、井下員工下井必須達到規定時間，嚴禁早上井，發現一次，給予本人經濟處罰100元。隊組發生3人以上早上井，株連班、隊長各100元。因檢查等正當工作原因導致下井時間不足時，應上井後在第一時間出具證明，並由主任、分管礦長簽字審批，並送至考勤組減免考核。
5、嚴格履行崗位職責。若因未履行崗位職責而造成安全、生產事故的，根據情節嚴重程度，給予經濟處罰100元～500元。
6、嚴格執行請銷假製度，先請假後休息。若事發突然，來不及辦理請銷假手續，必須申請區主任同意和批準請假時間，上班後立即補辦手續。超期一律按曠工處理。
(六)抽放管路運輸管理製度
(1)抽放管路搬運時必須有隊幹現場指揮。
(2)裝車運輸時，能用叉車運輸的必須使用叉車。利用平板車運輸時必須將管路用4分鋼絲繩按要求固定，運輸的管路與平板車、固定繩索的用力點必須用木板襯墊，嚴禁直接“鐵對鐵”固定。
(3)人工搬運時，至少要有四人搬運，搬運前要用8#雙股鉛絲捆綁牢固，搬運時，注意腳下的雜物和其他大型物件將人絆倒，搬運時要同起同落，前後相同肩互相搭配好，以免造成人身傷害。
(4)裝車後的所有設備各部件嚴禁超過車沿15cm，必須裝正、裝平、裝穩，必要時用道木等與板車支墊，捆綁中要考慮在上、下坡時發生前竄、後竄問題，注意鋼絲繩的捆綁方向和角度，保證不移位、不錯位、不鬆動。在運輸過程中發現鬆動要及時緊固或重新捆綁、絞緊。
(5)捆綁時，用4分鋼絲繩條雙股並用，環頭擰接，並用撬輥絞緊，嚴禁使用小股鋼絲繩或鉛絲捆綁。每件與板車固定鋼絲繩不少於4道，裝車捆綁要考慮上下坡傾斜方向，鋼絲繩要捆綁成“八”字型。所裝一切料車由當班工長按措施驗收合格，方準運行。
(6)裝車後要求各種材料、設備做到重心平衡，捆綁牢靠，不偏重、不超高(1.9米)、不超寬(1.5米)。
(7)小巷運輸前由隊組向分管運輸的礦部領導提出申請進行小巷運輸線路驗收，驗收合格後方可運輸。
(8)小巷運輸前，運輸工要詳細跟道，檢查小巷運輸的軌道質量是否標準，保證軌道完好、防跑車裝置、跑車防護裝置齊全有效。同一區段軌道一致、道基穩固、扣件齊全。
(9)在運輸過程中，要注意一坡三擋的使用情況。阻車器處於常關閉狀態，隻有在進出車時方可打開，防止放車時上部車場車輛被帶掛下來。小巷運輸前，必須認真填寫“五聯卡”，否則，嚴禁使用。大型料車都必須用正規掩木打掩，不得用破木、木楔代替。
(10)斜巷運輸必須嚴格執行“行人不行車，行車不行人，行車必須撤人放警戒”的規定，上坡必須掛車尾巴、保險繩，下坡必須掛保險繩。絞車運行前，必須設專人放警戒，坡頂、坡底及各通道口，設專人站在安全地點設置警戒卡住一切過往行人，嚴禁任何人員進入牽引區內，設置警戒由當班工長負責安排專人放警戒。
(11)斜巷運輸使用的礦車連接銷一頭應有小孔，掛上鉤、插上連接銷後，用鐵絲捆牢，防止連接銷脫出。
(12)運輸所用的絞車各部件必須齊全可靠，符合要求，信號必須為往返聲光信號，打點按鈕必須設在不能發生崩繩、斷繩、跑車、甩鉤傷人，且伸手可及的安全地點。
(13)絞車使用鋼絲繩必須符合大型設備運輸要求，嚴禁超負荷用繩或使用不合格、老化鋼絲繩。
(14)絞車司機必須持證上崗，在開車前詳細檢查絞車、鋼絲繩、繩卡、大鉤、保險繩、車尾巴、壓柱、戧柱、老漢柱、擋車木、阻車器、撈車器、電鈴、壓扣等是否齊全、完好、可靠。操作過程中發現問題及時處理，嚴禁帶病運行或冒險操作，嚴禁放飛車。
(15)運輸路線上設置有擋車木、阻車器、擋車器的地點，運輸前須安排專人專責管理，隨時關閉。
(16)運輸中鑽機大板車重車每鉤隻允許掛車一個，掛車中必須使用專用連接銷和專用車環，並有可靠的連接銷防脫裝置，嚴禁使用不合格物件代替連接銷和車環。
(17)在運輸過程中需人力推車時，必須執行《煤礦01manbetx 》規定：1次隻準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車;對車行前方要做好撤人、清障礙物工作，在運輸區域兩端要設好警戒，特別是有岔口的地點要發出警號。
(18)作業人員推車前要檢查所推車輛是否完好，管路是否捆綁牢靠。
(19)每個推車工必須熟悉推車線路、坡度大小、彎道半徑、道岔地點和規格、巷道支護、信號規定和防跑車裝置。
(20)推車作業必須有專人指揮，指揮人員應對推車區域現場進行全麵檢查，並監督推車全過程。
(21)施工人員在推、兌車時，要搭好號，一次隻準推一輛車，不準在車輛前方及彎道內側推車，停車處打好掩，放車期間下部車場嚴禁人工推兌車。坡度大於7‰時，禁止人力推車。
(22)人工推兌車必須嚴格執行《煤礦01manbetx 》第362條有關規定。推車時，必須時刻注意前方，在開始推車、停車、礦車落道、發現前方有人或有障礙物及在礦車接近風門、彎道、道岔、巷道出口及硐室口時，推車人員必須鳴哨警示，喊話撤人，嚴禁在礦車兩側推兌車。推車區域兩端安全地點，設警戒。
(八)抽放管路的敷設、連接、對接管理製度
(1)安裝人員要明確工作崗位的職責，並牢記《抽放管路安裝工》01manbetx 。
(2)在聽從工作安排明確工作任務後，要按照抽放管路安裝設計和技術標準進行敷設、安裝。
(3)抽放管路管徑選擇：掘進工作麵進、回風順槽敷設直徑510mm的抽放管路，進風副巷和內錯尾巷敷設直徑226mm的抽放管路。工作麵切巷敷設直徑380mm的抽放管路。
(4)下井前，要檢查所帶工具是否齊全，管路連接的配件是否帶全。管接頭采用螺絲、螺母連接，中間加皮墊，在尾巷或總回風進行拆除、對接時，必須使用銅質工具。
(5)每一輪掘進完畢後，及時延伸抽放管路，抽放管路內、外壁必須塗抹防腐劑，異徑管路連接必須使用過度短節，管路敷設時，要達到平、直、穩、無死彎的標準，拐彎處不得使用直角彎頭，在管路低窪處，增設放水裝置，。
(6)管路敷設過程中，距停采線以裏抽放管路(每10米)和每個鑽場口加一個同直徑三通;三通要與集氣放水裝置連接。進、回風順槽口平段處要加設閥門、孔板旁通裝置以及絕緣短截，並在孔板旁通裝置上留有觀測眼。孔板圓心和管道圓心同心，端麵與管道軸線垂直，偏心度應小於2%。孔板前後至少要有5米以上的直線段，一般應大於20D。孔板大孔應朝氣流出氣方向。孔板前後20D長度範圍內，不得有其起伏不平的痕跡，不準有突出物。
(7)總回風中的抽放管路要用2寸管焊製的鐵架支墊，順槽中的瓦斯管路吊掛，距頂板要大於0.3米，距巷幫大於0.4米;每2根瓦斯管上要吊一道4分鋼絲繩，每四根管吊一道6分鋼絲繩，鋼絲繩繩卡要卡緊，每道鋼絲繩吃力均勻，每條順槽瓦斯管吊掛距離要均勻。
(8)敷設、連接管路時跟班隊長或工長要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，並且要提前與通風工區聯係，指派專職瓦檢工，管路安裝期間，瓦檢工不得擅自離開，管路連接完畢後，瓦檢工負責檢查連接段20米範圍內的瓦斯濃度。跟班隊長要嚴把質量關，管路連接不符合規定的，要重新返工，不允許出現劣質工程。
(9)倒運管路期間，跟班隊長或工長，必須攜帶一部便攜式瓦檢報警儀，發現工作地點風流瓦斯濃度超過0.7%時，必須及時將施工人員撤出，並彙報通風調度，濃度降至0.7%以下時，方可恢複生產。
(10)接管時要分套進行，抬管和對管必須步調一致，相互關照。緊螺絲時，要從對角方向緊起，用力均勻，保證同心度和嚴密不漏氣。接管過程中嚴禁用大錘等鐵重物敲擊、砸管路。
