杭來灣煤礦副斜井井筒掘砌工程（第二標段）施工組織設計說明書

　　陝西有色榆林煤業有限責任公司

　　杭來灣煤礦副斜井井筒掘砌工程

　　(第二標段)

　　施

　　工

　　組

　　織

　　設

　　計

　　中煤特殊鑿井(集團)有限責任公司

　　二OO九年六月二日

　　目 錄

　　編製依據

　　一、工程概況

　　二、施工準備及明槽開挖

　　(一)、技術準備

　　(二)、施工隊伍準備

　　(三)、施工現場準備

　　(四)、設備材料準備

　　(五)、斜井井筒的明槽開挖及硐室施工

　　三、斜井井筒施工

　　(一)、施工方案

　　(二)、施工方法

　　(三)、施工關鍵技術

　　(四)、斜井井筒施工綜合治水措施

　　四、輔助生產係統

　　(一)、壓風

　　(二)、排矸

　　(三)、排水

　　(四)、供水

　　(五)、通風降塵

　　(六)、通訊、信號及照明

　　(七)、供電係統

　　(八)、測量

　　五、施工進度計劃

　　(一)、工期安排

　　(二)、工期保證措施

　　六、施工組織與管理

　　(一)、施工組織管理機構

　　(二)、施工管理

　　七、施工質量標準及質量保證措施

　　(一)、采用的質量標準及質量管理目標

　　(二)、施工質量保證措施

　　(三)、質量保證體係

　　(四)、主要檢測儀器

　　八、施工技術安全措施、災害預防和安全保證體係

　　(一)、安全管理措施

　　(二)、爆破作業技術安全措施

　　(三)、載機作業安全技術措施

　　(四)、災害預防

　　九、文明施工及環境保護措施

　　十、冬雨季施工措施

　　編製依據

　　本施工組織設計，依據建設單位提供的工程施工圖、地質資料、以及國家有關行業標準及規範，結合我單位施工經驗及機械設備、施工力量等情況，認真研究而編製。

　　在編製施工組織設計過程中、立足於專業化、機械化、標準化施工，以期達到方案切實可行、管理科學合理、利於保證工期和確保安全質量的目的。

　　一、工 程 概 況

　　一、工程概況

　　1、項目概況

　　陝西有色榆林煤業有限公司杭來灣煤礦是由陝西有色金屬控股集團有限責任公司和陝西榆林天然氣化工有限責任公司投資興建的特大型現代化礦井。項目所在地位於陝西省榆林市榆陽區金雞灘鎮，距榆林市東北約24公裏，礦井井田東西長約12km，南北寬約7.7km，麵積92km2,資源/儲量1331.89Mt，可采儲量為857.46Mt，設計生產能力8.00Mt/a，礦井服務年限76.5年。

　　礦井煤質牌號為長焰煤，屬特低—低灰、特低—低硫、特低—低磷、富油、中等—較低軟化溫度灰、特高—高熱值的低變質階段煙煤，為優質動力煤、氣化用煤、液化用煤及低溫幹餾用煤。

　　2、工程內部井筒設計特征

　　陝西有色榆林煤業有限公司杭來灣煤礦副井井筒工程設計長度為3172.382m(包括水平緩衝段388m)。設計傾角5.5°，井筒淨寬5600mm,淨高4600mm，淨斷麵積22.4㎡。井筒表土段采用鋼筋砼支護、厚度450mm，砼標號C30。井筒明槽段長度125.578m，開挖方量6404m3，底板先采用片石砂漿鋪地，厚度500mm，其中片石強度為MU15，砂漿強度為M10，砼底板強度為C25,基岩段采用錨網噴支護，錨杆長度為2200mm，直徑Φ20mm，杆體采用Ⅱ級左旋 無縱筋鋼筋製作，間排距800×800mm，采用3塊樹脂落卷端頭錨固。鋼網采用Φ6mm鋼筋焊接，網格120×120mm。

