運輸隊絞車鋼絲繩檢查工操作規程
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1、鋼絲繩檢查工應由經技術培訓合格者擔任。
2、鋼絲繩檢查工應保持相對穩定,明確分工,實行專人專繩檢查製度。
3、了解並掌握所負責的鋼絲繩及其提升係統的技術參數和質量標準。
4、應對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調整。
5、在檢查之前應在繩上做好檢查起始的標誌和檢查長度的計算標誌。在同一根繩上每次檢查的起始標誌就應一致。
6、檢查工作開始前要與絞車司機、及信號工共同確定好聯係信號。檢查期間不得同時進行提升係統的其他作業。
7、對使用中的鋼絲繩日常檢查采用停車檢查,用肉眼觀察和手拿棉布的方式進行,避免傷手。
8、應利用深度指示器或其他提前確定的起始標誌,確定斷絲、鏽蝕或其他損傷的具體部位,並及時記錄。對斷絲的部位應立即剪下、修平。
9、對容器停留位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、鏽蝕較嚴重的區段,均應停車詳細檢查。
10、若檢查時發現鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油,內部鏽蝕,應引起注意,仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部鏽蝕情況。
11、對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內容外,詳細檢查繩卡處有無斷絲,用遊標卡尺測量直徑。
12、使用中的鋼絲繩作定期試驗時,提升繩應在容器端將危險段切除後截取;試樣長度做單絲試驗時不小於1.5米。整繩試驗時不小於2米;為保證試驗準確性,應注意不使試樣機械損傷,截取試樣時不采取加熱切割,如果要用加熱法時,應將試樣長度加長200毫米;試樣兩端用軟件鋼絲綁緊。
13、做好鋼絲繩檢查記錄。應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,並將檢查情況向有關領導和部門彙報。
14、檢查中發現異常情況時應立即向有關領導彙報。