前 言
榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦位於蘭州市榆中縣來紫堡鄉西坪村燒炭溝西段，擬建年生產規模為5萬m³/a，采用露天開采方式開采礦石。
為了貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》、《非煤礦礦山企業安全生產許可證實施辦法》，根據《甘肅省建設項目安全監督管理暫行規定》（甘安監綜合［2003］16號）、《關於進一步做好非煤礦山新建、改建、擴建項目（工程）安全設施“三同時”工作的通知》（甘肅省安全生產監督管理局，甘安監管一〔2004〕75號）等法律、法規關於新建、改建、擴建項目（工程）中的安全設施、設備必須符合國家有關規定和安全技術標準、規程，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用（簡稱“三同時”）的規定，榆中恒信石料廠委托我公司對其擬建的來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦項目進行安全預評價。
我公司接受榆中恒信石料廠委托後，即成立評價項目組，遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以國家及安全評價的有關方針政策為依據，對該項目進行安全預評價。評價過程自始自終遵循獨立、客觀、公正、公平的原則，力爭為項目決策和設計提出符合政策、法規要求的評價結論和建議，以期與榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦共同為控製和減少今後生產過程中的危險和危害因素，防止傷亡事故、職業病，創建安全、衛生、舒適的勞動條件，提高企業的本質安全程度和安全管理水平而努力。
評價項目組在在收集項目相關資料的基礎上，針對項目的實際情況，通過研究、調查，並根據《安全預評價導則》的要求，結合有關法規、標準，編製了本安全預評價報告。
目 錄
第一章 概 述 1
1.1 評價目的 1
1.2 安全預評價的主要依據 1
1.3 評價對象及範圍 3
1.4評價原則 4
1.5 評價程序 4
第二章 礦山建設項目概況 6
2.1 建設項目基本情況 6
2.2 礦產資源概況 8
2.3 礦床水文地質及開采技術條件 9
2.4 項目建設方案 10
第三章 主要危險、有害因素識別 18
3.1 危險、有害因素的識別方法和過程 18
3.2 主要危險、有害因素辨識與分析 18
3.3 重大危險源辨識 26
第四章 預評價單元劃分和評價方法選擇 27
4.1 確定預評價單元 27
4.2 預評價方法的選擇 28
4.3 評價方法簡介 28
第五章 定性、定量評價 33
5.1 礦區總平麵布置單元評價 33
5.2 露天采剝單元評價 35
5.3 采裝運輸單元評價 46
5.4 爆破器材的儲存單元 48
5.5排土場單元評價 49
5.6 公用工程及輔助設施單元 52
第六章 安全對策措施與建議 58
6.1 防止采場邊坡滑落的安全對策措施 58
6.2 預防高處墜落的對策措施 59
6.3 預防機械傷害的對策措施 59
6.4 預防物體打擊的對策措施 60
6.5 預防炸藥爆炸及爆破傷害的對策措施 61
6.6 預防車輛傷害的對策措施 61
6.7 預防排土場發生滑坡的對策措施 62
6.8 粉塵危害防治對策措施 63
6.9 防止噪聲的安全對策措施 63
6.10 安全工程設計方麵的對策措施 63
6.11 安全管理方麵對策措施 65
第七章 安全預評價結論 67
7.1 建設項目存在的主要危險、有害因素 67
7.2 建設項目應重點防範的重大危險、有害因素 67
7.3 應重視的重要安全對策措施 67
7.4 評價結論 68
附 件 69
第一章 概 述
1.1 評價目的
本次評價是對榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦采礦工程項目的安全預評價，目的是通過分析預測該項目建成後，在開采、生產過程中存在的各種危險、有害因素及其危險、危害程度，定性或定量評價危險、危害可能產生的後果及可接受程度，以及發生事故的可能性及其影響後果，從而提出科學合理的安全對策措施及建議，以便項目在設計或建設階段充分考慮並落實本報告提出的對策措施及建議，做到安全設施的“三同時”，以提高該項目建成後的本質安全水平，降低該項目的投資風險和項目建成後的安全運行風險。
1）貫徹執行建設項目的安全設施、設備與主體工程“三同時”的規定和“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。
2）運用安全係統工程的方法，定性或定量分析本項目在建成投產後的運行過程中存在的危險、有害因素及其危險危害程度，評價其發生事故的可能性及可接受程度。
3）提出清除、預防或減弱危險、危害的對策措施，提高項目的本質安全水平。
4）為本項目建成後安全生產管理的係統化、標準化和科學化提供依據。
5）為安全生產綜合管理部門實施監察、管理提供依據。
1.2 安全預評價的主要依據
1.2.1 法律、法規和部門規章
◆ 中華人民共和國安全生產法 （國家主席令第70號）
◆ 中華人民共和國礦山安全法 （國家主席令第65號）
◆ 中華人民共和國勞動法 （國家主席令第28號）
◆ 中華人民共和國職業病防治法 （國家主席令第60號）
◆ 中華人民共和國礦產資源法 （國家主席令第74號）
◆ 非煤礦礦山建設項目安全設施設計審查與竣工驗收辦法 （國家安監局令18號）
◆ 中華人民共和國礦山安全法實施條例 （中華人民共和國勞動部令第4號）
◆ 工傷保險條例 （國務院第375號令）
◆ 安全生產事故隱患排查治理暫行規定 （國家安監總局16號令）
◆ 特種作業人員安全技術培訓考核管理規定 （國家安監總局30號令）
◆ 甘肅省安全生產條例 （甘肅省人大2006年第37號公告）
◆ 甘肅省生產經營單位安全生產主體責任規定 （甘肅省政府第61號令）
◆ 關於進一步做好非煤礦山新建、改建、擴建項目（工程）安全設施“三同時”工作的通知（甘肅省安監局 甘安監管〔2004〕75號）
◆ 關於在中小型露天采石廠推廣中深孔爆破開采技術的指導意見（安監總管一〔2007〕85號）