　　3、井田位置及交通情況

　　杭來灣井田位於榆神礦區一期規劃區的西南部，是榆神礦區的重點建設礦井，行政區劃隸屬榆林市榆陽區金雞灘鄉和麻黃梁鄉管轄。地理坐標位於東經109°46′49′′ ~ 109°56′27′′，北緯38°24′52′′ ~ 38°32′08′′之間。按照國家計委2000年《國家計委關於陝西榆神礦區一期規劃區總體規劃的批複》，井田西北與金雞灘井田相鄰，西部和南部為地方小煤礦開采區，東北與榆樹灣井田為鄰。

　　井田位於西包鐵路神延段及榆神二級公路南側。西包鐵路北與神朔線、大秦線、京包線，南與西康線、隴海線相連，可達我國東部各省(區)及沿海港口;沿榆神公路可進入省內“米”字型公路網絡，並向省內外輻射，交通狀況良好。

　　4、自然地理

　　(1)地形地貌

　　井田地處毛烏素沙漠東南緣。主要為沙漠灘地地貌，沙漠覆蓋率80%以上，東南部梁峁之上出露黃土。

　　井田總體地勢平坦，地形相對起伏不大，中部略高，南部、西部低，海拔標高一般在+1170~+1320m之間，最低點(頭道河河床)+1165m，最高點(大海則灣南)+1321m。最大高差156m。

　　井田內水係不發育。但南端有頭道河通過，北端金雞灘為二道河源頭。兩條河流均為榆溪支流，流向自東而西，在距井田不遠處(10km)彙入榆溪河。因植被稀少(灘地及農舍周圍除外)，夏季又多暴雨，河水流量變化較大，旱期斷流或水量甚小，雨季河水猛漲成災。

　　(2)氣候

　　本地區屬中溫帶大陸性半幹旱氣候區。天氣多變，春季多風沙，夏季較炎熱，秋季多暴雨，冬季長而嚴寒。年平均氣溫8.3℃，日極端氣溫38.6℃~29.7℃.年平均降水量279.5~541.1mm，年平均蒸發量1720~2085mm，平均濕度7.6mb。7~9月份為雨季，十月中旬降雪，翌年二月解凍，最大凍土深度146cm，無霜期150~180天。

　　5、地層

　　(1)地層特征

　　杭來灣井田地表全部被第四係鬆散沉積物覆蓋，主要有：第四係下更新統午城組，中更新統離石組、上更新統薩拉烏蘇組、全新統衝洪積層、風積層。鑽孔揭露的地層還有：侏羅係中統直羅組、延安組，下統富縣組，三疊係上統瓦窯堡組。基岩地層除富縣組與瓦窯堡組間為微角度不整合接觸關係外，其餘各地層之間為整合接觸關係。

　　現由老至新分述如下：

　　a.三疊係上統瓦窯堡組(T3w)

　　僅在普、詳查施工的個別鑽孔中揭露，未見底。為灰綠、蘭灰色中細粒長砂岩夾泥岩薄層。發育大型板狀、槽狀、楔狀交錯層理，層麵上常分布植物莖杆和碎片化石。厚度大於25m。

　　b.侏羅係下統富縣組(J1f)

　　僅在少數鑽孔中揭露，厚度1.91~54.00mm。下部為雜色泥岩(頁岩)、粉沙質泥岩、粉砂岩夾厚層油頁岩，底部局部見灰綠色塊狀複成分細礫岩;中上部主要的灰白色中粒長石石英砂岩、石英粉砂岩與褐灰色或雜色泥岩互層，上部偶夾煤線或薄煤層。與下伏瓦窯堡組平行不整合接觸。

　　c.侏羅係中統延安組(J2y)

　　為本區含煤地層，厚度為238.34~306.06m，總體由北向南，地層厚度增大，且規律較明顯。為一套河流—湖泊三角洲—衝積平原環境沉積的灰色細—粗粒長石砂岩、深灰色泥岩、粉砂岩，夾黑色炭質泥岩、煤層(線)的多個沉積旋回組成，與下伏地層整合接觸關係。

　　d.侏羅係中中直組(J2z)

