唐口煤業有限公司作業場所職業危害防治管理製度

唐口煤業有限公司作業場所職業危害防治管理製度

為了認真貫徹落實《職業危害防治法》、《山東省職業危害防治條例》、《安全生產法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監察條例》等有關法律法規和上級有關文件精神，不斷加強職業危害防治與管理，積極采取有效措施控製粉塵、噪音、有毒有害氣體、高溫危害，進一步做好作業場所職業健康和勞動保護工作，有效地保障職工身體健康，特製定本製度：
一、粉塵防治
（一）礦井要有完善的防塵灑水管路係統。主要運輸巷道、上下山、采區運輸巷道和回風巷道、煤倉放煤口、轉載點敷設防塵管路由機電隊負責、采煤工作麵運輸巷道和回風巷道敷設防塵管路有準備隊負責、掘進巷道敷設防塵管路由掘進隊負責、安設的防塵管路和三通閥門必須符合規定，管路吊掛平直、不漏水。通防隊負責現場各種隔爆設施的安設並使其地點、數量、水量必須符合01manbetx 要求，並按規定進行及時維護、檢查。要認真執行巷道衝刷製度，杜絕煤塵堆積現象；粉塵濃度測定嚴格按照有關規定進行測定。
（二）主要進回風大巷采用的紅外線自動噴霧、遙控噴霧等降塵技術，由通防隊負責安設，並正常使用。
（三）綜采工作麵綜合防塵
1.安設的防塵管路和三通閥門必須符合規定（進、回風口40m以內安設第一個三通閥門），管路吊掛平直、不漏水。回風順槽每天由通防隊負責衝刷一次。
2.兩順槽淨化水幕必須封閉巷道全斷麵，靈敏可靠、霧化好、使用正常；皮帶順槽各轉載點安設的噴霧裝置必須達到位置恰當、靈敏可靠、霧化好、使用正常。
工作麵、綜采支架間、皮帶（回風）順槽各轉載點必須班班衝塵，進風（軌道）順槽五天衝刷一次，綜采支架架間必須班班清掃浮煤，杜絕煤塵堆積，以上工作由采煤隊負責實施。
采煤機內外噴霧、二次負壓降塵裝置、架間噴霧必須靈敏可靠、霧化好、使用正常。噴霧降塵裝置不完整可靠、不正常使用，嚴禁開機割煤。
3.麵上如遇斷層等構造需爆破處理，必須編製安全措施，並嚴格執行爆破前、後灑水、炮後檢查有無撇炮、采煤機停機閉鎖的安全規定，爆破前後采煤麵內必須進行全麵衝塵。
4.在工作麵和回風順槽的工作人員必須佩戴防塵口罩。
5.工作麵的防塵供水管路和防塵設施必須天天檢查維護，保證完好。
（四）掘進工作麵綜合防塵
1.掘進工作麵防塵供水管路必須完善，三通閥門齊全且符合規定（進口處設置第一個三通閥門），鋼管必須接到離迎頭30m以內，管路要吊掛平直、不漏水。
2.炮掘工作麵必須實行濕式打眼，爆破噴霧，衝刷巷幫，裝岩（煤）灑水，淨化風流，裝藥使用水炮泥和個體防護等綜合防塵措施；風水聯動噴霧裝置（即高壓遠程噴霧）安裝在距迎頭10m~20m範圍內，保證爆破時能夠噴到迎頭且能覆蓋全斷麵。聲控爆破自動噴霧裝置安裝在距迎頭30m以內，淨化水幕安裝在距迎頭50m以內。噴霧裝置要封閉巷道全斷麵，且霧化好、靈敏可靠、使用正常；衝刷巷道應在爆破前後對迎頭20m範圍內進行衝刷；錨噴迎頭必須使用濕式除塵風機和潮料噴漿。
3.綜掘工作麵必須采用除塵風機、綜掘機外噴霧和二次負壓降塵裝置、淨化風流、衝刷巷幫、個體防護等綜合防塵措施；淨化水幕安設2組，第一組距迎頭30m以內，第二組距迎頭50m以內，淨化水幕封閉巷道全斷麵，且霧化好，使用正常；衝刷巷幫應在開機前後對迎頭20m以內巷道進行衝刷；除塵風機、綜掘機外噴和二次負壓降塵裝置不完善可靠或使用不正常，嚴禁開機。
4.掘進工作麵中，凡是轉載點（包括扒裝機上）必須安設噴霧裝置，並且位置恰當、靈敏可靠、霧化好、使用正常；各轉載點前後10m以內巷道每班必須進行衝塵，保持轉載點附近巷道濕潤。
5.煤與半煤岩巷道采用煤層注水技術。
6.掘進迎頭涉及的巷道必須定期進行衝塵，杜絕煤塵堆積。
7.掘進工作麵防塵措施由各掘進區隊負責落實。
（五）實行個體防護。采掘工作麵內的作業人員、回風流中的作業人員及在其它粉塵產生點工作的人員必須佩戴防塵口罩，加強個體防護。
井下施工必須嚴格執行各種01manbetx 措施和規章製度，防止煤塵堆積，杜絕煤塵02manbetx.com 發生。采掘工作麵的班組長為執行綜合防塵措施的第一責任者，現場嚴格執行各種綜合防塵措施。
（六）所有裝放炮地點，必須使用水炮泥，每孔不能少於2塊，灌水炮泥的注水器安裝在離工作麵或迎頭75m以內的防塵供水管路上。
（七）每次裝放炮前，掘進迎頭20m範圍內必須進行衝塵，采煤麵必須全麵衝塵。
（八）各單位必須使用好各種降塵設施，落實好衝塵製度。各單位必須加強巷道衝塵工作管理，指定一名副隊長具體管理巷道衝塵工作，安排專人負責衝塵工作，並嚴格考核。各類巷道衝塵日期規定：