(11)連接瓦斯管時，由帶班工長負責監護現場運輸安全，督促接管工時刻注意，腳底雜物和巷道頂部錨索。
(12)對接舊管路時，先由瓦檢工對舊管路中的瓦斯濃度進行檢測，低於1%時，方可進行對接。
(13)管路安裝完畢後，要檢查瓦斯管法蘭盤是否緊均勻，法蘭盤有無漏氣現象;抽放管路全部連接起後，要進行打壓時漏氣，並及時封堵漏氣，漏氣量每千米不超3立方米∕分(以一千米為一段，壓力達到3000mmH2O)，確定抽放管路連接完好，達到使用要求，以確保抽放係統運行過程中的安全。計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用擋板隔開。
(14)抽放管路連接完畢後，總回風中(南回風、北回風)每隔500米安設一道接地裝置，順槽和付巷每隔100米安設一道接地裝置。
(15)井下各地點抽放管路都要安裝三防裝置，未安裝的要在措施到位的情況下補安裝，新安裝的抽放管路要及時增設三防裝置。
(16)礦井新盤區和新采區瓦斯抽放係統和抽放管路延長，必須有礦總工程師的批準的設計;采區、工作麵或掘進巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，必須有抽采工區主任工程師的批準。任何人不得擅自更改或拆除抽放管路。
(17)抽放管路工程結束後，必須由抽采工區組織有關部門和人員對工程質量進行驗收(包括管路的敷設、漏氣、絕緣裝置、接地裝置、放水包等)，驗收結束後要提出驗收報告。
(18)抽采工區領導每月抽查次數不少於3次，抽采工區抽放隊隊長或書記每月抽查次數不低於5次。
(九)抽采工區管路巡查管理製度
(1)管路巡查前，首先要了解該地點抽放管路材質、管徑、觀測地點等基本情況，熟知放水包安裝地點、數量，接地裝置安裝地點等。
(2)每次安排巡查人員時，必須安排雙人，或由隊幹帶領一名員工，佩戴便攜瓦檢儀和光學瓦檢儀等必備設備。巡查時，在井下要填寫《管路巡查牌板》，並且認真填寫牌板內容。上井後，要填寫《抽采工區管路巡查台賬》。
(3)進入工作地點前，首先要檢查該地點風流瓦斯，確認不超1%時，方可進入。
(4)每次巡查期間，必須隨時掌握該地點的接地裝置是否完好、易積水地點牌板懸掛和管理等情況。
(5)巡查管路時，兩人要從瓦斯管兩側開始，一裏一外，逐盤進行檢查，螺絲的緊勻程度、巷道積水程度、兩側有無浮矸(頂部和兩幫)掉落砸損瓦斯管等情況，發現後能當班處理的，必須當班及時處理(如螺絲鬆動的)。巷道積水和浮矸的情況必須及時彙報抽采工區領導，由工區領導向公司有關領導彙報處理。
(6)瓦斯管放水包每三天要放一次水，遇水量大的情況時每天最少放2-3次，以防積水嚴重影響抽放係統運行。
(7)瓦斯管支墊(或支架)地段，如出現底鼓、支架傾斜、巷道底板下沉等異常情況時，必須及時彙報通風調度和工區當日值班長，當日值班長向公司有關領導彙報，由公司領導安排專人處理。
(8)進入尾巷或副巷前，檢查“三防”裝置、絕緣管完整程度、異徑彎頭漏氣、巷道頂部淋水等情況，發現有異常時及時處理。
(9)抽放管路外部防腐劑如出現三分之二以上掉落，必須由抽放隊或外委接管隊安排專人負責，重新塗抹防腐劑。
(10)井下各地點抽放管路要實行分片包幹、分段到人的原則，達到全井管路責任到人的要求，確保無遺漏、無盲區。
(11)抽采工區領導每月抽查次數不少於3次，抽采工區抽放隊隊長或書記每月抽查次數不低於5次，觀測工每3天巡查一次，並且建立巡查記錄台賬。
(十)瓦斯泵站管理製度
(1)泵站崗位工要負責抽放泵各種參數(參數包括：抽放管路負壓、節流、濃度、瓦斯泵電流、電壓、“三防”裝置的運行完好程度等)的觀測、記錄和彙報等工作。抽放泵各種參數每半小時觀測一次，每兩小時向調度彙報一次。發現異常情況時每半小時彙報一次調度，直至異常情況處理後，恢複兩小時彙報製。
(2)泵站崗位工嚴格執行交接班製度，交接班時要將當班設備運轉情況、觀測情況交接清楚，不得有漏報、假報情況。每日交接班前，要清理泵站管路房間內的衛生，每班檢查抽放係統上的安全裝置、計量裝置和閥門，保證靈活可靠，要保持管路房間內幹淨、無雜物、無積水。
(3)瓦斯抽放泵啟動時，首先檢查瓦斯泵站內瓦斯濃度，當瓦斯濃度低於0.5%，空載運轉正常，檢查抽放泵各氣門的開關情況、供水管路、供氣管路泄露情況，確認沒有問題後，方可開啟井下隔絕門，關閉配風門等，再帶負荷運轉。
(4)地麵瓦斯泵站負責高抽巷抽放的瓦斯泵(3#或4#泵)濃度不得低於30%，一旦發現瓦斯濃度下降時立即彙報調度，由調度及時通知分管部長或抽采工區工區當日值班長。
(5)抽放泵停用時要空排、空運轉，關閉相應閥門，放盡氣水分離器中的水等工作。
(6)抽放泵在正常運行中要定期放水、檢查泵站周圍20米範圍內衛生、防火工作。
(7)抽放泵站有計劃停開抽放泵時，要通知有關單位。
(8)崗位工要對進出泵站人員進行登記、把關。
(9)崗位工要嚴格聽從調度、值班長及主管人員指揮，遇問題及時請示彙報和處理。
(10)臨時更改抽放係統或臨時停運瓦斯泵時，要請示抽采工區技術主管和抽放工區主任，在得到認可後，方可進行組織工作。
(11)瓦斯泵站的建立必須符合《國家安全生產AQ行業標準》、《煤礦01manbetx 》和《通風細則》相關規定。
(十一)考核辦法
(1)任務安排不明確，致使工期延誤的，考核責任人500元。
(2)管路連接時，未按標準進行的吊掛的、管路連接不平直的，每發現一次考核責任人和施工負責人各500元。
(3)管路連接未加設放水裝置的、管路連接完畢後未進行漏氣處理的，每發現一處考核責任人100元。
(4)各采區、工作麵或掘進巷道的瓦斯抽放管路的拆除，未得到抽采工區主任工程師的批準，私自施工的，每次考核隊長1000元。
(5)抽放管路驗收時發現沒有安裝絕緣裝置、接地裝置、放水裝置、三防裝置的發現一處考核1000元。
(6)抽放管路敷設工程結束，經驗收不合格的，發現一處考核施工單位20000元，該地點管路安裝工程不予報量。
(7)觀測工未到井下觀測，排版數據出現虛報、謊報的，排版數據填寫不規範的，，每發現一次考核責任人100元。
(8)在觀測鑽孔數據時，發現抽放管路積水、積煤粉未處理的，每發現一次考核責任人100元。
(9)抽放台帳與井下實測數據不相符或出現虛假抽放台賬的，每發現一次考核責任人500元。
(10)未按規定跟查抽放係統的，每少一次考核責任人500元。
(11)在觀測地點發現抽放設施損壞未及時處理或未向抽采工區調度彙報的，每次考核100元。
(12)觀測牌板未及時、真實填寫的，每次考核100元。
(13)發現安排單崗巡查的，每次考核抽放隊隊長或跟班隊長100元。
(14)巡查工責任心不強，發現問題未及時彙報、處理的，每次考核100元。
(15)由跟班隊長帶領巡查工巡查期間，私自離開的，每發現一次考核200元。
(16)巡查期間，巡查記錄不詳細、積水地段未放水、未佩戴儀器的，每發現一次考核責任人200元，株連跟班隊長100元。
(17)巡查工發現管路腐蝕嚴重，工區領導安排未處理的，考核責任隊組2000元，隊長、書記每人300元。
(18)責任區劃分不明的、責任人未落實到人的，考核抽放隊1000元。
(19)泵站當班期間無故脫崗的，考核200元。
(20)泵站虛報、假報的第一次考核500元，第二次調離工作崗位。
(21)泵站交接班不清楚的考核100元。
(22)泵站質量標準化不達標的考核200元。