　　岩性較單調，主要為一套半幹旱條件下的河流相沉積，以灰白—淺灰白色中(細)砂岩和淺灰色綠色粉砂岩、泥岩為主，組成2~3個沉積旋回，與下伏地層呈衝刷接觸。厚度13.49~159.63m。東南部受第四係風華腐蝕保存不全，厚度較薄，西北部保存完整因而厚度較大。

　　底部為灰白色厚層狀中(粗)粒長石砂岩，含較多植物莖杆化石及泥礫，分布較穩定，厚5~16m，本區劃分延安組和直羅組界限的重要標誌層(K4)。

　　e.第四係(Q)

　　覆蓋全井田，不整合於中侏羅統直羅組之上。地表多以現代風積沙為主，黃土零星出露。厚度21.00~120.49m，東部ZK204孔一帶最厚，向南、向西變薄。

　　下更新統午城組(Q1W)

　　地表零星出露於ZK184鑽孔附近和西王家灣南，井田17勘探線以東鑽孔中可見，岩性為淺桔紅色石質粘土及粉砂質粘土。含灰白色不規則豆狀、顆粒狀鈣質結核，發育孔隙、放射狀裂隙，含大量的植物根係，厚4.39~67.10m。

　　中更新統離石組(Q1I)

　　零星分布於井田中部、南部梁峁之上，厚度4.64~83.64m。岩性為灰黃色、淺棕黃色亞粘土、亞砂土，夾2~5層厚0.3m左右的古土壤層，半固結，柱狀垂直節理發育，含大量灰白色顆粒狀、不規則薑狀、啞鈴狀，豆夾狀鈣質結核層，底部偶見灰白、褐黃色砂、砂卵石層。

　　上更新統薩拉烏蘇組(Q13S)

　　成片分布於井田現代灘地，厚度0~64.92m，是區內第四係潛水主要含水岩組。其下部為桔黃色、淺灰紫色及雜色中細沙、細粉砂與暗棕色亞粘土不等厚互層。上部為褐灰黃、淺灰黃色粉細沙和沙土，由於其上植被發育或為農田，是沙漠綠洲的主要載體。

　　全新統

　　湖積層(QL4):僅分布於南部頭道河~十八墩一帶。厚1~3m，主要為淺灰、灰白色亞砂土、砂土層，內夾數層1~2cm的淺灰色亞粘土，層麵上可見幹裂紋。為全新世沙漠湖或窪地沉積。由於湖泊(積水)受季節及氣候環境影響，覆水麵積小，形成的地質體規模有限。

　　近代河流衝、洪積層(Q4lal+pi)：僅分布於頭道河兩側。為河流一級階地，具明顯的二元結構，下部礫卵石層厚1~5m，其間夾有粗、中砂透鏡體。上部黃土狀亞粘土，偶夾沙礫石條帶，厚0.8~3m。地形平緩，多以被開墾為耕地。

　　現代河流衝洪積層(Q42al)：僅分布於南部的頭道河，麵積約為1.5km。該河床底部多為砂泥質，大部分地質為慢灘，多呈條帶狀縱向階地沿河流兩側分布，其物質組成以亞砂土，砂土為主，少量的亞粘土質，局部地段可見少量的沙礫石層，厚度一般3~5m。

　　風成沙(Q42eol)：廣布全井田，分布麵積約為井田的75%。厚度0~12.2m。為淺黃色粉細沙、細沙、分選性較好，磨圓度好，礦物粒徑在0.05~0.5mm之間。受西北向季風的影響，往往形成較大的沙壟，壟距1~2km，呈北北東走向。沙壟由小沙丘、沙梁組成。其西北坡較緩，東南坡較陡，高3~5m。其空間展布形態多呈新月形、魚鱗狀、渾圓狀、長條狀，地形較平緩。固定程度差，易流動。其上植被多為沙柳、沙篙及雜草，覆蓋率一般在20~25%左右。

　　(2)構造

　　a.構造

　　井田位於鄂爾多斯盆地之次級構造單元陝北斜坡東部，地質構造簡單，區內無較大斷裂和褶皺發育，無岩漿活動痕跡，局部發育寬緩的波狀起伏。總體構造形態為一向西北緩傾的單斜層，傾向270~310，傾角 0.5。