20） 國家安全監管總局關於進一步加強中小型金屬非金屬礦山（尾礦庫）安全基礎工作改善安全生產條件的指導意見 （安監總管一〔2009〕44號）
1.2.2 技術標準依據
◆ 金屬非金屬礦山安全規程 （GB16423-2006）
◆ 爆破安全規程 （GB6722-2003）
◆ 建築設計防火規範（GB50016-2006）
◆ 礦山電力設計規範（GB50070-2009）
◆ 工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程 （GB4387-2008）
◆ 企業職工傷亡事故分類 （GB6441-1986）
◆ 礦山安全標誌 （GB14161-2008）
◆ 工業企業噪聲控製設計規範 （GBJ87-85）
◆ 高處作業分級（GB/T3608-2008）
◆ 工業企業總平麵設計規範（GB50187-1993）
◆ 金屬非金屬礦山排土場安全生產規則（AQ2005-2005）
◆ 安全標誌及其使用導則（GB2894- 2008）
◆ 危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）
◆ 生產經營單位事故應急預案編製導則（AQ9002-2006）
◆ 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求（GB8196-2003）
◆ 粉塵作業場所危害程度分級 （GB/T5817-2009）
◆ 生產過程危險和有害因素分類與代碼 （GB/T13861-2009）
◆ 安全評價通則 （AQ8001-2007）
◆ 安全預評價導則 （AQ8002-2007）
1.2.3 建設單位提供的相關資料
◆安全預評價委托書
◆榆中恒信石料廠營業執照
◆榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦采礦許可證
◆榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦開發利用方案
1.3 評價對象及範圍
本次預評價的對象是榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦。評價範圍為露天開采係統係統及其輔助設施。
1.4評價原則
本次預評價工作將以國家及地方頒布的有關安全生產法律、法規、方針、政策和標準為依據，按照科學的方法、程序，采用可靠、先進、適用的評價技術，根據本項目的《開發利用方案》，對項目進行分析和評價，在最大程度上保證結論的正確性和對策措施的合理性、可行性及可靠性。具體原則如下：
1）遵循獨立、客觀、公正、公平的原則；
2）遵循《安全評價通則》、《安全預評價導則》所規定的評價程序及與其合理的方法和標準進行評價；
3）評價人員遵循結合實際，實事求是的原則。
1.5 評價程序
本次評價工作大體上可分為三個階段：第一階段為前期準備階段，本階段主要工作是接受委托，成立評價小組，進行項目調研，收集有關資料；第二階段為對項目實施評價階段，通過進行危險、有害因素辨識與分析，選擇適合的安全預評價方法，劃分安全預評價單元，實施評價。經過評價，提出安全對策措施及建議，得出安全預評價結論；第三階段為報告書的編製階段，主要是彙總第一、二階段所得到的各種資料、數據，綜合分析得出結論及建議，完成本項目安全預評價報告的編製。
預評價工作程序見圖1-1。
圖1-1 安全預評價程序框圖
第二章 礦山建設項目概況
2.1 建設項目基本情況
2.1.1 項目名稱
榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦。
2.1.2 礦區地理位置及交通
榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦位於祁連山東段中低山地帶，南距榆中縣城約25km，行政隸屬榆中縣來紫堡鄉西坪村管轄。
采礦區位於來紫堡鄉西坪村燒炭溝西段，國道312線以及省道101線等主幹交通線路從勘查區南部通過，西坪村與省道309線相連，有簡易公路通往礦區，區內交通條件較為便利。
地理坐標
東經：104°03′07″～104°03′09″；
北緯：36°05′25″～36°05′27″。
礦區境界由四個拐點坐標控製，平麵上呈東西向布置，東西長約152m，南北寬約 106m，麵積0.0163km2，呈不規則的四邊形，拐點坐標分別為：
拐點號 X Y
1 3994923.6 18413618.2
2 3994959.3 18413795.9
3 3994860.8 18413793.7
4 3994817.0 18413673.9
2.1.3 自然地理與經濟概況
礦區地處祁連山造山帶東端，地貌成因與構造間的關係十分密切，受新構造運動以來的中祁連地塊上升和流水切割作用的影響，區內地貌形態呈中低山地貌。整體地勢東高西低，海拔高程1500～1792m，相對高差80～150m。區內衝溝較為發育，溝穀多呈“V”字形，溝坡坡度40～60°，局部近直立。
礦區深居內陸，遠離海洋，屬北部溫帶半幹旱氣候大陸性季風氣候區，具有夏熱而無酷暑，冬冷卻無嚴寒，四季分明，雨熱同季，光照充裕等氣候特征。據榆中縣氣象站資料統計，多年平均氣溫9.8℃，極端最低氣溫-24．1℃，極端最高氣溫39.8℃，多年平均降水量為394.51mm，多年平均蒸發量為1370.8mm，最大凍土深度126cm，相對濕度63％。
降水主要集中在5～9月份，占全年降水量的73.5%，且多以大雨、暴雨形式出現。最大日降水量98.1mm，小時最大降水量為35.3mm，10分鍾最大降水量為16.4mm。
榆中縣屬黃土丘陵區，溝穀較為發育，境內河流均屬黃河水係，黃河在境內流長12km，沿途有柳溝河、宛川河、桑園河、燒炭溝、麇鹿溝、紅溝、大狼溝、苦水溝等l4條水流注入，這些河溝多為間歇性河流，僅雨洪季節有水流通過。
礦區所在地燒炭溝位於黃河右岸，為季節性洪水衝溝，僅雨洪期有洪水通過。有地表徑流，估算徑流量為0.0048 m3/s，屬基岩裂隙水。
