峰峰集團天擇公司刮板機新技術彰顯“真功夫”

冀中能源峰峰集團天擇公司通過為河南濟源用戶製作的刮板機中部槽應用等離子熔覆技術，不僅使中部槽的使用使命提高一倍以上，而且節電達到10%以上，受到了用戶的好評。

該公司圍繞延長采煤運輸設備使用壽命和提高整體性能，確立了高強耐磨刮板運輸機熔覆技術的引進與試驗，通過在刮板機中部槽、過渡槽上應用獲得國家科技進步二等獎的等離子熔覆技術，對刮板機的中板、底板和舌板上表麵、槽幫內腔、鏟板槽幫上表麵等易磨損部位熔覆耐磨層厚度約5mm，硬度可達HRC50以上，與基體板材相比硬度和耐磨性提高2倍以上，使用壽命大幅度提高。該技術已先後在集團公司新屯礦、孫莊礦、山西和河南等用戶采購的刮板機上推廣應用，用戶紛紛反映，由於中部槽熔覆層與刮板是線接觸，刮板與中部槽的摩擦係數大幅度降低，以前刮板機經常出現的悶車現象也杜絕了，不僅生產效率得到了提高，而且節約了用電，收到了良好的經濟效益。該技術還可以對磨損後的中部槽進行再製造，使不能使用的設備起死回生，從而為用戶降低成本，具有廣闊的市場前景。該公司還從鑄件入手提高刮板機整體製造質量，通過采用消失模鑄造、樹脂砂鑄造等新工藝，經強化處理後具有高強度、高耐磨性的特點，使其內外質量得到進一步提升。鏈輪采用優質合金鋼鍛造毛坯，機加工成型，鏈窩表麵采用特殊熱處理工藝，硬度達到HRC50-55，淬硬層深度達到10mm以上，實現了刮板機運轉的高強度、高壽命。所有的中部槽采用專用的工裝點對，並使用特殊的焊接工藝，過渡槽的變坡點采取了特殊的強化結構設計和耐磨處理，大大提高了互換性和使用壽命。（申春雨 李姍姍）