八、抽采工程驗收管理製度
(一)工作麵無瓦斯抽放設計，不準進行鑽孔施工。
(二)瓦斯抽放鑽孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊隊長或技術人員監督、檢查、驗收。鑽孔施工進度要班班填寫在鑽孔施工台帳上。
(三)鑽孔施工結束後，應由通風科組織驗收，勞資部門參加，通風科副科級以上領導簽字。原則規定，鑽孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
(四)抽放管路必須按照有關規定安裝，保質保量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯管路，必須做氣密性實驗。
(五)抽放管道在進入工作麵瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其他抽放係統連接軟管，其斷麵必須大於被聯接管路斷麵的80%。
(六)抽放工程施工完畢後，必須由礦總工負責組織有關部門進行驗收(鑽孔數量、鑽孔布置參數、管路敷設情況、漏氣實驗等)。驗收不合格的,組織有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格後，應提出竣工驗收報告。
(七)凡未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作麵，抽放係統不準投放運行，工作麵不準投入生產。
十、瓦斯抽放泵站管理製度及應急措施
回風井工業廣場瓦斯抽放站是寺家莊公司的重要崗位，瓦斯機的安全運行對井下的瓦斯抽放和瓦斯指揮部的供氣有著舉足輕重的作用。為了保證在有計劃倒機和一些特殊情況下倒機時各單位安全，特製定本管理製度及應急措施，具體內容如下。
(一)管理製度
為貫徹執行黨和國家的“安全第一”方針，促進礦井生產建設的正常進行，保障煤礦職工的安全和健康，強化我礦的“一通三防”管理，製定本製度。
一)正常有計劃倒、停機時審批程序：
1、報地麵永久抽放站倒、停機專項措施，由機運部、安監部、通風工區技術主管、抽采工區技術主管、通風副總、礦總工程師審批。
2、提前一天在礦碰頭會上聯係倒、停機時間。由抽采調度和總調聯係煤氣公司和集團公司通風處提前做好準備。
3、倒、停機前彙報機電調度和抽采調度得到同意後開始操作。
4、倒、停機時通風工區、抽采工區必須派專人現場指揮瓦斯管路各閥門的調整。
5、步驟如下：
先開運行機放空門→關利用門→開配風門→關來風門→停機;啟動備用機→開來風→關配風門→瓦斯濃度達到30%→開利用門→關放空門。
二)管理製度
1、地麵泵房及泵房周圍20米範圍內禁止堆積易燃物和有明火。
2、泵站觀測室內對瓦斯流量、井下負壓及相對指揮部的正壓進行標校，測量的U形水柱計壓垂直掛置在觀測室正麵的牆上，連接端口用的膠皮管不能扭結，保持氣流暢通。發現膠皮管老化或破損，應及時更換。如發現水柱計的液麵頻繁跳動，長時間不能穩定時，應立即通知抽采調度站，派專人跟管路，處理井下管路中的積水。
3、抽放瓦斯泵吸氣側管路係統中的防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置要定期檢查，保持性能良好。泵站的所有管路不得與帶電物體接觸。
4、瓦斯抽放泵房內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30m處瓦斯濃度不得超過1%。機房內、正壓室及觀測室中應各社一台斷電儀，當空氣中瓦斯超過0.5%時，能夠自動切斷電流停止抽放機的運轉。水泵房在水泵上方1米處設一台斷電儀，使之當室內瓦斯濃度達到0.3#時，能切斷水泵電源，使水泵停止運轉;下水倉口1米左右另設一台斷電儀，隻報警不斷電。
5、瓦斯抽放機的管理，執行以下規定
(1)正常抽放係統瓦斯風機的更換要報集團公司總工程師批準。
(2)瓦斯風機有計劃的停運，要報礦總工程師批準。
(3)如因停電等原因瓦斯風機臨時停止運轉，要立即通知抽采工區調度站和當日值班長，采取措施進行處理。
(4)瓦斯風機的啟動，要經抽采調度值班長批準，並彙報機電調度及礦總調，任何情況下，泵站觀測工或泵站維護工都不得私自啟動瓦斯風機。
(5)停機和啟動瓦斯風機都要嚴格執行01manbetx 。
6、泵站要有專人檢查風機出口瓦斯濃度，每半小時要對抽放瓦斯濃度、節流負壓、正壓循環門的扣數進行一次檢查，並做好記錄。記錄要求工整準確，無塗改，統一用國際通用單位記錄。每一小時向抽采調度站彙報一次，如有異常必須隨時觀測、記錄、彙報。每隔一小時要對水泵房內的瓦斯進行一次檢查，並記錄。
7、利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低於30%，不利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低於25%。當風機出口瓦斯濃度低於30%，應及時向抽采工區調度站彙報，並增加檢查次數，至少每15分鍾檢查一次，並且及時查明原因采取措施，進行處理，同時通知煤氣公司，是否進罐或排空，由煤氣公司總工程師決定。抽放瓦斯濃度降至25%以下時，必須立即停止瓦斯風機運轉。為保證礦井安全生產，確定進行低濃度抽放時，要製定專項安全技術措施，報集團總工程師批準。
8、地麵泵房如需進行電氧焊工作時，必須製定專項措施，並彙報礦總工程師和礦長，批準後方可施工，施工時嚴格執行措施規定。
9、為解決泵站職工工作中的實際生活問題，通風部按規程允許範圍內建的瓦斯火房，由泵站觀測組組長專責管理。使用該瓦斯火時，要先測抽放瓦斯濃度不得低於30%，火房室內瓦斯司濃度不超過0.5%，若不符合這兩電，該瓦斯火嚴禁使用。非泵站工作人員不得使用此火。
10、嚴格執行進入要害部門登記製度，非泵站及主管人員進入都必須持有公安部門簽發的要害證，或由通風及抽采主管人員帶入並進行登記。
11、泵站工作人員必須堅受崗位，實行現場交接班製度。交接時要把幾號機正在運行、運行情況、所有法門的位置、循環們的扣數、抽放管路、瓦斯檢測口的好壞，正、負壓，節流及瓦斯濃度交接清楚，並履行台帳簽字手續。
12、每班要對泵站內的衛生進行一次清掃，放一次正壓室儲水箱內的水。
13、考核辦法：
1)泵站內工業衛生差時，處罰當班觀測工30元。
2)記錄本記錄內容不詳、字跡不清楚的，處罰當班觀測工50元。
3)沒有按規定時間觀測、彙報的，處罰當班觀測工50元。
4)不按規定執行現場交接班製度，交接不清楚，處罰雙方各50元。
(二)應急措施
(一)特殊情況下無計劃倒、停機和突然發生倒、停機時：
1、瓦斯機正壓突然升高，超過60mm汞柱時：
(1)為防止正壓側瓦斯管路接口的密封墊破裂，導致管路漏氣，可以先開啟運行機的放空門;
(2)將正壓控製在60mm汞柱以下後，及時彙報機電調度和抽采調度。
2、雷雨天氣正壓達到65mm汞柱時，嚴禁放空，及時彙報抽采調度和機電調度，由抽采調度通知煤氣公司調節正壓，泵站內人員聽從抽采調度指揮。達到70mm汞柱時，抽采調度還未下達任何指示，直接請示礦總工程師是否停機。
(二)發生停電事故時：
如果是運行回路停電，可以先將該回路電源櫃開關斷開，然後將備用電源櫃投用恢複供電，之後聽從調度指揮重新啟動瓦斯機。
如果是雙回路全部停電，按照以下規定執行。
1、將各台瓦斯機的啟動櫃真空開關斷開;