據榆中縣2008年統計資料，榆中縣2008年實現國內生產總值29.85億元，同比增長l2.15％，其中第一、二、三產業分別實現生產總值6.91億元、15.53億元、7.41億元，同比增長分別為6.90％、l5.68％、l0.94％；全縣實現農業總產值l1.57億元，同比增長5.2％，實現農業增加值6.9l億元，同比增長6.9％o；全縣實現工業總產值80.26億元，實現農業增加值l3.54億元，同比增長15.7％；完成地區性財政收入49180萬元，同比增長15.2％；城鎮居民可支配收入和農民人均純收入分別達到6712元和2393元；累計完成固定資產投資l9.27億元，同比增長2.89％。地方經濟的快速增長，有利的支持了地方經濟建設和各項社會事業的全麵發展。
位於縣城西北部的來紫堡鄉，是全縣重要的蔬菜、林果、煙葉生產基地及奶牛、雞、鴨、魚養殖基地。目前，全鎮蔬菜種植麵積l3200畝、煙葉1500畝、養魚l00多畝。特別是菜花、西蘭花的種植麵積已達9200畝。現已建成建材、水煙、塑編、造紙等一批骨幹加工企業。2001年生產水煙絲390t、塑料編製袋4146萬條、紙產品8200t、塊石40萬m3、油氈15萬卷。全鄉有1.3萬餘人的勞動力可供從事勞務輸出。
礦區抗震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 0.15g，分布於第二組。
2.2 礦產資源概況
2.2.1礦區地質概況
1）地層
礦區開采範圍內出露地層主要為加裏東中期花崗岩，溝穀地帶可見第四係全新統衝洪積砂礫石層，第四係上更新統風積黃土零星覆蓋於加裏東中期花崗岩地層之上，由老至新分述如下：
1.加裏東中期中粒花崗岩（γ32）
該地層為礦區主要地層，也是礦床分布地層，大麵積出露地表。
主要成分由石英、長石和少量黑雲母等暗色礦物組成，二氧化矽含量多在70％以上，顏色較淺，以灰白色、肉紅色者較常見。屬於岩漿活動形成的一種侵入岩。
花崗岩岩體呈近東西向不規則狀分布，屬加裏東中期侵入岩體，剝蝕較淺，故其中圍岩捕擄體或殘留體較少，岩石結構均勻。岩體中可見明顯的兩組節理，即：337°∠84°，50°∠87°，局部有後期小型擠壓麵，其走向為北北東和北西向，一般延長不超過數米。
2. 第四係上更新統（Q3eol）：該地層岩性為風積黃土，呈淺黃色，質地均勻，結構鬆散，無層理，垂直節理發育，含少量鈣質結核，具明顯濕陷性，零星覆蓋於加裏東中期地層之上，厚1.0～1.5m，局部厚度達2m左右。
3.第四係全新統（Q4al-pl）
該地層地層岩性為衝洪積砂礫石層，灰色，結構較密實，主要分布於燒炭溝溝穀，覆蓋於加裏東中期地層之上。
2）構造
礦區位於宛川河～金城關斷層帶，地層岩性主要由加裏東中期中粒花崗岩、第四係風積黃土及第四係衝洪積砂礫石組成。含礦地層為加裏東中期中粒花崗岩，屬侵入岩，第四係地層覆蓋於加裏東中期地層之上，該礦床屬於熱液型礦床。由於自新生代以來，區內未發生大的構造運動，無斷裂構造，因此，區內地質構造形態較單一。
3）礦體圍岩及夾石
礦體為侵入於前寒武係皋蘭群（Anεgl）的加裏東中期中粒花崗岩，圍岩為寒武係皋蘭群（Anεgl）的石英片岩、石英岩夾變質砂岩，其產狀：傾向340°，傾角59°。礦體頂板地層主要為第四係上更新統風積黃土，零星分布於花崗岩地層之上，地層結構單一。礦體中無夾層及透鏡體分布，礦體質量較好。
2.2.2礦床地質特征
礦區開采礦層為侵入於前寒武係皋蘭群（Anεgl）的加裏東中期中粒花崗岩，花崗岩岩體呈近東西向不規則狀分布，屬侵入岩體，剝蝕較淺，故其中圍岩捕擄體或殘留體較少，岩石結構不均。岩體中可見明顯的兩組節理，即：337°∠84°，50°∠87°，局部有後期小型擠壓麵，其走向為北北東和北西向，一般延長不超過數米。
2.3 礦床水文地質及開采技術條件
2.3.1 礦床水文地質條件
礦區內地下水類型主要為鬆散岩類孔隙水和基岩裂隙水。
1．鬆散岩類孔隙水
地下水儲存於鬆散砂、含礫砂層中，接受大氣降水、地表水及鄰近含水層的補給。含水層厚0.5～1m左右，礦化度1～10g/L左右，水化學類型以SO42- -Cl--Na+-Mg2+型水為主。受季節影響大，在溝坡和低窪處溢出補給地表水或基岩裂隙水。由於幹旱少雨，第四係厚度較小，補給量小，故富水性差 ，旱季基本幹枯。
2．基岩裂隙水
在階地下伏基岩中，有裂隙水的存在，這種裂隙水常以脈狀形式賦存於斷裂破碎帶中。因此，基岩裂隙水在地區上分布不均，埋藏深度變化也很大。地下水的補給來源主要為大氣降水和河水的滲入補給。最終以泉或以潛流的形式向地勢低窪處排泄，富水性弱，地下徑流模數小於1.0L/s.km2。
2.3.2工程地質
根據甘肅省工程地質區劃，礦區屬霧宿山、鳥鼠山中山山地及隴西黃土丘陵較不穩定工程地質區。依據《岩土體工程地質分類標準》（DZ/T0219-2004）對調查區岩土體進行工程地質分類。
1.岩體類型及工程地質特征
區內岩體主要為侵入於寒武係皋蘭群（Anεgl）的加裏東中期中粒花崗岩。在礦區內地表出露的岩體普遍具有風化現象，風化色為灰色或灰褐色；岩石內部無軟弱夾層；深部岩石為灰白色，結構致密，中、粗粒塊狀，其物理力學性質為：單軸抗壓強度（天然狀態下）在15.7～31.8MPa之間，抗剪斷強度5.74～9.55MPa，內摩擦角在30°38′～34°22′之間，軟化係數0.87，岩石視密度2.63g/cm3，岩石吸水率0.48%，地基承載力特征值350～400kPa，強度較好。
2.土體類型及工程地質特征
風積黃土（Q3eol）：呈淺黃色，質地均勻，結構鬆散，無層理，垂直節理發育，含少量鈣質結核，具明顯濕陷性，工程地質性能較差。
2.4 項目建設方案
2.4.1 建設規模及產品方案
根據該礦礦產資源開發利用方案可知，該礦生產5萬m³/a。
2.4.2 礦山開采方式及開拓運輸方案
根據礦體的賦存情況以及自然現狀，考慮到礦山開采範圍內基岩裸露，岩石裸露部分不存在超前剝離；礦體所處植被不發育，礦區內無居民及耕地。圍岩穩固性好，故該礦采用露天開采方式。
礦山采用公路運輸開拓方式。結合山勢，修建進場公路（總長約1.5km）作為礦山運輸道路，道路與鄉間公路相連，道路路麵寬為7m，路基寬9m，最大坡度為8%，道路內側最小轉彎半徑為9m。滿足礦山運輸需要。
開采深度由1591.3m--1500m標高。
2.4.3礦山工作製
根據礦山的自然地理及內外部環境，確定礦山工作製度為300d/a，每天2班，每班8h。
2.4.4礦山平麵布置及道路
礦山辦公室、職工宿舍、食堂、修理車間、材料庫、配電室、生活水罐等選擇在礦體西側距礦區範圍邊界約500m以外的地勢平坦的鄉間公路旁邊。