　　據地震資料，井田內未發現斷距大於10m的斷層(或斷點)。

　　b.裂隙

　　區內的基岩頂麵起伏較大，在東南部沿頭道河一線低窪，向北部逐漸抬高，最大高差達70m,並於自頂麵之下，普遍形成厚度30~50m風化裂隙帶。隨著基岩埋藏深度的增加，裂隙發育程度逐漸減弱。

　　c.褶皺及主層煤起伏形態

　　區內的基岩基本為簡單的層狀疊置結構，無較大褶皺，僅局部發育寬緩的波狀起伏及節理等結構。

　　礦井主采的3號煤層在井田內總體向北傾斜，底板有一定的起伏及形態變化。煤層沿傾向方向平均降深5.18m/km。

　　在東部張寺梁—杭來灣一帶，煤層向北傾狀，形成一寬緩的向北傾狀的背形構造;在西部掌蓋界—金雞灘一線，煤層向北傾狀，形成一寬緩的向西北傾狀向南收斂翹起的向形構造。

　　6、水文地質

　　(1) 地表水

　　井田內水係不發育。榆溪河支流頭道河自北東而南西從井田東南流過，頭道河多年觀測資料，水流量最小0.046m3/s，最大1.20 m3/s，年平均0.282 m3/s。礦化度豐水期為220mg/L，枯水期為183mg/L，水化學類型屬HCO3-CaMg型水。2005年4~8月動態長期觀測顯示，最小流量0.052 m3/L，最大流量0.275 m3/L。井田東南角頭道河上分布石峁水庫，庫容量27萬m3，距井田西南約400m處，坐落著塌崖畔水庫，庫容量20萬m3。

　　(2) 地下水含(隔)水層水文地質特征

　　根據井田地下水的賦存條件及水力特征，將井田地下水劃分為兩種類型：即第四係鬆散岩類孔隙及孔隙裂隙潛水、碎屑岩類裂隙水;五個含水岩層(組)：全新統衝洪積層孔隙潛水、上更新統衝湖積層孔隙潛水、第四係中更心統黃土孔隙裂隙潛水、侏羅係碎屑岩類風化殼裂隙水、碎屑岩類裂隙承壓水。井田的主要含水層特征如下：

　　第四係鬆散岩類孔隙及孔隙裂隙潛水

　　a.全新統河穀衝積層孔隙潛水

　　分布於井田南部頭道河的階地及漫灘中，由於階地寬度小，階地中偶見基岩出露，砂礫石層堆積厚度薄，一般厚1.50~7.85m。河穀兩側為貧水的黃土梁峁區，側向補給條件很差。含水層岩性上部為粉砂土，下部為砂礫石及粉細砂，透水性較好，含水層厚度較小，故富水性弱。

　　b.上更新統衝湖積層孔隙潛水(簡稱薩拉烏素組潛水)

　　含水層呈麵狀連續分布於沙漠灘地區，地下水賦存條件嚴格受現代地貌、古地理環境及含水層厚度和岩性的控製。根據地下水賦存條件，把井田內薩拉烏蘇組潛水劃分為中等—強富水的及弱富水的兩個區域，現分述如下：

　　中等~強富水區域：主要分布於井田北部及南部局部地段的灘地中，含水層主要由鬆散的粉細砂夾中粗砂組成，厚度較大，一般在20~50m之間。通過對該地區大量的機井調查，機井及鑽孔抽水試驗，水位埋深1.88~6.30m，降深0.72~12.19m，機井湧水量一般在744.77~3129.41 m3/d，單位湧水量q=0.688~4.065L/s *m，滲透係數k=2.821~54.20 m/d,富水性為中等至強富水。化學類型HCO3-CL-Na Ca、及HCO3 SO4-Ca HCO3-Ca型水，礦化度M=207.67~299.00mg/L。