2、彙報機電調度，聽從抽采調度指揮將瓦斯管路各閥門調整至要求位置;
3、待確保送電正常後，聽從機電調度指揮送電，聽從抽采調度的指揮調整閥門和啟動瓦斯機。
(三)發生運行機突然停機時：
1、重新啟動原運行機;
2、如能啟動，運行後彙報機電調度和抽采調度;
3、如果不能重新啟動，必須倒機;
4、倒機成功後，及時彙報機電調度和抽采調度。
(四)如果井下發生事故時：
1、必須接到機電調度和抽采調度的命令方可進行操作;
2、瓦斯機房的停、送電聽從機電調度指揮;
3、瓦斯機房的瓦斯管路各閥門的調整和開、停瓦斯機聽從抽采調度指揮。
(五)瓦斯機房由於特殊原因，運行機突然停機時：
1、為防止停機後正壓側瓦斯反向壓回機房，先關閉剛停止的運行機利用門;
2、將各氣門調整到停機狀態;
3、彙報機電調度和抽采調度。
(六)負壓突然降低時：
1、彙報機電調度和抽采調度;
2、詳細檢查機房內負壓側管路、閥門是否有漏氣，並彙報機電、抽采調度。
3、等候機電調度和抽采調度命令。
(七)機房突然起火時：
1、立即關閉總來風門和總利用門;
2、同時，停止所有運行機，切斷機房所有電源;
3、彙報機電調度和抽采調度;
4、利用所有可用的滅火器材滅火。
(八)運行機運行期間設備發現異聲、減速器或電機溫度迅速上升超過上限、設備產生嚴重振動等影響設備正常運行時：
1、立即停止有問題的運行機，啟動備用機;
2、徹底切斷有問題設備的電源;
3、彙報機電調度和抽采調度;
(九)今後為了防止發生倒機時出現瓦斯電廠和指揮部發生濃度降低和停發電機事故。倒機時必須先停下運行機，各閥門恢複到正常位置，方可啟動備用機(啟動備用機程序：啟動備用機→開來風→關配風門→瓦斯濃度達到30%→開利用門→關放空門，啟動備用機嚴禁先操作正壓側，送低濃度瓦斯)。
十一、瓦斯抽放觀測工操作規程
(一)總則
瓦斯抽放觀測工，負責抽放係統中各參數的觀測、計算，抽放鑽孔的聯接、拆除及管路係統的檢查、維護、管理工作。在進入工作麵尾巷工作時必須使用低濃度瓦斯檢定器和攜帶自救器，並及時、準確填寫瓦斯抽放牌板，嚴禁假報及違章作業。
(二)觀測和調節
第1條 檢查抽放管、高抽巷或鑽孔內的瓦斯濃度。
1、將靠近高抽巷或鑽孔側的觀測嘴與量程為100%的瓦斯檢定器進氣嘴用直徑適中且不漏氣的膠皮管連接;
2、呼吸膠皮球5—6次，待最後一次呼吸時，膠皮球一鼓起立即撥脫膠皮管，防止負壓將吸入檢定器的混合氣體抽回管內;
3、若負壓過大，用吸氣球不能檢查時，可用取樣器進行測定;
4、每點瓦斯濃度必須檢查兩次以上，兩次相差3—5%時，應重新測量，並校對。
第2條 觀測抽放負壓和節流水柱：
1、U形水柱計必須在井上灌入淨水，並將兩端口用膠皮管聯通，慎重攜帶到使用地點;
2、觀測時，U形水柱計必須垂直放置，兩水柱凹麵處於同一水平;
3、用膠皮管將U形水柱計的一端與靠近鑽孔側的負壓觀測嘴連接，另一端與井下巷道空氣連通，然後觀察兩端水柱之差，讀出差數，就是該測點的相對負壓水柱;
4、用膠皮管將U形水柱計的兩端分別與孔板前後的觀測嘴連接，然後觀察兩端水柱之差，其差數就是該鑽孔的節流水柱。
第3條 用U形水柱計觀測負壓或節流水柱時，如發現水柱端麵跳動頻繁，較長時間不能穩定，影響讀數的準確度時，要檢查自動放水器是否失去作用或管路內是否積水，如有失靈或積水時一般情況下要待處理後再進行檢查。
第4條 每個瓦斯抽放鑽孔、高抽巷觀測點及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，並注明觀測地點和孔號。每次觀測，觀測工要將負壓、節流水柱、瓦斯濃度、觀測時間及觀測人姓名填寫在記錄牌上，做到牌板、記錄、報表三對口。
第5條 至少每三天進行一次全麵的觀測，並將結果準確計算，及時報出。如遇到特殊情況，必須經通風部門技術負責人簽字批準，方可減少觀測次數。
第6條 抽放鑽孔瓦斯濃度低於30%時，必須進行有效的調節，並彙報通風部門技術負責人，采取措施進行處理。
(三)瓦斯抽放鑽孔的連接與拆除
第1條 進入尾巷工作必須使用銅質工具，工作地點瓦斯濃度在1.5%以下。
第2條 抽放鑽孔必須超前工作麵開采位置至少2套封好，並連入抽放係統，關好氣門;當工作麵采至距鑽孔20米位置時，打開氣門，納入正常觀測範圍。
第3條 連接鑽孔要兩人協調進行。當采用膠皮脹圈裝置封孔時，先要將頭頂上部的活矸清理幹淨，然後一個人用管鉗固定封孔器外套，另一個人用管鉗擰緊絲杠，使膠皮脹圈充分膨脹，做到嚴密不漏氣。用聚胺脂封孔時封孔長度不小於3米。嚴禁麵對孔口連接封孔器。如采用聚胺脂封孔時,用廢布條蘸滿聚胺脂纏裹在封孔管外,在規定的時間內送入鑽孔,待其膨脹穩固後再連接鑽孔。注意不得將孔口堵實，影響抽放。
鑽孔氣門與支管連接時，必須先將支管氣門關閉。
第4條 雖然鑽孔施工因某種原因未達到設計要求，但隻要其終端伸出煤柱的水平距離大於10米，也必須進行封孔，連入抽放係統。未達設計要求的鑽孔和未連入抽放係統的鑽孔必須封堵。保證嚴密不漏氣。
第5條 安裝孔板流量計，必須符合技術要求，應大孔端朝出風方向。同一工作麵要使用同一規格的孔板。
第6條 拆除抽放鑽孔，必須經通風部門技術負責人簽字批準，未經批準任何人都不得擅自拆除。拆除鑽孔時，必須先關閉鑽孔氣門，卸下封孔器後，再拆除氣門。拆除鑽孔氣門前，應先將支管氣門關閉，待把氣門拆掉並上好堵頭、不漏氣後，再將支管氣門打開。
第7條 拆除後的抽放鑽孔，必須堵嚴，不得漏氣。
第8條 搬運抽放鑽孔的連接裝置時，要輕拿輕放，整齊堆放於指定地點，不允許碰撞、跌砸，以免損壞、丟失或發生其他意外。
第9條 通過風門時，嚴禁將兩道風門同時打開，要愛護通風設施。
第10條 搬運東西需橫過軌道或無極繩時，對來往的礦車或無極繩要看好，確認無車輛通行時，方可迅速通過。
第11條 在電車大巷或無極繩巷用礦車運送材料時，必須與運輸部門取得聯係，在礦車停穩後，方準進行卸料。
第12條 拆除封孔器時，若被壓死，經處理確實拆不下來的，經通風部門負責人簽字批準，將封孔器口堵死，以防泄漏瓦斯。
(四)瓦斯抽放係統的檢查、維護和管理
第1條 新抽放工作麵在開采前，要按照“瓦斯抽放設計”在工作麵回風巷和尾巷釘設工作麵進度牌、在尾巷釘設鑽孔牌，以便掌握工作麵推進度和瓦斯抽放情況。
第2條 對所負責地區的抽放係統及設施，至少每十天進行一次全麵檢查，發現漏氣或其他問題，必須及時處理。如不能處理時，要查明原因，及時彙報調度值班長。如發現管路冒頂砸壞或斷管，嚴重影響瓦斯抽放時，要迅速關閉控製氣門，然後彙報調度值班長，協助有關人員進行處理，盡快恢複抽放係統。
第3條 瓦斯抽放係統的閥門，必須經常清理及潤滑，確保閥門使用靈活，開關自如。
第4條 未經通風部門技術負責人簽字批準，任何人不得私自調整抽放係統的抽放參數。
第5條 若需關閉氣門處理管道積水時，必須經通風部門技術負責人批準，並與抽放泵站的司機和觀測工取得聯係，方可關閉氣門處理。放水完畢恢複係統時，必須緩慢開啟氣門，堵好漏氣，並在此之前通知通風調度站和抽放泵站。
第6條 凡是新安裝的瓦斯抽放管路都要進行漏氣試驗工作，試驗時管內瓦斯濃度不得超過3%，負壓不得低於30KPa，安裝管路的漏氣率不得超過每千米3m3/min，否則應重新返工。
十二、瓦斯抽放鑽機工操作規程
(一)總則
第1條 瓦斯抽放鑽機工主要承擔井下各工作麵瓦斯抽放鑽孔、采空區抽放鑽孔的施工，其次完成探巷孔、放水孔以及局部地質勘探孔的施工任務。