結合山勢，修建進場公路（總長約1.5km）作為礦山運輸道路，道路與鄉間公路相連，道路路麵寬為7m，路基寬9m，最大坡度為8%，道路內側最小轉彎半徑為9m。
2.4.5 露天開采境界
1）主要邊坡參數：
采場最終邊幫由階段高度、階段坡麵角和安全平台等要素組成，本采場的技術參數：
（1）台階高度10m， 分層采高5m；
（2）工作台階坡麵角75°；
（3）安全平台寬3m，清掃平台寬5m；
（4）運輸道路寬7～8m。
（5）最小轉彎半徑15m。
（6）最終邊坡角58°。
2）采區設置說明
全礦共劃分一個采區，一個采場一個台階作業。
2.4.6采剝工藝
開采工作按照正規作業循環組織安排工序間的作業，一個完整的作業循環應為：采礦（剝離）→穿孔→裝藥→爆破→采裝→運輸→堆礦場（或排土場）。
1）穿孔
該礦礦岩的f係數一般均在8～10之間，並以爆破類型為弱拋擲爆破或鬆動爆破，選用的爆破作用指數為0.75≤N≤1.0。
該礦采用中深孔爆破，中深孔爆破在確定了爆破參數後，對其鑽孔的質量要求重點控製偏斜率，規定值是±1%，實際操作中應隨時進行鑽孔的質量檢測，當鑽孔偏斜率超出允許誤差時，則需要對爆破參數進行調整，尤其是裝藥量的調整，也可采用擴大藥壺的方式調整底部裝藥量。
鑽孔開口前應對孔位進行嚴格標定，開口作業易出現孔位移動現象。消除方法是加強設備固定和降低鑽進速度，終孔後及時複核與相鄰孔的間距，一旦有錯位移動，應在下一孔開口前重新調整其孔位，以保證間距符合設計要求。
2）藥量與裝藥
（1）藥量
藥量計算與岩石的堅固性有關係，硬度越大耗藥量越高。同時，還與使用炸藥品種及爆破類型有關。目前，我國在礦山開采及工程石方爆破中多以硝銨炸藥為主，露天開采的爆破類型以弱拋擲爆破或鬆動爆破為主，對不同的岩石有著不同的耗藥量標準。單位耗藥量是指爆破一立方岩石消耗的炸藥量。
露天采場礦岩主要為白雲質灰岩，f係數在8～10之間。因此，單位耗藥量將有所變化。
（2）裝藥
炮孔深度較大且直徑比標準藥卷要大一倍之多，普通藥卷大多為28～32mm，按此裝藥後孔壁周邊間隙過大，易產生管道效應，傳爆長度受到影響，炮孔的炸藥威力得不到正常發揮。因此，采用充填散裝藥效果比較理想。
裝藥長度直接影響爆破對岩石的破碎效果，過短上部得不到應有的破碎存在應力，易出現大塊（1.5m以上）或傘簷；過長炸藥量失控，造成嚴重浪費，更重要的是爆破威力過大，岩石的拋擲距離得不到控製，釀成事故發生。
考慮采場作業方便簡單，同時考慮硝氨炸藥的性能和價格，該礦采用散裝硝氨炸藥。采用偶合裝藥。
但在采場的最終邊坡處，爆破技術要適當調整，采用光麵爆破、預裂爆破或必要的控製技術，保護邊坡，且必須是正向裝藥結構。
（3）炮孔充填
炮孔裝藥後的孔口充填封堵是關係到爆破效果的關鍵工序之一，中深孔爆破由於炮孔長度大，裝藥量相對集中，一般對於孔長在5m以內的炮孔，按規定充填長度不得小於孔長的1/3，而大於5m的炮孔，則充填長度控製在孔長的20%～25%之間。在充填時，一定要考慮最小底盤抵抗線的大小，在底盤抵抗線大的情況下，充填要盡量長。
充填材料為黃土或粒徑不大於0.5cm的砂，一般可以用鑿岩的岩粉填塞。在充填時必須注意用岩粉或其它不燃性材料，防止損傷爆破線而出現拒爆。
（4）起爆網路
采場內一次爆破的炮孔數量較少，電力起爆網路按單式串聯起爆網路考慮。一方麵可以滿足生產要求，能保證電容式起爆一次起爆數量不超過額定量；另一方麵單式串聯電路布置簡單，接線誤差小，在施工中便於電阻測量、計算和安全檢查，可靠性強。因此，該礦用此方式起爆連線。
（5）二次爆破
采場開采爆破後難免產生個別大塊岩石，這些大塊岩石需要破碎處理，用鑽孔法對大塊岩石進行二次爆破，是最有效的破碎方法。
礦山采場嚴禁采用表麵爆破法（裸露爆破法）。表麵爆破法要求警戒半徑一般要求至少在300m以上，因為受各方麵因素影響太大，在實際中，很難把握爆破飛石不超過這個爆破警戒範圍。有經驗表明，甚至在1km遠的地方也會由於空氣衝擊波的壓力產生不良影響。另外，裸露爆破藥包用藥量比炮孔法高出4～5倍成本高，因此，嚴禁采用表麵爆破法。
（5）爆破安全距離
爆破安全距離按照地震波、衝擊波和拋擲距離分別計算，選其最大值為安全距離。該礦確定爆破飛石的影響範圍不得小於300m。
2.4.7 采礦工業場地
工業場地選擇在礦體西側距礦區範圍邊界約500m以外的地勢平坦的鄉間公路旁邊。
工業廣場設置有辦公室、職工宿舍、食堂、修理車間、材料庫、配電室、生活水罐等。
2.4.8油庫
油庫布置礦山道路邊， 設20m3立式柴油油罐1座。
2.4.9 排土場
該礦露天剝離的廢石主要為白雲質灰岩和白雲岩，少量地表粘土和風成黃土，基建剝離廢石量為62.2×l04m³；礦山生產期每年的廢石剝離量約為38.7×104m³。根據業主與榆中鋼廠的初步協議，礦山剝離的白雲質灰岩及白雲岩免費（白雲岩及白雲質灰岩的市場售價與礦山將該類礦石運輸到榆中鋼廠的運輸費用相差無幾）供給榆中鋼廠綜合利用，剝離的地表粘土和風成黃土作為水泥生產的原料予以利用且基本平衡，因此該礦無需修建永久排土場，僅利用礦山現有的堆土場作為剝離廢石的臨時堆場。
臨時粘土及白雲質灰岩、白雲岩堆場位於露天采場東北方向350m處，臨時粘土堆場占地麵積l300m2，臨時白雲質灰岩、白雲岩堆場占地麵積2500m2。
2.4.10 爆破材料庫
爆破材料庫選建在運輸公路附近山體內，有便道相通，建議在山體內修建硐室型炸藥庫。爆破材料庫存量要求不超過一周的用量。
2.4.11排土場
該礦體生成的廢棄物主要為剝離的圍岩，可用於填埋道路，墊高堆積場，防護路堤等，填溝擴大工業廣場。
該礦需要修建排土場，根據現場條件，排土場設在采場東南側距采場300m的溝穀內，排土場寬40～50m，長度100m。首先在排土場入口砌築一道約長50m的壩式擋土牆，該牆體呈下寬上窄形狀，內外邊坡度1：0.5和1：0.75，底寬大於1.5m。排土場沿溝穀每推進30m應設置一道壩式擋土牆，以預防暴雨引發洪水造成泥石流危害。排土場南側設置道路與場內外連接，排土過程應是由裏向外逐漸堆棄，滿鋪一層後由裝載機整平，經適當碾壓第二層開始堆棄，逐層填高。排土場四周設置簡易截水溝，斷麵形狀梯形，上口寬1.5m，下口寬1.0m，深度0.8m。排水方向與地形自然方向一致。
排土場運輸采用自卸車拉運，裝載機輔助場內平整作業。
廢石嚴禁亂采亂倒，破壞采區整體布局。排土場不應形成大麵積的積水，發現大量積水應盡快排水並將其填平，否則會造成堆土場堆棄物滑塌或形成泥石流，威脅人員安全。