　　弱富水區域：主要分布於井田北部沙漠灘地區中，該區內砂層變薄，水位多在砂層以下;局部地段僅有較薄的含水砂層，地下水的儲存條件較差，富水性變弱。井田內黃土梁峁中的小型灘地，分布有麵積不大，含水層厚度較小;該區四周為黃土峁，補給條件相對較差，富水性亦較弱。

　　c、第四係更新統黃土孔隙潛水

　　廣布全區，零星出露於井田中部的黃土梁峁崗地形，其頂部多被薄層風積沙覆蓋;井田北部及井田南部的局部地段大多隱伏於薩拉烏蘇組地層下，局部地段偶見小麵積黃土出露，厚9.80~120.49m，一般為40~80m。含水層岩性主要為粉土質黃土，局部地段中部夾有粉細砂層，厚度一般9.80~90.00m.其富水性因所處地貌條件的不同而差異較大;靠近灘地區水位埋藏相對較淺，黃土中多夾有粉細沙層，富水性較好。總體而說，黃土含水層富水性弱。化學類型HCO3-Ca及HCO3-Na型水，礦化度173.73~322.00mg/L。

　　碎屑岩類裂隙水

　　根據水力特征劃分為兩個含水岩組，及侏羅係碎屑岩類風化帶裂隙水及碎屑岩類裂隙承壓水。

　　a、侏羅係碎屑岩類風化裂隙承壓水

　　全區分布，除南部頭道河兩岸零星出露外，均隱伏於第四係中更新統黃土之下，其基底為一中部高，南北兩側較低的馬鞍型態。含水層為基岩項部的風化裂隙帶，一般厚20m左右，由於基岩風化帶上覆均分布有厚度較大的黃土弱含水層，故風化帶裂隙水具有承壓性。距周邊地區煤礦豎井調查，基岩風化裂係帶內最大湧水量20 m3/d;據井田南方向約2Km的常樂堡Y23鑽孔抽水試驗成果，含水層厚度18.42m，當降深23.26m，湧水量20.48 m3/d，滲透係數0.049 m/d，單位湧水量0.00843L/s*m，富水性弱。水化學類型為HCO3-Na*Mg*Ca型礦化度260 mg/L。

　　b.碎屑岩類裂隙承壓水

　　以3號煤層為界分上、下兩個含水岩段。

　　(3)礦井充水因素分析

　　礦井充水強度分析

　　井田內井下充水強度主要取決直接充水水源的富水程度及冒裂帶發育程度兩個因素，並受隔水層明顯影響。

　　3號煤層上覆蓋基岩厚度由西南部的52.87m向西北方向增厚至115.36m，向東北方向增厚至此234.80m。其上均有第四係中更新統離石組黃土分布，厚9.80~120.49m，屬弱含水層。在南部和北部的灘地黃土之上分布有厚10~50餘m的上更新統薩拉烏蘇組含水層。

　　(4)水文地質類型及礦井湧水量

　　本去構造簡單，主煤層頂板直接充水含水層為砂岩裂隙含水層，富水性弱—極弱，但第四係覆蓋廣而厚，富水性變化較大。區內屬裂隙含水層充水為主的水文地質條件簡單的礦床。

　　二、施工準備及明槽開挖

　　(一)、技術準備

　　1、組織技術與管理人員認真審閱圖紙，學習技術規範，組織圖紙會審，並在此基礎上編製實施性施工組織設計、施工技術措施、項目質量計劃、填報項目開工報告，準備好各種技術資料和表格，開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底。

　　2、組織測量人員做好接點複測工作，按業主提供的導線、水準點進行全麵複核校驗，進行井口基樁的布設。

　　3、試驗人員盡早進行試驗、檢驗和各種強度砼配合比的試驗。

　　(二)、 施工隊伍準備

　　1、為確保本工程施工速度和工程質量，特在本處內精選素質好、經驗豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊伍進場施工。

　　2、根據施工進度情況，按總體施工計劃，陸續組織各作業隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現場情況，按本公司通過的質量、環境、職業健康安全三體係即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標準。以及我公司的《培訓控製程序》要求組織學習培訓。

　　(三)、施工現場準備

　　第一批人員進場後，要及時開展進場四通一平的準備工作，施工必須的生活、辦公、衛生、生產等臨時設施，工廣臨時設施布置，遵循“方便實用、文明施工、節約用地、安全可靠、兼顧環保、CI達標、盡可能避開永久建築物”的原則，斜井井筒施工工廣平麵布置

