峰煤焦化公司冷卻器改造節能創效180萬

1月份，冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司完成20萬噸甲醇項目複合型蒸發冷卻係統的技術改造，冷卻效果大幅提高，年可節約水電費用約180萬元。

該公司20萬噸甲醇項目原來采用水冷器換熱，利用冷凝水流經U型管束帶走熱量。這種方式不但換熱麵積不夠充分，時間久了管內容易結垢，每年因檢修換熱器影響生產時間在10天左右。技術人員經過03manbetx 決定，將水冷器改為蒸發冷卻器，以環境空氣作為冷卻介質，通過鼓風和引風來進行換熱，風量能夠精準控製。為了增強散熱效果，還加設霧化噴淋裝置，將冷凝液噴淋在冷凝管外表麵上，形成一層水膜，水膜吸熱後蒸發帶走大部分熱量。

改造後的蒸發冷卻器擁有噪音小、易維護的特點，縮短了每年檢修的時間。風冷與蒸發散熱的結合提高了換熱效率，同等條件下用水量僅為水冷器的5%-10%，年可節用水7.2萬噸，在每年10月份到次年4月空氣溫度較低時，可由3台水泵減為2台水泵運行，一年可節約用電252.7萬度。