2.4.12 主要采礦設備
為了保證礦山采、裝、運等主要生產工藝環節工作的正常運行，使主要生產設備效率能夠充分發揮，必須加強礦山輔助生產作業，為此相應配備了一定數量的輔助設備，這些輔助設備主要用於完成采場道路的修築，采掘機工作麵的平整及台階爆破後爆堆集堆，道路和工作麵的防塵灑水等工作，采礦設備見表2-1。
表2-1 主要采礦設備表
序號 設備名稱 規格型號 數量 備注
1 潛孔鑽 金－80 2
2 鑿岩機 YT-24型 2
3 裝載機 ZL-50D型 1
4 空氣壓縮機 VF7/7型 1
5 空氣壓縮機 W-3/5型 6
6 汽車 10t 1
7 變壓器 200kVA 1
2.4.13 防排水
地表排水係統應是一個完善的疏水、導水的網絡，目的是確保作業區、工作區無積水，保障生產作業的正常進行，設施有防水、排水兩大功能。主排水係統以天然衝溝為主線，個別地段修築導流設施如溝渠。
礦山周邊的水流上遊側，布置截水溝和排水溝。截水溝攔截上遊流水，然後通過截水溝將水引向排水溝，排水溝的布置走向以將水引排或引入主洪道為準。
截水溝斷麵形狀及尺寸：梯形斷麵；上口寬0.4m；下底寬0.2m；深度0.2m。
排水溝斷麵形狀及尺寸：梯形斷麵；上口寬0.8～1.2m；下底寬0.6～0.8m；深度0.4～0.6m。主排水溝選用上限值。
截、排水溝的流水坡度最小不得低於5‰，一般按1%布置，利用地形修築水溝時當坡降達10%或以上時，在溝底設置消力設施。
采場台階布置成向外呈傾斜狀的平麵，傾斜坡度1%，各台階在靠近上一台階坡腳線處留有1.0m寬水平台，稱之為碎落台，該台階的作用就是保證采場內排水溝不被坡麵下落的碎渣、虛土掩埋，碎落台外側即為采場梯形排水溝。各台階排水溝流水方向保持一致，然後由各台階的集中排水溝向下排放，並彙入采場下界的集水溝。台階梯形排水溝上口寬0.3m；下底寬0.2m；深度0.2m。
該礦為山坡型露天礦，山體無含水層，礦區降雨量小，地表無常流水係，山地排泄條件好，本礦區屬水文地質條件簡單類型。露天開采最低標高為1500m，高於排泄基準麵，礦坑水可通過礦體側自然形成的衝溝排至黃河。
2.4.14供電供水方案
供電係統可就近從西坪村架線引入廠區，再由廠配電室分配至各用電設備。
根據礦山主要用電設備及考慮生活、辦公、照明用電，設計選用1台200kVA變壓器可滿足需要。
礦區供水條件簡單，可直接利用黃河水，供礦山開采人員的生活用水及生產用水。
礦山采礦供水係統：采場設置一個高位儲水罐（采礦工程平麵布置圖），容積10m3。水池應設置在采區較高位置，以保證向各用水點的供水壓力。
生活用水：生活區設10m3儲水罐。水罐設在生活區附近，以保證生活區的供水簡單和職工使用方便。
第三章 主要危險、有害因素識別
3.1 危險、有害因素的識別方法和過程
3.1.1 危險、有害因素識別方法
根據該露天礦山工作環境惡劣、工作地點多變、生產環節多、生產過程複雜的特點，並結合非煤露天礦山行業最常見的事故類別、傷害方式、事故概率統計等相關資料，遵循有科學性、係統性、全麵性、預測性的辨識危險、有害因素原則，采用對照分析法對本評價項目的危險、有害因素進行辨識。
3.1.2 危險、有害因素識別過程
危險、有害因素識別過程，實際上就是根據擬建礦山企業的特點，經對類似礦山的調研、分析，結合《榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦開發利用方案》相關內容，並參照《企業職工傷亡事故分類》（GB6441-86），分析辯識評價項目的危險、有害因素。經過對照分析與識別，該礦山建設項目在露天開采過程中存在邊坡坍塌和滑坡、爆破傷害、機械傷害、車輛傷害、火災、炸藥爆炸、觸電、地表水危害、物體打擊、高處墜落、容器爆炸、粉塵、噪音等危險、有害因素。
3.2 主要危險、有害因素辨識與分析
危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損壞的因素。危害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損壞的因素。危險、危害因素分析是安全評價的基礎。現將該礦在生產過程中存在的主要危險、有害因素分析如下：
3.2.1 露天邊坡滑坡或坍塌
3.2.1.1露天邊坡滑坡和坍塌發生的原因
滑坡和坍塌事故，大多數為局部滑坡和坍塌，造成滑坡和坍塌的主要原因是：
1）台階高度、台階坡麵角超過《金屬非金屬礦安全規程》的有關規定。
2）地質構造因素對邊坡穩定性影響很大，主要是工作麵上覆岩層如果存在大的斷層等地質構造，將造成岩體的滑移，產生大麵積的塌方事故。
3）不按作業規程操作，違章作業，形成大的傘簷，易發生塌方事故。
4）氣候因素：暴風雨、暴風雪使邊坡上方的工作幫和非工作幫上方截水溝滲漏，導致涇流滲入邊坡使岩層滑移麵增加，導致邊坡失穩。
5）由於非工作幫較長時間閑置又疏於管理，故可能出現截水溝涇流滲漏、潛流的長期影響造成邊坡失穩。同時邊坡風化時間較長也是非工作幫失穩的危險源之一。
6）邊坡管理工作不到位，沒有專人負責邊幫管理。
7）排土場邊坡過高，根基沒有傾倒大塊岩石增加其穩定性。
8）爆破震動導致岩石破碎、鬆動，導致邊坡失穩。
3.2.1.2滑坡和坍塌災害產生的後果
露天采礦邊坡失穩會造成邊坡滑坡和坍塌，其結果不僅使露天采礦場工作麵的穿、采、挖、裝、運設備和人員生命受到威脅，而且有使穿、采、挖、裝、運設備被掩埋的危險，因此，邊坡滑坡和坍塌是露天礦生產過程中的主要危險源，必須重點防範。
3.2.1.3 該礦滑坡和坍塌災害的危險性分析
該礦該礦開采深度由1591.3m--1500m標高，總體邊坡高度較高，在礦山開采過程中如果邊坡高度、邊坡角偏離設計值，或者在邊坡底部掏采等違章作業，作業環境極不安全，容易發生邊坡坍塌事故，甚至引起邊坡滑落，造成特別重大事故。
3.2.2 爆破傷害
爆破是目前采礦應用最廣泛、最頻繁的一種鬆動、破碎岩石的有效手段，也是該露天礦采礦工藝的關鍵工序之一。
3.2.2.1爆破傷害產生的原因
1）爆破材料質量不合格，引起早爆或延遲爆炸現象。
2）不按操作規程作業（或違章作業），爆破作業後沒有檢查或檢查不徹底。
3）安全距離不夠，警戒信號失靈或炮眼布置不合理。
4）起爆器材或加工炮眼裝藥不合格。
5）雷管和炸藥混合放置。
6）不了解炸藥性能，磨擦、折斷、揉搓某些炸藥。