　　圖見表2-1，工廣大臨工程一覽表見表2-2。

　　表2-2 施工大臨工程一覽表

　　序號 工 程 名 稱 結 構

　　形 式 工 程 量 備 注

　　單位 數量

　　1 壓風機房 磚混石棉瓦 M2 120

　　2 臨時變電所 磚混石棉瓦 M2 80

　　3 機電修車間 磚混石棉瓦 M2 60

　　4 材料庫 磚混石棉瓦 M2 120

　　5 攪拌站 鋼筋防雨棚 M2 72

　　6 井口配電 磚混石棉瓦 M2 120

　　7 井口值班 磚混石棉瓦 M2 120

　　8 水泥庫 磚混 M2 132

　　9 鋼筋棚 鋼筋防雨棚 M2 60

　　10 砂、石料場 砼鋪地 M2 200

　　11 職工宿舍 磚混石棉瓦 M2 260

　　12 食堂 磚混石棉瓦 M2 40

　　13 浴室 磚混石棉瓦 M2 40

　　14 更衣室 磚混石棉瓦 M2 30

　　15 辦公室 磚混石棉瓦 M2 120

　　16 廁所 板房 M2 20

　　17 木工房 磚混石棉瓦 M2 40

　　合計 M 1816

　　(四)、設備材料準備

　　由處機電、試驗、材料供應部門組織設備、儀器、周轉材料等調運工作。確保部門組織設備、試驗、檢驗設備、測量設備等迅速進場。其餘設備和周轉材料根據工作進度工程進展情況，按計劃陸續進場。主要機械設備表見表2-3，主要施工材料計劃表見2-4。

　　組織物資供應人員進行市場調查，按本公司通過的質量、環境、職業健康安全三體係即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標準，以及《物質采購控製程序》，選擇合適的供應商，落實貨源，安排訂貨計劃，設立堆放場地，搭設庫房等。

　　(五)、斜井井筒的明槽開挖及硐室施工

　　1、明槽技術特征

　　(1)、表土段邊坡按1比0.75放坡。

　　(2)、明槽開挖下口長度125.578m，底寬7.8m。

　　(3)、開挖量約為6404m3。

　　2、施工工藝流程

　　挖明槽→明槽表土段底板基礎挖掘及片石砂漿鋪砌→底板施工→表土段砌镟→防水層施工→回填土夯實

　　3、明槽施工方法

　　明槽表土采用臂長9.9m、鬥容1.0m3的CAT320B型挖掘機挖掘，多台8T東風汽車轉運至指定堆放場地。

　　表土段采用模板台車澆注砼，按設計綁紮鋼筋,砼強度不低於C30。砼中加入10%BR-3防水劑，抗滲參數不低於S8。明槽砼采用HBT100C砼輸送泵，“一”字型電動振動棒振搗。