第2條 入井前必須學習施工措施，掌握鑽孔設計參數和鑽孔柱狀。
第3條 嚴格按照設計進行施工，愛護機電設備和通風設施，杜絕違章作業。機長要攜帶瓦斯鑒定器。
(二)鑽孔施工前的準備工作
第1條 進入鑽場後，機長首先負責檢查施工地點的頂板、支架、瓦斯等情況，發現問題及時處理。
第2條 緊固各部螺絲，調整導軌滑板，使之鬆緊適當。
第3條 立柱框架和鑽機按鑽孔設計角度位置由機長(或組長)指揮，正確安裝，調節立柱套管，接近頂底板，在立柱上下頂底板處夾墊厚木板，然後用加載手把對內注式千斤頂加載，並裝上頂梁和各橫梁，施工過程隨時調整。
第4條 正確接通各液壓管路，將操縱閥的手把均置於中間位置。各潤滑部位要進行注油。
第5條 聯接電氣線路，應使油泵按標牌箭頭方向旋轉。
第6條 對鑽機外露的轉動及潤滑表麵，應擦拭幹淨，並塗一層潤滑油。檢查油箱，油要達到油位線。
第7條 送電，鑽機進行空載試車，檢查各部件是否靈活可靠，正常後準備鑽孔。
(三)鑽機的操作
第1條 操作鑽機，首先熟悉鑽機的性能，要嚴格按照鑽機的技術要求和說明書進行。
第2條 鑽機司機必須經過考核，取得合格證，方可操作鑽機。
第3條 鑽孔施工步驟及要求
1、在鑽機主軸頭上擰上鑽杆、鑽頭，接上水管，調好鑽機的旋轉速度，快速推進使鑽頭接近煤(岩)層，啟動水泵供水，孔口返水後正常推進;
2、當鑽頭在煤(岩)層表麵鑽孔時，鑽頭要采取措施進行導向固定，以防鑽杆搖擺，損傷機器，影響鑽孔質量;鑽孔開孔3米，必須采用筒狀鑽頭，保證開孔圓滑便於封孔。
3、鑽孔時應根據不同的煤(岩)層硬度，選擇合理的旋轉和推進速度。
4、當主軸頭向前移動到卡杆器時，即鑽杆全部進入鑽孔需加接鑽杆時，停止鑽機的旋轉和推進;
5、停止水泵運轉;
6、使用卡杆器夾緊鑽杆;
7、操作鑽機主軸反轉，使主軸頭與鑽杆脫離;
8、後退鑽機主軸頭至機架尾部，加接一根鑽杆，繼續鑽進。
9、鑽孔施工精度要求高時，必須使用導向杆進行施工。
第4條 鑽機在鑽進過程中，要搞好鑽場循環水的岩粉清理工作。
第5條 鑽機運轉中，如果水泵的供水量和水壓異常，必須停止鑽進，嚴禁無水作業。
第6條 鑽機施工過程中，不準隨意改變泵站及操縱台上的溢流閥。
第7條 在鑽進過程中，壓力不得超過鑽機額定要求。
第8條 鑽機周圍不需要的機器部件要清理掉。保證其附近暢通。
第9條 鑽機在井下發生故障及時處理，嚴禁鑽機帶病運行。
第10條 連接鑽杆時要帶手套。任何人不得穿著鬆散不緊的衣服靠近機器，尤其是旋轉部位。
第11條 在增加或拆卸套管、鑽杆時操作人員應在上風側，以防鑽孔內噴出有毒有害氣體造成事故。
第12條 處理斷杆，根據實際情況使用公母錐。
第13條 鑽孔施工完畢後要繼續送水兩分鍾，以衝洗孔內的煤(岩)粉。
(四)鑽機移裝
第1條 鑽機移裝前，要清理好新鑽場頂部的活矸，底板的雜物。
第2條 鑽機移裝時，要拆解搬運，不得用鑽杆作軌道使用，不得用鑽杆做撬棍使用，不得用鑽杆管鉗做大錘使用。
第3條 鑽機解體後，要將外露油嘴堵塞，細小零件單獨保管好。
第4條 搬運零部件要拿牢，不能亂碰，更不準丟失。
第5條 電機、電纜、開關不準在水中拖拉，必須由人工搬運。
第6條 鑽機安裝好後，立柱要打牢，配套設備要各就各位，保證完好。
(五)鑽機的維護和管理
第1條 鑽孔施工地點的下風側必須懸掛便攜式瓦斯自動報警儀。
第2條 鑽孔要嚴格按設計施工，不得擅自改變，位置誤差不得超過±2米，角度誤差不得超過±1°，如發現鑽孔內有大量湧水或氣體噴出，必須立即停機，切斷電源，但鑽杆不準退出，並彙報通風調度值班長，根據指示，做出處理。
第3條 鑽機液壓油必須定期更換，油箱內的油溫不能超過60℃~70℃，超過時必須停機冷卻。
第4條 對鑽機、水泵要定期注油。
第5條 鑽機、水泵的防護罩要齊全，任何人不得隨意拆除。
第6條 泥漿泵的濾水龍頭要浸入水中，但不得置於水底，可在水坑裏打一小樁，將濾水龍頭懸吊在水中。
第7條 如發現鑽機和水泵電機溫度過高，聲音異常，要立即停機，查找原因，進行維修和更換。
第8條 鬆緊頂絲時，必須先停電，隻準同一人進行，停送電要用手操作，嚴禁用其他東西代替。
第9條 搬運鑽杆要輕拿輕放，嚴禁摔打，不得置於水中，連接時要對準絲扣，避免歪斜硬擰，發現生鏽及時處理，鑽杆磨損嚴重時禁止使用。
第10條 鑽機鑽進過程中，要隨時掌握進尺、岩性變化，並作詳細記錄。
第11條 送水器接頭，要經常檢查，發現損壞，及時更換。
第12條 施工完畢要及時堵嚴鑽孔。
第13條 經常檢查和清洗千斤頂，並塗上黃油，(給千斤頂加機械油)。
第14條 一般情況下，每一個月檢查一次油質，若不合格要更換。
第15條 做好現場記錄，按班報要求內容，詳細填寫當班的工作情況。
第16條 鑽進時發現油路係統有漏油現象要及時緊固和更換密封圈。
第17條 根據鑽機運轉情況和響聲，及時判斷孔內鑽頭磨損情況，磨損嚴重時應及時更換。
第18條 必須定期對鑽機及附屬設備進行大、中、小修，加強日常維修及保養。
第19條 嚴格按設計參數施工，保證質量。
第20條 建立完善交接班製，對鑽機完好和工作性能起到保證作用。
十三、抽放管路安裝工
(一)總則
第1條 抽放管路安裝工主要承擔與瓦斯抽放有關的各類管路及閥門的安裝、敷設工作。
第2條 安裝前，必須首先了解敷設管路巷道的通風、瓦斯情況。要按照管路安裝的設計和技術標準進行施工。
第3條 進入工作地點時，首先要檢查工作地點的瓦斯濃度，確認其不超規定時，方準進 行工作。
第4條 工作麵開采後，在尾巷內進行拆管時，必須使用銅質工具。
(二)拆管、接管和運管
第1條 拆除正在使用的管路時，必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。
第2條 拆除管路時，必須將管內瓦斯排除，使管內瓦斯濃度降到3%和巷道的瓦斯濃度降到1.5%以下時，方可動工。
第3條 拆管、換管、拆除氣門時，必須分工明確，協調進行，尤其是拆除最後兩條螺絲時，要特別注意安全。
第4條 在工作中，嚴禁用鐵器向法蘭盤和管路上衝撞。
第5條 拆除的管路要在指定地點存放，不得影響行人、行車和通風。螺絲、膠墊要全部回收。
第6條 接管時要分套進行，抬管和對管必須步調一致，相互關照，緊螺絲時，要從對角方向緊起，用力均勻，保證同心度和嚴密不漏氣。接管時必須上好膠墊。
第7條 裝卸管時，輕拿輕放、注意不得碰觸架空線，要堆放整齊。
第8條 在電車大巷或無極繩巷運輸管道時，要預先與運輸單位取得聯係。
(三)抽放管道的敷設
第1條 敷設抽放管道時，必須達到平、直、穩、無死彎，距底板要大於0.3米，距巷幫大於0. 4米。
第2條 無論在平巷或傾斜巷道敷設管道時，?226mm管路，每隔15—25m;?380mm及其以上管路，每隔5—10m，必須墊高或懸吊，必須支吊牢靠。
第3條 在傾斜巷道中敷設管道時，必須用卡子將管路與支架固定。卡子間距視巷道坡度而定，在30°以下時，間距為15—20米;大於30°時，間距應小於10米。
第4條 敷設抽放管道必須符合以下質量標準：
1、必須將管路和電纜線路隔離，間距大於1米;
2、選擇最短距離的巷道;
3、漏氣量千米不超3立方米/分;
4、管道內、外壁必須塗抹防腐劑;
5、管道低窪處必須安裝放水裝置;
6、異徑管路連接必須使用過渡短節。
7、拐彎巷道不得使用直角彎頭。
第5條 抽放管道在進入回采工作麵尾巷前，必須使用一節絕緣管連通係統，並加設控製氣門及觀測嘴。