7）穿帶鐵釘的鞋或由化纖衣服等引起的靜電火花。
8）運輸、儲存中撞擊、擠壓。
3.2.2.2爆破傷害的後果
1）早爆或延遲爆炸，使人員傷亡或財產損失。
2）爆破飛石進入一定範圍內會毀壞設備，砸傷人員。
4）損壞供電、供水、壓風等係統，從而引起其他重大事故的發生。
3.2.2.3 該礦爆破傷害的危險性分析
爆破是該礦的主要采礦方式，該礦產生爆破傷害的可能性主要產生在爆破過程中及爆破後的現場檢查過程中，如：起爆方法操作失誤或不當；對爆破材料的質量把關不嚴；爆破後出現盲炮，處理不當；爆破安全距離不夠；違章作業；管理不善等均會產生爆破傷害事故，因此爆破作業及爆破後的現場檢查必須由專業持證人員進行。
3.2.3 機械傷害
該礦采用露天開采，使用潛孔鑽、鑿岩機、裝載機等機械設備，如不加強管理，不嚴格按操作規程操作，將有發生絞傷、擠壓、碰撞傷人事故的發生。其主要原因如下：
1）傳動設備防護設施不到位、使用安全保護裝置不完善或在缺乏保護裝置情況下違章進行作業；
2）使用過程中駕駛不當，碰掛周圍工作人員和其他車輛；
3）機械設備在維修過程中碰傷、擠傷、掛傷人員；
4）現場管理混亂，非工作人員進入機械轉動作業區；
5）機械設備的發生故障，如挖掘機斷臂等。
3.2.4車輛傷害
該礦機動車輛包括：礦石運輸車輛、裝載機等。由於運輸車輛來往頻繁，且山勢較高，最終形成的運輸道路較陡，如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會出現機動車輛傷害事故。車輛傷害事故在很多類似的礦山事故率很高，必須重點預防。一般情況下車輛傷害因素存在地方很多，引起的原因也很多。
1）按照機動車輛傷害事故的分類有：
（1）按車輛事故的事態分：有碰撞、翻車、失火和運輸途中礦石掉落打擊路人；
（2）按廠區道路分：有交叉路口、彎道、直行、坡道、狹窄路麵等；
（3）按傷害程度分：有車輛損壞、輕傷、重傷、死亡事故。
2）車輛傷害事故的主要原因
（1）違章駕車
①疲勞駕車；
②酒後駕車；
③非駕駛員駕車；
④超速行駛；
⑤爭道搶行；
⑥違章超車和超裝載等。
（2）心理異常
①情緒急躁；
②精神分散；
③心理煩亂；
④身體不適等。
（3）車況不好
①安全裝置不齊全；
②工作裝置不可靠；
③安全防護裝置失效；
④車輛維護修理不及時，帶“病”行駛。
（4）道路環境
①道路參數不合理；
②維護不好，路麵損壞；
③在惡劣的氣候條件下行車。
（5）裝載因素
①裝載過滿，石塊落下打擊路人；
②裝載中心偏差。
（6）管理因素：
①車輛安全行駛製度不落實；
②管理規章製度或操作規程不健全；
③車輛維修不及時；
④交通信號、標誌、設施缺陷等。
3.2.5火災危害
該礦開采中機械設備大多使用柴油作動力，且建有一20m³的柴油罐，柴油是一種易燃物質，自燃溫度為350～380℃，遇明火、高熱、氧化劑時，均可引起燃燒。若儲存柴油的罐體布置位置距生活區較近，安全防護距離不夠，管理不到位，有發生火災的危險。同時，罐體遇高溫內壓會增大，若安全裝置不完善，有開裂爆炸的危險。
該礦還建有一配電室，易引發火災，生活區也是火災常發區域。引發火災事故的主要原因如下：
（1）電源線路磨損、壓破絕緣層使外殼帶電，設備缺少漏電保護等防護裝置。電氣設備發生短路、漏電、接地、過負荷火災事故。
（2）生活過程中的明火引發火災事故
3.2.6 炸藥爆炸
該礦開采礦石主要靠炸藥來落礦，礦山設計建有爆破器材庫，需要儲存一定數量的爆破器材，也存在短距離的運輸。如果建造炸藥庫時不按照設計進行，炸藥庫建造材質不符合要求；使用明火；炸藥、雷管未按規定分庫儲存；炸藥庫沒有防靜電措施和避雷設施；使用翻鬥車等不符合要求，且無證車輛運送爆炸物品；炸藥、雷管混運；炸藥、雷管質量存在問題等，就有可能造成火藥爆炸事故的發生。
3.2.7 觸電
該礦在礦石的開采過程中用電設備較少，但大部分露天布置，裸露地麵的電纜遭受風吹日曬易老化，電氣設備、電纜的絕緣性能易遭破壞，又由於遭受礦石崩砸、運輸工具撞擊而使電氣設備、電纜絕緣損傷，加上電工違章作業等種種原因，電氣設備漏電現象容易發生，如果沒有可靠的防護措施，管理不到位、設備及設施的漏電、接地、過流保護不完善，工人缺乏必要的安全用電常識及自我防護意識，一旦人體觸及帶電體就可能發生觸電事故。
生活用電過程中如果發生違章作業也可能產生觸電事故的發生。
3.2.8 地表水危害的危險性分析
該礦為露天礦，大氣降水是礦區水的主要來源，礦體北側為山溝，暴雨季節可能形成洪水甚至泥石流，直接衝刷邊坡，有可能破壞邊坡的穩定，造成片幫和坍塌。
3.2.9 物體打擊及高處墜落
該礦屬山坡露天礦，在采礦過程中，特別是采裝和排土時，由於作業環境和管理等原因，可能出現物體打擊及高處墜落的危險。
1）物體打擊的原因
（1）岩堆過高，岩石滾落傷人或損壞設備；
（2）邊坡浮石未及時處理而滾落；
（3）台階出現傘岩，采裝時滾落礦岩塊砸壞設備和傷人。
2）人員滑跌或高處墜落的原因
（1）人員、設備位置不當，從台段坡麵高處墜落；
（2）台階坍塌，造成設備人員高處墜落；
（3）排土時沒有人指揮，沒有安全堤，或安全堤不符合技術要求，汽車卸載時可能從排土場邊高處墜落；
（4）露天礦山的台階、行人坡道、積水的采掘工作麵、傾角較大的采掘工作麵出現跑車，或人員不小心滑跌。
3.2.10 容器爆炸
為潛孔鑽供氣的輔助設施空壓機的空氣儲罐為壓力容器。壓力容器的主要事故類別為爆炸，可能造成的嚴重後果有：爆炸衝擊波直接破壞建築物、設備、或直接傷人；爆炸碎片傷人或擊穿設備等。壓力容器產生爆炸的主要原因有本體方麵存在的不安全因素和使用與管理方麵的不安全因素兩個方麵。如果空壓機及儲氣罐沒有使用正規廠家的合格產品，沒有製定嚴格的安全操作規程，管理、維護不善，有發生容器爆炸的危險。
3.2.11 職業危害因素
1）噪聲及振動危害
該礦噪聲與振動主要有設備產生的機械噪聲和氣流的空氣動力噪聲。操作人員長時間在噪聲環境下工作，可能引起職業性耳聾或引起神經衰弱、心血管疾病及消化係統等疾病的高發，同時也會使操作人員的失誤率上升，嚴重的會導致事故的發生。產生噪聲和振動的設備和場所主要有：
（1）穿孔、爆破作業；
（2）挖掘機和空壓機作業場所；
（3）運輸設備和設備通過的道路。
2）粉塵危害
該礦采掘主要采用爆破作業，在鑽孔、放炮、岩石的鏟裝、運輸等環節都將產生大量的岩塵，將對人體產生粉塵危害。
產生粉塵危害的主要原因：