　　回填土每300mm厚回填一層，用蛙式打夯機夯實。回填土中不得有雜物，含水率符合規定要求。

　　4、明槽排水：

　　明槽施工中若有湧水，在明槽下部砌一集水槽，采用QOB-15N型風動隔膜泵排水。

　　5、施工準備及明槽開挖工期控製

　　施工準備與明槽開挖同時進行，工期控製在40天以內。

　　表2-3 斜井主要施工機械設備表

　　序號 機械名稱 規格型號 額定功率 出廠時間 數量 生產廠家

　　1 裝載機 ZL-40 05 2 徐州

　　2 自卸汽車 5t/8t 04 各5台 湖北

　　3 攪拌機 JS-500 18.5 04 2 方圓

　　4 噴漿機 ZP-Ⅶ 4 04 5 江西

　　5 砼震動器 ZNQ-50 05

　　6 注漿機 2TGZ-60/210 5.5 03 1 葫蘆島

　　7 照明、信號、綜保 　　　ZXZ8-4/127V 99 1 合肥

　　8 變壓器 S7-800/6/0.4 01 1 合肥

　　9 變壓器 KS7-315/6/0.4 02 1 合肥

　　10 高壓櫃 GG10 99 3 合肥

　　11 低壓櫃 PGL1 99 3 合肥

　　12 低防開關 DW80-350 04 5 合肥

　　13 局扇 DKJ(B)-4-NO9.6 30 04 2 泰安

　　14 挖掘機 CAT320B 07 2 徐州

　　15 壓風機 UD-110A 110 08 3 上海

　　16 潛水泵 QOB-15N 5.5 02 4 山東

　　17 電焊機 BX5-400 05 2 合肥

　　18 激光儀 JK-3 04 3 西安

　　19 鑽機 KY-100 10 01 2 西安

　　20 混凝土泵車 HBC100 03 2 方園

　　21 風鑽 YT-28 05 26 天水

　　22 錨杆鑽機 MQT-100 05 2 天水

　　表2-4 主要施工材料需用表

　　序號 材料名稱 規 格 型 號 單位 數 量 進場時間

　　1 無縫鋼管 φ108×4.5 m 3500 開工後陸續

　　2 無縫鋼管 φ79×3.5 m 3500 開工後陸續

　　3 無縫鋼管 φ57×3.5 m 3500 開工後陸續

　　風筒 φ800膠質 m 4400 開工後陸續

　　4 木材 紅鬆 m3 300 開工後陸續

　　5 風鎬釺 L=400mm kg 2460 開工後陸續

　　6 高壓動力電纜 ULV29-6/3×35 m 100 開工前

　　7 電纜 UP-3×70+1×16/1kv m 700 開工前

　　8 電纜 V-1000-3×70+1×16 m 3500 開工前

　　9 電纜 V-1000-3×50+1×16 m 3500 開工前

　　10 電纜 V-1000-3×25+1×16 m 3500 開工前

　　11 電纜 V-1000-3×4+1×4 m 3500 開工前

　　12 電纜 KVV-4×1.15 m 4500 開工前

　　13 型鋼 t 21 開工前

　　14 快速接頭 2″ 付 700

　　15 快速接頭 4″ 付 600

　　16 膠管 1″ 2″ m 200 開工前

　　17 圓 鋼 φ36 m 250

　　18 圓 鋼 φ24 m 60 開工前

　　19 鋼 板 δ20 m2 10

　　20 千不拉 5t 10t 個 各4 開工前

　　21 氧氣、乙炔工具 套 2 開工前

　　22 台鉗 台 2 開工前

　　三、斜 井 井 筒 施 工

　　在斜井施工中應用工業電視，井下挖裝機由調度監視，保證施工信息及時反饋給項目部管理層。應用微機進行技術管理，對施工中的各種爆破參數、混凝土配合比參數，錨杆支護參數、材料消耗、工程進度、質量管理、統計技術，全部進入數據庫，以機代人進行分析。

　　(一)施工方案

　　明槽以下表土段采用台階法施工，人工挖掘，鏟車配翻鬥車出矸，架型鋼鋼架臨支，全斷麵鋼模襯砌台車、泵送砼澆注施工。基岩段采用全斷麵中深孔爆破掘進，錨杆機施作錨杆，ZP-Ⅶ型噴漿機、LJP-1型定量配料機長距離輸料噴射砼。詳見斜井基岩段掘砌循環圖表3-2。

　　(二)施工方法

　　1、明槽以下表土段及風化基岩段施工

　　采用台階法施工。首先開挖環形拱部，人工采用手稿、風鎬挖掘，每挖掘700mm距離，架拱部鋼架一架，當台階長度達到2100mm時，開始開挖下部，下部每開挖700mm距離，架全斷麵鋼架一架，台階至少保證1000mm左右，以便於拱部開挖之用。若表土段流沙層含水距離過長或湧水量小於10m3/h，可適當縮短鋼架距離為300~500mm，采用降水井及管棚法通過。若流沙層過長及湧水量大於10m3/h，則考慮采用導管工作麵注漿，配合管棚法通過或采用凍結法施工。