(四)其它規定
第1條 不得使用未塗防腐劑的管路。
第2條 若遇管路遭破壞，影響抽放時，立即彙報通風調度站，根據指示，關閉有關氣門，更換損壞管路，如冒頂無法處理，可使用膠管進行跨過冒頂處，其膠管直徑不小於管道直徑的80%。
第3條 安裝孔板流量計，必須符合以下質量標準：
1、孔板圓心和管道圓心同心，端麵與管道軸線垂直，偏心度應小於2%。
2、孔板前後至少要有5米以上的直線段，一般應大於20D(D為管道直徑)。孔板的大孔應朝氣流出氣方向。 孔板前後20D長度範圍內，不得有起伏不平的痕跡，不準有突出物。
第4條 新安裝的管路，要進行漏氣試驗，負壓達30KPa以上。
十四、瓦斯抽放泵站觀測工
(一)總則
第1條 負責瓦斯抽放泵各種參數的觀測、記錄，對瓦斯抽放泵司機的操作進行監督，接受礦通風部門技術負責人或專職技術人員的領導，及時向通風調度站彙報。
(二)瓦斯抽放泵運行參數的觀測
第1條 瓦斯抽放泵正常運轉時，要認真觀測抽放壓力、節流及瓦斯濃度。
第2條 各個參數要每半小時觀測一次，每兩小時向通風調度站彙報一次。
(三)瓦斯抽放泵的啟動和停運
第3條 啟動前要認真檢查各氣門的開關情況，做到按需要正確開關。
第4條 檢查供水管路、供氣管路有無明顯泄漏，係統閥門是否靈活好用。
第5條 檢查抽放泵房內瓦斯濃度在0.5%以下時，方可允許司機啟動瓦斯抽放泵。
第6條 監督司機啟動抽放泵空載5—15分鍾以後，抽放泵運轉正常，方可開啟井下卡風閥門，關閉配風門，使抽放泵帶負荷運轉。
第7條 抽放泵停止運轉時，要關閉相應閥門，並放淨氣水分離器中的水。
第8條 抽放泵正常運行時，要定期對泵房內的管路進行放水。
(四)抽放泵互換運行
第1條 抽放泵需要互換運行時，必須經通風部門技術負責人或主管該業務的工程技術人員同意。
第2條 正在運行的抽放泵需要停止，備用抽放泵需要啟動，必須按照抽放泵的所有停止和啟動程序進行操作。
第3條 倒機操作順序：
1、待備用泵空載運轉正常後，調小抽放量，並相應調整利用量。
2、開啟備用泵與抽放泵並聯係統的聯絡門，關閉備用泵的配風門，使備用泵也低負荷與運轉泵並聯運行。
3、當備用泵帶負荷投入正常運行時，關閉其放空門，同時開啟運轉泵的放空門和配風門。
4、停止運轉泵的運行，調整抽放量。
第4條 互換運行時間應避開用氣高峰時間。應盡量選擇在井下檢修班期間，並要提前通知井下有關地點采取措施，防止發生瓦斯事故。
第5條 對於濕式抽放泵，抽放泵停止前，要將內部水分蒸發完畢方可停泵。
(五)抽放泵並聯運行
第1條 抽放泵啟動均按照下述程序進行。
第2條 先啟動一台抽放泵使其運轉正常後再啟動另一台抽放泵。
第3條 抽放泵全部運轉正常後再逐步開啟連通井下抽放係統的閥門並逐步關閉配風門，最後關閉放空門正常送氣。
(六)其它規定和注意事項
第1條 操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
第2條 每次有計劃的停開抽放泵，要提前一天通知有關單位。
第3條 反映抽放泵運行狀態的各種參數(濃度、溫度、壓力、壓差、流量等)及附屬設備的運轉狀況、泵房及回水池內的瓦斯濃度等，要及時觀測。在正常情況下，每隔半小時記錄一次，每隔二小時向調度站彙報一次。特殊情況下，必須隨時觀測、記錄和彙報。
第4條 要經常檢查管路係統上的安全裝置、計量裝置和閥門，保證其靈活可靠，每天八點班要對全部設備的外表進行一次擦洗。
第5條 機房周圍20米範圍內嚴禁明火和堆積易燃物品。如進行電氣焊等工作時，必須有經礦總工程師批準的專項措施，瓦斯抽放觀測工嚴格按措施監督執行。施工地點要備齊滅火器材，並掌握瓦斯濃度在0.5%以下時，方可施工。
第6條 嚴格執行進入要害部門登記製度，非泵房及主管人員進入，必須持有礦保衛部門簽發的要害證並由通風部門人員帶入，並進行登記。
第7條 觀測工必須堅守崗位，嚴格現場交接班，交接班時要對所有設施進行檢查和交接，並履行交接簽字手續。
第8條 觀測工任何時候都要聽從通風調度值班長及主管人員的指揮，遇有問題及時請示、彙報和處理。
十五、技術檔案管理製度
1、為建立、健全我工區的技術檔案工作，完整地保存和科學地管理工區的技術檔案，充分發揮技術檔案在建設和發展中的作用，更好地為生產技術部門服務。特製訂本管理製度。
2、本技術檔案是指各部門在生產技術質量、設備、基建等技術活動中形成的應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字材料、照片等技術資料以及外來、外購的圖紙、資料、圖書等。
3、技術組要把技術檔案工作納入本單位的技術業務管理工作中，保證其技術文件材料的積累，達到收集齊全、整理係統，並按製度及時歸檔。以保證全工區技術檔案工作的順利開展。
4、按照集中統一管理技術檔案的基本原則，技術組要配備專職人員管理。綜合檔案室在技術主管的直接領導下，集中統一管理全工區的生產、開發、質量、設備、基建等技術檔案。建立、健全技術檔案工作，達到全工區技術檔案的完整、準確、係統、安全和有效利用。
十六、抽采業務保安管理製度
為了進一步加強瓦斯抽采管理，增強井下人員的先抽後采意識，保證做到抽采達標，製定了我公司抽采業務保安責任製。
(一)副總經理(礦長)崗位責任製
1、負責對瓦斯抽采負全麵責任。
2、負責瓦斯抽采工作重大問題決策，解決瓦斯抽采工作所需要的人力、財力、物力，確保抽、掘、采平衡，保證各項工作的實施。
3、負責審定年度瓦斯抽采措施計劃，負責領導組織落實礦井的瓦斯抽采措施和計劃。
4、負責每月至少一次組織檢查瓦斯抽采措施的實施情況，並協調解決存在的問題。
5、負責審定推行新的瓦斯抽采工藝、措施、技術，提高礦井綜合瓦斯抽采水平。
6、負責組織領導瓦斯抽采的事故的搶救、分析、處理工作。
(二)總工程師崗位責任製
1、負責對瓦斯抽采工作負技術責任。
2、負責組織編製、審批、實施、檢查瓦斯抽采工作規劃、計劃和措施;並對瓦斯抽采規程措施的製定審查及貫徹落實負責。
3、負責推進瓦斯抽采質量管理工作，定期組織對瓦斯抽采工程質量檢查驗收。
4、負責瓦斯抽采技術開發，技術革新和科研成果的推廣及應用。
5、負責每月至少一次組織檢查綜合瓦斯抽采措施的實施情況，並協調解決存在的問題。
(三)抽采副總工程師崗位責任製
1、負責審定瓦斯抽采各項安全管理製度，安全技術措施、操用規程、作業規程。
2、掌握井下各工作麵的瓦斯、頂板、煤層、防突的變化情況，並對查處的問題積極采取措施進行處理，消除各種隱患，做好防患於未然。
3、按時參加瓦斯抽采檢查工作，抓好隱患處理，搞好安全活動。
4、牢牢掌握安全環節的時間性、區域性、及時性，搞好安全工作布局，處理好安全環節中的千變萬化，加強監督監管力度，使安全工作有力的為生產鋪路。
5、協助抽采工區搞好職工瓦斯抽采安全技術培訓和三大規程的教育、考核工作。
(四)通風副總工程師崗位責任製
1、協助總工程師，組織瓦斯抽采的製定、落實及監督檢查。
2、協助總工程師，定期組織召開瓦斯抽采例會。
(五)生產調度指揮中心主任崗位責任製
1、熟悉掌握瓦斯抽采知識，協助抽采工區全麵做好本科範圍內的各項瓦斯抽采管理工作。
2、對所管轄範圍內的瓦斯抽采安全生產工作全麵負責。
3、負責協助搞好隊組與瓦斯抽采工作的環節調整。
4、監督各隊對瓦斯抽采質量標準化建設考核，獎罰工作。
5、完成領導交辦的其它瓦斯抽采工作任務。