（1）打孔過程中揚塵；
（2）采裝、運輸揚塵；
（3）幹燥天氣不灑水或灑水不及時。
3.2.12 其他危險、有害因素
1）行為性危險、有害因素
行為性危險、有害因素包括：
（1）指揮錯誤
在作業過程中，由於指揮失誤（其中包括因通訊聯絡信號、安全信息傳遞不清引發的指揮失誤）或違章指揮等易造成工傷事故的發生。
（2）操作錯誤
在作業過程中，因誤操作、違章作業及思想麻痹等引發的傷亡事故屢見不鮮，是導致工傷事故的主要原因。
（3）監護失誤
2）心理或生理性危險、有害因素
在作業過程中，有些作業易引起疲勞或體力、視力、聽力超負荷，或健康狀況異常，或過度緊張等，導致感覺、知覺、思維情緒等異常而造成意想不到的工傷事故。
3.3 重大危險源辨識
依據安監管協調字[2004]56號《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）對民用爆破器材名稱及臨界量的規定，工業炸藥的臨界量為50t。
結合該礦山建設項目的實際，該項目生產規模較小，爆破物品儲存使用量遠小於臨界量，所以，該礦不構成重大危險源。
第四章 預評價單元劃分和評價方法選擇
4.1 確定預評價單元
4.1.1 預評價單元劃分的原則
在對評價對象進行危險、有害因素辨識與分析的基礎上，根據評價目的，將評價對象劃分為若幹有限、相對獨立的評價單元，分別采用定性和定量的評價方法，並結合已經獲取的資料，有針對性地進行分單元評價，在此基礎上，對整個係統做出綜合評價，從而達到安全預評價的目的。
劃分評價單元的目的是保證安全預評價工作的全麵性，準確性和針對性。因此，本次評價，根據以下原則劃分評價單元：
1）選擇可能造成重大事故的危險、有害因素作為獨立的評價單元，進行定性或定量的安全預評價，提出針對性措施和建議。
2）按照榆中恒信石料廠來紫堡鄉西坪村建築用石料礦Ⅱ號礦采礦工程項目建成投產後其生產係統可能存在的危險、有害因素的類別與分布特點等，對重點危險因素劃分評價單元，進行分析並提出對策措施和建議。
4.1.2 預評價單元劃分
根據上述原則，本礦山建設項目預評價單元劃分為以下六個評價單元。
1）礦區總平麵布置評價單元；
2）露天采剝評價單元；
3）采裝運輸評價單元；
4）爆破器材的儲存單元；
5）排土場評價單元；
6）公用工程及輔助設施單元
4.2 預評價方法的選擇
4.2.1 預評價方法選擇的原則
在準備好充分的資料的前提下，按照礦山項目的工藝性質以及類似礦山的數據和資料，選擇能夠提供所需的結果、評價過程最簡單、所需的基礎資料及數據較少並最容易獲取的評價方法。
4.2.2 評價方法的選擇
根據上述原則，我們充分考慮了類似礦山係統的特點、收集的資料、評價目的等，采用以下方法對建設項目進行預評價。
1）首先采用預先危險性分析法（PHA）對各評價單元進行定性分析，確定各危險因素的危險性等級。
2）針對部分單元存在的事故類別，對可能發生、危險較大、後果較嚴重的事故采用事故樹（FTA）及魚刺圖法進一步進行定性分析和評價，找出導致事故發生的主要原因。
4.3 評價方法簡介
4.3.1 預先危險性分析
1）預先危險性分析是在進行某項工程活動之前，如設計、施工、生產或檢修等，對工程存在的各種危險因素的類別、分布、出現條件以及事故可能造成的後果進行宏觀、概略分析的係統分析方法。其目的是提前發現係統的潛在危險因素，確定係統的危險性等級，從設計、施工、運行和管理等環節入手，提出相應的防範措施，防止這些危險因素發展成事故，避免由於考慮不周所造成的損失。
2）分析步驟
① 熟悉對象係統
盡可能確切了解對象係統的生產目的、工藝流程、生產設備、物料、操作條件、輔助設施、環境狀況等資料，搜集類似係統的工藝、設備和事故統計資料，以彌補早期分析對象係統資料有限和不足而帶來安全隱患。
② 識別危險、有害因素
從工藝流程、有害物料、設備故障、人員失誤以及外界影響等方麵分析係統存在的危險、有害因素。為防止遺漏，可將係統分成若幹個子係統，逐個係統地分析、查找。
③ 分析觸發事件
觸發事件是係統存在的危險、有害因素導致事故發生的條件，它是事故發生的直接原因。
④ 檢測可能導致的事故類型和危險、危害程度。
⑤ 確定危險、有害因素後果的危險等級。
按照危險、有害因素導致的事故危險或危害程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級，等級劃分如表4-1。
表4-1 PHA危險、有害因素危險等級劃分表
危險等級 影響程度 危險等級劃分原則
1級 安全的 可以忽略。
2級 臨界的 處於事故邊緣狀態，暫時尚不能造成人員的傷亡和財產損失，但應予排除或采取控製措施。
3級 危險的 會造成人員傷亡和係統損壞，要立即采取措施。
4級 破壞性的 會造成災難性事故，必須立即排除。
⑥製定相應安全措施
按危險、有害因素後果危險等級的輕、重、緩、急，采取相應的對策措施。
4.3.2 事故樹分析評價法（FTA）
1）方法概述
事故樹分析（FTA）又稱故障樹分析，是一種演繹的係統安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發生原因，一直分析到不能再分解為止。將特定的事故和各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關係（因果關係）的邏輯樹圖形，即事故樹。
2）事故樹分析的基本步驟
（1）確定分析對象係統和要分析的各對象事件（頂上事件）；
（2）確定係統事故發生概率、事故損失的安全目標值；
（3）調查原因事件，調查與事故有關的所有直接原因和各種因素（設備故障、人員失誤和壞境不良因素）；
（4）編製事故樹：從頂上事件起，一級一級往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關係畫出事故樹；
（5）定性分析：按事故樹結構進行簡化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結構重要度：
（6）結論：當事故發生概率超過預定目標值時，從最小割集著手研究降低事故發生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案，通過結構重要度（重要度係數）分析確定采取對策措施的重點和先後順序，從而得出分析、評價的結論。
3）事故樹定性分析