1.主要大巷和主要上、下山進回風巷每月衝刷一次。
2.采區皮帶道每十天衝刷一次。
3.采煤工作麵進風順槽每五天衝塵一次，工作麵回風順槽每天衝塵一次，工作麵及轉載機處每個生產班衝塵一次。
4.掘進巷道每五天衝塵一次，迎頭20米範圍內每次爆破前後必須衝塵、灑水。
5.主井裝載站每天衝塵一次。皮帶機頭前後10米範圍內每班必須衝塵一次。
（九）地麵部分
1.要求輸煤車間職工在輸煤過程中嚴格佩戴防塵防護用品，切實做好自我防護。
2.在容易產生煤塵處安裝的噴霧滅塵裝置，要定期進行檢查、維護，確保該裝置的噴霧滅塵效果。
3.在每次輸煤後要對皮帶道及卸煤點進行衝刷或灑水清掃，防止再次揚塵造成危害。
4.每天對車間地麵進行撒水降塵，減少地麵揚塵。
5.取消崗位工人，采用集中控製，巡回檢查規定停留時間不超過20分鍾，對集中控製室采取隔離措施，減少粉塵危害。
（十）由專職測塵員對作業場所空氣中粉塵濃度進行測定，並符合《煤礦安全01manbetx 》規定的測定次數。（1）總粉塵：作業場所的粉塵濃度井下每月測定兩次，地麵每月測定一次。（2）呼吸性粉塵每月測定一次；（3）粉塵分散度、粉塵中遊離SiO2含量每六個月送山東煤礦粉塵監測中心測定一次。
二、噪音防治
（一）地麵噪聲、振動汙染的防治：
1.降低噪聲源本身的噪聲。可以采取疏通通道、潤滑機械和無聲液壓等技術來減少摩擦，降低噪聲和振動。
2.控製傳播途徑。應采用隔音、消音和吸音等技術，控製噪聲擴散。在車間設備運行時禁止打開噪聲較大設備附近的門窗，以此降低對周邊環境的噪聲汙染。
3.采用個人防護技術，可以使用防護用品如護耳器（耳塞、耳罩、頭盔等），要求職工在噪聲較大設備附近時要使用好防護用品。
4.對車間集控室等重要工作場所采取封閉隔離的方法降低噪聲汙染，如安裝雙層門窗。
5.地麵提風機、鼓風機房采用隔音板封閉，以減少噪聲傳播。
6.根據環保部門有關政策、法律法規文件，定期進行噪聲檢測並積極尋求合理的方法對噪聲進行有效的防治
（二）井下噪聲、振動汙染的防治
1.局部通風機采用低噪聲對旋式風機；其他機電設備采取潤滑機械和無聲液壓等技術來減少摩擦，降低噪聲和振動。
2.壓風機房壓風機采用隔音板封閉，大型電機要安裝隔音罩，以減少噪聲傳播。
3.對因機械碰撞產生的噪聲應加設緩衝裝置，降低噪聲。
4.根據環保部門有關政策、法律法規文件，定期進行噪聲檢測並積極尋求合理的方法對噪聲進行有效的防治。
三、有毒有害氣體的防治
公司為低瓦斯礦井，各采掘工作麵和其它地點無瓦斯超限作業和瓦斯積聚現象。
礦井配備足夠數量的專職瓦斯檢查員，瓦斯檢查地點的設置、檢查次數、檢查周期、檢查方式由礦總工程師按有關規定確定批準並認真實施檢查。在工作中嚴格執行瓦斯檢查製度，杜絕瓦斯檢查弄虛作假現象的發生。嚴格落實瓦斯日報表、安全監測日報表審批製度，由通防隊測風員每天上報礦總工程師、礦長審查簽字。
礦井應配備有足夠的瓦斯檢測儀器，采掘機組、采煤工作麵上隅角、掘進工作麵迎頭5m內無風筒一側必須按規定設置便攜式瓦斯檢測報警儀；礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監測工下井必須全部按規定攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。瓦斯檢測儀器嚴格按照規定送有資質的山東天安安全檢測技術服務有限公司進行鑒定。
安全監測係統：礦井裝備的KJ-76瓦斯監測係統必須保證正常運行，采煤工作麵、煤與半煤岩掘進工作麵全部按規定配齊瓦斯斷電儀及瓦斯傳感器，並做到懸掛位置得當、顯示數據準確、斷電靈敏可靠、斷電範圍符合規定，確保24小時連續對井下各采掘工作麵的瓦斯變化情況進行實時監測。利用裝備的KSS-2100束管色譜微機監測係統對工作麵回風隅角和回風流中一氧化碳、氧氣及其他有害氣體進行連續采樣03manbetx 。每天1次對工作麵回風隅角和回風流中一氧化碳、氧氣及其他有害氣體進行人工采樣03manbetx 。 每周1次對已封閉的采空區回風巷密閉內氣體取樣03manbetx 。所有監測（檢測）數據記錄完整並存檔1年以上；監測日報表每天上報礦總工程師審查簽字。
四、高溫的防治
采煤工作麵安設溫度傳感器，通過安全監測係統傳到地麵對其進行24小時實時監測，瓦斯檢查員每班對采掘工作麵、機電設備硐室進行檢查，如采掘工作麵溫度超過26℃，機電設備硐室溫度超過30℃規定，應采取加強通風等降溫措施進行處理。針對唐口煤礦地溫高這一特點，要根據井下溫度上升情況，及時開通井下製冷係統，確保職工有一個舒適的工作環境。