工作麵撤麵安全技術措施

　　一、說明

　　現------采煤工作麵因根據采區布置要求，采麵改為專用回風巷，經研究決定撤麵搬家。為確保撤麵安全，特製定本措施，施工單位必須認真傳達執行。

　　二、撤麵前準備措施

　　1.撤麵前必須由隊長牽頭，跟班隊長及班長、安全員等有關人員一起對工作麵質量安全情況進行一次全麵檢查，並對支柱進行二次注液，發現問題必須及時處理，確認安全、質量合格後方準進行撤麵，撤麵必須在每個撤麵地點接好注液槍、準備好回撤工具：水平銷2個、大錘一把、扒子一把、鋼釺子一把(長度不得小於1.5m)、麻繩2條(長度不得小於3.0m)，帶繩卸載扳手(繩長L>3.0m)、長柄鐵鉤(L>1.5m)、撬棍等工具，足夠的木柱(小頭直徑不得小於120㎜)、板棚(規格：長×寬×厚：1200×150×50㎜)等臨時支護材料。 2.要特別注意加強工作麵出口維護，本工作麵上、下出口巷道必須加強支護，二次注液，壓力大頂板破碎處要加柱支護。

　　3.對工作麵頂板破碎、壓力集中的地點及工作麵上、下出口,要重點檢查，對難以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替換。支設必須迎山有力(用大木契打緊),足頂實底。

　　4.撤麵前必須對整個工作麵支柱進行二次注液，初撐力必須達到規定要求(缸徑80mm的不得小於12MPa、缸徑100mm的不得小於11.5MPa)，並將工作麵縮至最小控頂距，留足備用支護材料後，將多餘的支柱、物料及時運出工作麵。工作麵後部有懸頂時，必須嚴格按規定支齊組柱密集。

　　5.溜頭段底板鬆軟必須提前穿鐵鞋，並加密柱距，注液槍必須接至撤麵地點。

　　三、撤麵中錨杆錨網支護措施

　　撤麵中工作麵錨杆安裝工藝

　　1.打錨杆眼：

　　工作麵分組分段打眼前要先執行敲幫問頂製度，仔細檢查頂幫圍岩情況，摘掉活矸、危岩，確認安全後、方可開始工作，錨杆眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大於15度。錨杆眼深度應與錨杆長度相匹配，打眼時應在釺子上做好標誌，嚴格按錨杆長度打眼，深度2.0m，錨杆眼打好後，應將眼內的岩渣、積水清理幹淨。打眼時，必須在支架頂梁或臨時支護的掩護內操作。打眼的順序，應按由外向裏、由上而下的順序進行施工。

　　2.安裝錨杆

　　安裝前，應將眼孔內的積水、岩粉用壓風吹掃幹淨。吹掃時，操作人員嚴禁正對孔口;把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨杆插入錨杆眼內，使錨杆頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風煤鑽卡住螺帽，開動風煤鑽，使風煤鑽帶動杆體旋轉將錨杆旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨杆達到設計深度，方可撤去風煤鑽，攪拌旋轉時大於40秒，攪拌完待3～5分鍾後，卸下螺帽，掛好網或鋼帶，上好托盤，擰上螺帽，12分鍾之後，擰緊螺帽給錨杆施加一定預緊力，初錨力不小於400N.M。

　　掛網、鋼帶要求：

　　1. 網、鋼帶順切眼布置。

　　2. 鋼帶緊貼巷幫及頂板，用錨杆托盤壓緊，預緊力≮400N.m。

　　3. 網、鋼帶要從老塘側向煤壁側逐米逐排進行鋪設安裝，支護好一排後，方可繼續移溜割煤，再安設支護下一排的錨網帶，嚴禁空頂移溜、連續割煤、兩排(或兩排以上)網、鋼帶同時進行支護。

　　4. 支護材料：

　　(1). 錨杆及錨固劑：錨杆采用鋼製成的全螺紋鋼等強錨杆，直徑為18mm，長度為2000mm，第1-5排及煤壁錨杆每根用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長度不少於700mm;每根錨杆外露長度為30～50mm，

　　(2). 網采用8﹟鐵絲編成的網孔50×50mm的機製金屬菱形網，菱形網要逐連接。

　　(3). 鋼帶型號為“M”、 “W”鋼帶， L=2.4—4.6m。

　　打錨索的措施:

　　1. 打眼機具MQT-1202GM錨索鑽機配Φ28或Φ32金剛鑽頭和B19-1錨索釺子。

　　2. 打眼方法：采用濕式打眼，隨鑽進隨接長鑽杆，直到完成鑽孔。

　　3. 安裝錨固錨索：把錨索末端套上專用驅動頭，擰上導向管並卡牢，將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅動頭尾部六轉方插入錨杆機上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，後半程用快速，旋約40秒，停止攪拌，但繼續保持錨杆機的推力約1分鍾後，縮下錨杆機。

　　4. 安裝托盤，錨具：樹脂錨固劑凝固半小時後，卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤，錨具。並將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，並使好安全鏈，人員撤開。張拉油缸前方不得有人，進行張拉達到設計預緊力，外露部分為200-300mm。

　　5. 支護材料：選用高強度、低鬆弛、φ17.8mm×6.2m的鋼絞線。中速樹脂錨固劑，Φ×L=23×350㎜，托盤為11#礦用工字鋼製作，托盤長度1300㎜，錨索沿麵傾向在第3和4排、第4和5排錨杆中布置，間距3m。

　　6. 錨索長度不小於6.2米，錨固長度不小於1.4米，單根錨索予緊力為大於80～120 KN，錨固力大於200KN 。

　　7. 索眼必須與機道岩麵垂直，眼深誤差為±50㎜，偏差為±150㎜。

　　8. 錨索施工人必須熟悉錨杆打眼機的操作維修，掌握好錨索設計的技術參數和安裝要求。

　　9. 打錨索眼時，要注意觀察鑽進情況，有異常時必須迅速閃開，以防斷釺傷人，鑽機附近5米以內不得有閑雜人員,施工中設專人監護,發現問題立即進行處理。

　　10. 進行張拉和預緊上托盤時，人員要站在張拉油缸側上方2米以外的地點操作，並拴好安全鏈，張拉油缸2米範圍內嚴禁有人。

　　11. 機道內打錨索時，要停機、停溜、閉鎖開關、掛牌，設專人看管。

　　12. 錨索要盤圈帶運，並將錨索兩端頭扭結牢固，以防突然彈開傷人。

　　13. 錨索盤圈及鬆開使用時，要不少於2人協調操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開傷人。

　　14. 其它嚴格執行<<煤礦安全技術01manbetx 01manbetx >>“錨索支護工”中的規定。

　　五、支柱和回柱措施

　　1. 支柱時，要先觀察好頂板，敲幫問頂，摘除危岩懸矸，及時處理不安全隱患。

　　2. 支柱時，二人一組，一人扶柱，一人持注液槍，觀察頂板，先衝洗注液嘴二到三次，然後插好注液槍升柱梁，支柱後及時掛全掛緊防倒繩。

　　3. 所支支柱三用閥注液嘴朝向煤壁側，初撐力達到規定要求。

　　4. 接頂時要用板枇接實背緊頂板。

　　5. 必須保證至少支柱留有10cm的再升餘量,打、按錨杆時，必須在臨時支護的掩護下施工。

　　6. 回柱工具必須齊全符合要求，回柱前全麵觀察頂板，摘除危矸。

　　7. 回柱時，必須至少2人一組，相互配合，一人回柱，一人觀察頂板，發現問題及時停止施工，進行處理。待問題處理完後方可繼續施工。

　　8. 在整個回柱過程中，嚴禁空頂作業，嚴格執行“敲幫問頂”製度。

　　9.撤麵時要保證撤麵時有足夠的風量，並嚴格安規定檢查瓦斯，防止瓦斯積聚或瓦斯超限。一旦瓦斯超限要立即停止作業，撤出人員，彙報采煤隊和礦調度室，進行處理。

　　10.撤麵過程中若有大麵積頂板來壓預兆時，工作麵上所有人員要立即停止工作，迅速沿煤壁子撤出工作麵至安全地點，待壓力過後頂板穩定時，再由外向裏逐步檢查頂板支架情況，處理好一切不安全因素後，方準繼續回撤。

　　11.所有撤麵人員要相互叫應好，互相照應，做好自主保安和相互保安，嚴防意外02manbetx.com 發生。

　　12.撤麵時，跟班隊長和班長必須在現場指揮作業，確保措施現場兌現，安全施工。

　　13.其它事項嚴格執行《煤礦安全01manbetx 01manbetx 》、《----采煤工作麵安全技術措施》等有關規定。

　　職工學習簽字表

　　作業01manbetx 或措施名稱 ------撤麵安全技術措施

　　主持人 學習地點 學習時間

　　學習人員簽字：

　　簽 字 手 印 簽 字 手 印 簽 字 手 印