定性分析包括求最小割集、最小徑集和基本事件結構重要度分析。
（1）最小割集
①割集與最小割集
在事故樹中凡能導致頂上事件發生的基本事件的集合稱作割集；割集中全部基本事件均發生時，則頂上事件一定發生；
最小割集是能導致頂上事件發生的最低限度的基本事件的集合（即割集中任一基本事件不發生，頂上事件就不會發生）。
②最小割集的求法
對於已經化簡的事故樹，可將事故樹結構函數式展開，所得各項即為各最小割集；對於尚未化簡的事故樹，結構函數式展開後的各項，尚需用布爾代數運算法則（如吸引率、德摩根律等）進行處理，方可得到最小割集。
（2）最小徑集
又稱最小通集。在事故樹中凡是不能導致頂上事件發生的基本事件的集合，稱作最小徑集。在最小徑集中，去掉任何一個基本事件，便保證一定不發生事故。因此最小徑集表達了係統的安全性。
最小徑集的求法是將事故樹轉化為對偶的成功樹，求成功樹的最小割集即事故樹的最小徑集。
（3）結構重要度
按下麵公式計算結構重要度係數：
根據計算結果確定出結構重要度的次序。
4）評價程序
事故樹分析評價程序，見圖4-1。
圖4-1 事故樹分析評價程序圖
4.3.3 魚刺圖分析評價法
魚刺圖分析法又稱因果分析圖法，該法是依據事故所具有的因果特性進行事故分析，將造成事故的各種原因進行歸納、分析，用簡明的文字和線條加以全麵表示。用這種方法分析事故，可以把錯綜複雜的原因係統化、條理化，找出主要原因也分清細節原因，這些原因排列成的圖像一條魚刺狀，所以稱魚刺圖。
第五章 定性、定量評價
第四章中以該項目的係統和建成投產後可能存在的危險、有害因素為依據，將評價對象劃分為六個評價單元，本章對各單元存在的危險、有害因素及其危險危害程度進行定性或定量的安全預評價，以期提出具有針對性的對策措施和建議，為項目的設計和建設提供指導。
本次安全預評價，首先采用預先危險性分析方法對各單元存在的危險、有害因素進行進一步辨識，找出係統存在的各種危險因素的類別、分布，對其可能造成的事故類別、發生條件，事故後果進行分析，以便判定其危險性等級，並提出相應的對策措施。
對項目建成投產後各單元可能存在的後果相對嚴重的主要事故類別，用事故樹法進行分析，找出導致事故發生的基本事件（原因），從而為製定安全對策措施提供依據。
5.1 礦區總平麵布置單元評價
項目工業場地布置涉及辦公區、采礦場、礦石堆場等，如果平麵布置不合理，就會存在一定的危險。下麵就該單元存在的主要危險、有害因素采用預先危險性分析法進行評價。
本單元預先危險性分析見表5-1。
表5-1 礦區總平麵布置單元預先危險性分析表
序號 潛在
事故 發生原因 事故後果 危險等級 防範措施 備注
1 水災危害 1. 設計時沒有充分考慮洪水危害，防洪設施（水溝、渠、防洪堤壩等）不完善。
2.排土場、庫址選址不合理。
3.進入地表以下凹陷坑采礦。
4.天降暴雨，發生洪水。 造成采場、庫房被淹，發生泥石流造成財產損失。 1-2 1.完善礦區、采場防洪堤壩設施。尤其是建構築物如配電室、空壓機房等要建在最高洪水位1m以上。
2. 完善排水溝、渠、井等設施。
3.製定完善的防洪應急措施。
4.配備必要的防、排水設備。
2 爆破飛石傷害 1.建構築物與采礦場安全距離不夠。
2. 沒有爆破設計。
3. 爆破操作失誤。 人員傷亡或財產損失 2-3 1．礦區建構築物如配電室、空壓機房等要選址在爆破危險區域以外。
2．采礦要有嚴格的爆破設計。
3．施工必須按爆破規程和設計的要求施工。
3 泥石流 1、排土場位置不當；
2、排土場邊緣無反坡；
3、排土場堆置高度、寬度不合理；
4、土、石堆置結構不合理；
5、排水溝設置不合理；
6、自然因素（暴雨）影響。 衝毀礦山設備、堵河阻水、衝毀農田。財產損失，人員傷亡。 3
按規程做好排土場設計：
1、排土場應不影響車場、工業場地、道路。
2、礦內排土場不得影響礦山正常開采和邊坡穩定；
3、排土場的階段高度、堆置高度、平台寬度應合理；4、排棄土、石堆積結構要合理，下部應為塊石。
5、排土場的擋牆的強度應滿足安全要求。
6、搞好排土場的排水工作。
4 車輛傷害 1、道路坡陡、路麵窄、路基強度差；
2、人為操作失誤、違章作業；
3、無安全標誌；
4、車況差；
5、環境不良，如照明差、雨雪霧影響。 人員傷亡
車輛損壞 3 1、道路設計應符合有關標準；
2、加強對駕駛員的安全教育培訓；
3、危險地段設置安全標誌；
4、加強對機動車輛的維護管理，禁止車況不良的車輛作業；
5、夜間加強照明、大雨大霧天氣停止作業。
通過對礦區總平麵布置單元的預先危險性分析可知，該單元可能發生的潛在事故有水災、爆破飛石傷害、泥石流、車輛傷害等。
造成水災危害的主要原因是辦公區布置不合理，設計的防洪設施（水溝、渠、防洪堤壩等）不完善或沒有充分考慮進入采場、辦公生活區防水。造成爆破飛石傷害的主要原因是建構築物與采礦場安全距離不夠；不按爆破設計的規定放炮等。造成泥石流的主要原因是排土場位置不當，排水溝設置不合理。由於礦區道路布置、寬度、坡度不規範，易引發車輛傷害事故等。如果在進行礦區平麵布置時不充分考慮這些危險、有害因素，潛在的事故一旦發生將有造成人員傷亡及財產損失的重大危險，所以，礦區總平麵布置應嚴格按照當地地形條件及規程、規範等要求進行認真選址和正規設計。
5.2 露天采剝單元評價
該單元是本項目實施采礦作業的核心，是實現安全生產目標的重要環節，同時也是安全管理的重點。評價的主要內容包括露天開采階段的安全要求，穿孔、爆破、鏟裝作業及采場內使用的機械、設備等的安全。下麵就對該單元存在的危險、有害因素分別采用預先危險性分析法進行評價，同時采用事故樹對邊坡失穩、爆破傷害等的發生原因進行分析，用魚刺圖法對邊坡失穩進行分析。
5.2.1 預先危險性分析
本單元預先危險性分析見表5-2。
表5-2 露天采剝單元預先危險性分析表
序號 危險有害因素 觸發條件 事故後果 危險
等級 防範措施 備注
1 坍塌和滑坡 1.采礦方法不合理。
2.無采掘作業規程，或規程執行不到位。
3.未進行開采設計。
①開采方案設計不合理、不可行。
②未按設計方案進行控製性開采。
4.對邊坡未進行定點定期觀測，對邊坡重點部位和有潛在滑坡危險的地段未進行加固。
5.防止邊坡滑落的措施未執行。
①無措施；
②措施不完善、不可行；
③有措施但未?
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