(六)地質測量科崗位責任製
1、負責提供突出煤層作業地點的地質資料;
2、負責與抽采工區和通風部門合作共同編製礦井瓦斯地質圖，圖中標明采掘進度、煤層賦存條件、地質構造、突出點分布、突出強度等瓦斯地質資料;
3、采掘工作麵距離地質構造30m以前，礦井地測部門必須向防突專門機構、采掘施工單位提交采掘工作麵臨近地質構造通知書。
4、必須查明礦井瓦斯地質條件，提供確定煤層突出危險性的煤層賦存條件、穩定性、煤結構類型、圍岩性質、火成岩侵入形態等基礎地質資料;
(八)職工培訓中心主任崗位責任製
1、堅持以人為本，培訓為重的原則，對培訓工全麵負責。
2、學習瓦斯抽采新知識，探索新途徑，有目的、有計劃、分層次的對職工進行瓦斯抽采教育培訓，切實提高職工素質。
3、負責製定瓦斯抽采年度培訓計劃及月培訓計劃。
4、負責瓦斯抽采持證上崗人員的再學習(複訓)工作，包括持證人員外出培訓協調事宜。
5、負責培訓費用的審批工作。
(九)抽采工區主任崗位責任製
1、在總工程師和分管礦長的領導下開展工作，對所管轄範圍內安全工作全麵負責，是本區安全生產的第一責任者。
2、認真貫徹執行上級各項安全生產方針、政策、法律、法規、指令，以及礦、區有關製度和技術規定。
3、負責落實隊長、班組長和職工安全生產責任，並做好任務考核、檢查、分析處理工作。
4、負責組織本區施工技術方案的製定和作業規程及安全技術措施的貫徹執行。
5、負責本區隊月度工作計劃、日常工作安排以及現場檢查處理工作。
6、負責組織製定本區安全管理製度，強化現場安全管理，對本區出現的“三違”負管理責任。
7、組織對本區安全隱患的排查、上報工作，並負責落實整改;當發生事故時，必須及時組織處理，並按照彙報程序進行彙報，堅持“四不放過”的原則，認真執行事故分析製度。
8、負責組織提高本區的工程質量和設備完好率，確保工程質量優良，設備質量達標。
9、及時組織和參加工區聯係會議和班前會議，積極提出意見和建議，協調好其他區隊工作。
10、完成好領導安排的其他工作。
(十)防突工區主任崗位責任製
1、在總工程師和分管礦長領導下，協助抽采副總工程師搞好礦井防突工作，對防突工作進行全麵管理落實。
2、負責編製礦井年度、季度、月度的防突計劃，並落實防突計劃工作。
3、對防突危險區域進行劃分，對瓦斯實行分級管理。
4、負責編製礦井防治突出專項設計工作。
5、做好本係統防突培訓工作，並對全礦防突培訓工作進行指導。
6、經常深入一線，做好突出原始資料的收集、分析、處理和保存工作。
7、做好“四位一體”綜合防突工作。
8、每月定期組織各個係統進行綜合防突工作的全麵檢查，監督綜合防突措施的執行和現場落實情況，並將檢查結果向總工程師彙報。
9、協助礦長或總工程師召開好防突辦公會議，認真落實、解決防突工作中出現的問題。
10、做好防突材料管理工作和防突實驗室儀器、數據資料、人員管理工作。
11、加強科技攻關，積極推廣防突新技術，摸索出適合本礦防突新路子。
12、按時參加礦、區安全生產會議，及時傳達、貫徹、落實會議精神。
13、參加礦井重大事故的調查、分析。
14、必須盡職盡責，經常深入井下，檢查施工現場的安全隱患，製止“三違”。
(十一)通風工區主任崗位責任製
1、認真學習貫徹執行上級有關礦井通防安全管理方麵的方針、政策、規程、指令。
2、負責製定“一通三防”安全工作計劃，做好工區“一通三防”日常工作安排，確保礦井通防安全。
3、負責貫徹落實礦井通風質量標準化有關規定，確保礦井達標。
4、負責局部通風設備管理和瓦斯檢查管理工作。
5、負責局部通風係統設施建設和管理工作，進行維護及使用情況的檢查監督與考核。
6、負責防滅塵、防滅火設施、設備、人員以及現場檢查管理工作。
7、負責安全監測人員的業務指導監管工作和瓦斯監測檢查報表審查簽字。
8、負責礦井通風儀器儀表的管理，對定期維修校正，檢查更換，計量監測情況進行檢查指導工作。
9、組織通防事故的追查和分析，按規定組織“一通三防”專項檢查和搞好迎檢準備工作。
10、協助分管領導完成好工區其他工作。
(十二)通防技術員崗位責任製
1、認真貫徹執行黨的安全生產方針和有關安全生產的法律、法規、指令、指示，嚴格按照“三大規程”和“通風質量標準化”等要求工作。
2、經常深入井下現場掌握“一通三防”具體情況，及時向區領導彙報所發現的問題，編製措施解決隱患，從技術角度上防止瓦斯事故發生。
3、根據生產計劃及時編寫、修改補充技術措施和“一通三防”施工方案措施，實施過程中要檢查是否符合技術要求和質量標準化要求。
4、積極參加礦、工區召開的各種會議，並定期召開本工區的技術分析會。
5、負責編製各種技術措施、報表、圖紙，審查各種台帳，並負責圖紙、牌板及文字資料的檔案管理。
6、組織本工區員工定期進行煤礦業務知識和業務和“一通三防”知識學習，不斷提高業務技術水平。
7、做好迎檢資料準備工作、迎檢工作和業務技術指導工作。
8、完成好分管工區的具體技術業務工作。
9、做好區隊日常值班工作和領導安排的其他工作。
十七、抽采設備停、運聯係製度
1、 抽放設備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設備停、運單和抽放設備停運安全技術措施。經通風工區、機電工區、安監處、調度室、通風副總審核簽字，總工程師同意後方可停泵。
2、抽放設備停用期間，必須按抽放設備停、運單和安全技術措施執行。在抽放設備停運期間，如果影響民用，必須通知煤層氣公司。在恢複供氣前，必須再次通知煤層氣公司，方可供氣。
3、 抽放設備運轉過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，並及時向隊值班領導、礦調度室和通風調度、抽采調度彙報，由隊值班領導聯係維修工、調度室聯係機電工區，在最短的時間內同時到達抽放泵站，查明原因並處理。調度室在接到泵站司機電話後，如果影響民用和工業用氣，要立即聯係煤層氣公司，做好停運氣期間的防範工作。
4、 抽放設備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設備進行檢修、維護，並按要求填寫設備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經礦總工程師同意後，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術措施，在經礦總工程師同意後，方可按措施要求進行聯係和操作。
5、抽放設備開、停運前，瓦抽隊現場負責人必須用電話通知礦調度室和通風調度，由調度室通知相關單位。相關單位在接到電話後確保本單位無任何問題後，彙報給調度室，再由調度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令後，方可開、停用泵。
6、瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術措施》和《抽放設備開停泵聯係單》。在抽放設備停運期間，如果沒有按要求操作的，罰款500元。
7、 瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設備聯係單》和《安全技術措施》執行，在抽放設備停運期間，如果沒有按規定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊負責人罰款500元，對其相關責任人罰款500元。
8、 瓦斯抽放設備停用聯係期間必須按《抽放設備停、用聯係製度》執行，如果不按其執行的，對其責任人罰款1000元。
十八、抽采瓦斯基礎參數定期檢查製度
1、鑽孔瓦斯抽放基礎參數測定包括鑽孔負壓、流量、濃度。並按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經過專門培訓，培訓合格後，方可上崗操作。
2、 測流工每天測流前，在地麵必須對檢測的儀器、儀表(壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數測定儀)進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。
3、 觀測工下井測流前，首先檢查鑽場周邊環境和係統運行情況，在確認鑽場無安全隱患和係統正常運行的情況下， 方可嚴格按照測流程序進行測定。
4、觀測工測流時要求每旬對鑽孔參數進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數據，並按要求填寫測定記錄和技術牌板。
5、為了合理確定鑽孔抽放效果，要求每施工完一個鑽孔，及時測定鑽孔參數，以檢驗鑽孔抽放效果。
6、每次測完鑽孔參數後，要將測定的參數記錄本交與隊技術員或技術副隊長，由技術員進行審核、檢驗、分析，發現鑽孔參數變化較大時，要重新安排測流工重新測定。
7、觀測工測定參數時，如發現鑽孔(鑽場)負壓、流量、濃度變化較大時，要及時彙報給隊值班領導和通風調度，隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。
8、觀測工測流時要嚴格按照操作程序操作，並按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。
9、觀測工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，抽采工區要定期對測定參數進行檢查、檢驗，若發現一處測流數據與實際測定數據不符，對觀測工和技術副隊長、技術員各罰款200元。在檢查中如發現沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽，觀測工仍然記錄，對觀測工給予300元的罰款，對技術員和技術副隊長各罰款200元。
10、 測定完鑽孔參數後，瓦抽隊技術員每月要對鑽孔抽放效果進行分析，分析鑽孔施工後對此區域的抽放效果，並有每月抽放效果分析總結，分析完後由技術副隊長進行審核。審核完畢後必須在每月的26日時報到抽采工區，由抽采工區抽放技術員和主管副科長進行審核分析，以便為今後鑽孔施工提供合理的依據。
11、為了保證抽放監測、監控係統監測數據的準確性，要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發現濃度、負壓、流量變化較大時，要及時彙報隊值班領導和通風調度。
12、為了保證抽放監測係統正常運行，通風工區監測隊每周(7天)測定一次，並做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校，或調校沒有按要求記錄的，對主要負責人罰款300元。
13、為了保證監測監控係統監測數據計量的準確性，要求瓦抽隊領導和技術員每天對監測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內要及時進行分析，並按要求對抽放量進行核減。審核完畢後第二天17：00之前送到抽采工區調度室，由抽采工區審核，審核中如發現一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，並按要求重新上報。在上報監測日報時，如果不能按規定時間內上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。
14、每一個采麵回采前，必須對其抽放基礎參數進行檢測和檢驗，為工作麵回采時瓦斯治理提供合理的依據。
15、抽放瓦斯基礎參數測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規範》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求，並按規定對參數進行檢驗。
十九、抽放瓦斯效果檢驗製度
1、抽放瓦斯效果嚴格按《煤礦01manbetx 》《煤礦抽放瓦斯管理規範》《抽采瓦斯指標》檢驗。
2、抽放瓦斯範圍
凡以通風方式無法保證安全生產的采掘工作麵必須進行瓦斯抽放凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作麵，未采取抽放瓦斯或抽放係統不完善以前，一律不準投入生產。
3、抽放瓦斯工程施工和驗收製度
(1)工作麵無瓦斯抽放設計，不準進行鑽孔施工。
(2)鑽孔施工結束後，通風工區組織驗收，深度誤差不得超過±/2m，角度誤差不得超過±1°
(3)抽放管路必須按照有關規定安裝，保證質量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須做到氣密性試驗。千米漏氣不高於3m3/min。
(4)抽放管道在進入工作麵瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。
(5)封孔區用聚胺脂封孔，長度得小1m，封孔深度不得小於3m。
(6)鑽孔抽放質量要求，無積水，無煤碴。
(7)鑽孔牌板要求，清晰、鑽孔編號、負壓、濃度、角度、深度、混合流量、純瓦斯流量、觀察時間、觀察人等內容齊全。
4、要建立瓦斯抽放觀測製度：
(1)井下抽放係統，各觀測點至少每三天進行一次全麵觀測。
(2)瓦斯抽放觀測做到“對口”管理。井下觀測做到觀測
“四對口”抽放係統觀測做到觀測班報和調度台帳“二對口”指泵站的節流、壓力、濃度等。
(3)抽放瓦斯管路，保證暢通、無積水。
(4)利用瓦斯的瓦斯濃度大於30%以上，井下配合保證抽放瓦斯質量。
(5)低濃抽放瓦斯係統，在滿足井下生產的條件下應抽盡抽地麵泵讓在排空範圍內嚴禁各種火源產生。
5、鑽孔鑽場的檢查製度：
(1)所有抽放鑽孔、鑽孔場由觀測工至少每三天檢查1次，如遇特殊發情況，要檢查並觀測情況填寫在鑽孔抽放牌板上。
(2)進入尾巷檢鑽孔必須雙人進入從尾巷柵欄處開保證尾巷瓦斯濃度降到1%以下。
(3)發現鑽孔連接裝置被頂幫落石砸壞，和自動放水器裏的水被負壓抽放時，要及時處理，保證抽放係統的正常抽放。
6、鑽孔內瓦斯濃度低於5%時要進行調節，低於5%時關閉該氣門停止抽放。
7、采煤工作麵回采前，抽采率，必須符合規定，按照《煤礦瓦斯抽采本指標》規定，進行檢驗，在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。
8、在合理的正常抽放和合理配風的條件下達到符合《煤礦安全規程》、《抽采指標》、《防治煤與瓦斯突出規定》報總工程師，方可組織回采掘進。
11、要求每月組織一次抽放瓦斯效果驗收，納入本礦抽放係統檢查的範籌。每個采煤工作麵在投產前必須由通風科組織驗收抽放瓦斯係統確保抽放瓦斯效果。