　　砼澆注采用鋼模板、HBT100C型砼輸送泵、φ108mm鋼管輸送砼、風動振動棒振搗，每次澆注長度5m。

　　表3-2 斜井基岩段施工循環圖表

　　序號 工序 時間

　　(min) 1 2 3 4 5 6 7 8

　　1 鑿眼 100

　　2 裝藥、連線 50

　　3 移動多功能架 15

　　4 放炮通風 40

　　5 移動裝岩機 10

　　6 裝矸、排矸 140

　　7 移動多功能架 15

　　8 打錨杆、噴漿 110

　　9 釘道 90

　　10 複噴 240

　　每小班8h為一循環，循環進尺2.4m，日進尺7.2m，循環率93%，月進尺200m。

　　2、基岩段施工

　　采用YT-28型氣腿式風動鑿岩機、B22×2500mm釺杆、φ42“一”字型鑽頭鑿岩，1、3、5、7、9段∏13毫秒延期電雷管、T220型岩石水膠炸藥、MFB-200型發爆器起爆，直眼菱形掏槽，炮眼深度2500mm，中深孔光麵爆破。嚴格按爆破圖表進行操作，操作人員執行七定(定人、定鑽、定位、定眼、定時、定質、定量)、兩專(安錨杆、修鑽)負責製，使用多炮杆導向，嚴格掌握炮眼角度。工作麵設多功能架，分上下層8-10台鑿岩機同時作業。同時應根據工作麵岩石軟硬程度，及時調整爆破參數，提高爆破效率。詳見基岩段光麵爆破參數表3-3，基岩段預期爆破參數表3-4，炮眼布置圖表3-5。

　　采用MQT-100型氣動錨杆鑽機打安拱部錨杆，用YT-28型風鑽打安兩幫錨杆。采用ZP-Ⅶ型噴射機與LJP-1型定量配料機噴射砼，人工操作噴頭。井口設集中攪拌站，遠距離管路輸料。噴射砼中加入8—10%BR-2型防水劑。掘進後安裝錨網初噴厚50mm左右，先補不平處，然後分層噴射達設計厚度。

　　3、裝岩、排矸

　　采用Zl-40型裝岩機配5台8T翻鬥車出渣，加快排矸速度。

　　(三)、施工關鍵技術

　　表土段風積沙及風化基岩段破碎帶采用小導管注漿架工字鋼棚支護。

　　1、 超前小導管注漿支護

　　超前小導管由φ42鋼管加工而成，導管長4m。鑽孔采用YT-28鑽機，鑽頭采用特製φ50大鑽頭，在事先確定的孔位進行鑽孔，孔徑為60mm，孔深為4.3m。鑽機打孔前應調整鑽杆角度，使孔底在同一個斷麵上，鑽孔深度誤差小於+50mm，位置偏差滿足施工規範要求。

　　鑽孔完成後，用高壓風清除孔內殘渣，以保證鋼管能順利插入。有水地段排幹孔內積水後進行安設。鋼管外端封口，預留注漿孔;內端頭設開口為φ12瀉漿孔;鋼管與鑽孔孔壁之間的間隙，用膠泥填塞，留一個φ10的通氣小孔，便於注漿時灰漿能注入並充滿管外壁間的空隙，以增強管棚的剛度。使用注漿機由管端壓入水泥砂漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa。注漿時要使管內、管外充分注滿，以孔口灰漿外溢為判斷依據。注漿用水泥砂漿的配合比由現場試驗決定，砂子要過篩。砂漿均勻拌合，隨拌隨用，一次拌合的砂漿在初凝前用完。當湧水量較大時，摻加適量的水玻璃溶液，加快漿液的凝結速度，保證注漿質量。

　　注漿結束後，對注漿效果進行檢查，如未達到要求，須進行補孔注漿。導管、拱架連接穩固後，開始開挖施工。

　　2、架12#礦用工字鋼支護

　　12#礦用工字鋼支架安裝前先清除底腳下的濾渣及其他雜物。架立時垂直於斜井中線。當拱架與圍岩之間有間隙時，用楔子楔緊，並用砼噴實。

　　(1)為保證12#礦用工字鋼鋼支架置於穩固的地基上，施工中在支架基腳部位預留0.15～0.2m原地基，架立支架時挖槽就位;需要時可在支架基腳處設槽鋼以增加基底承載力。

　　(2)支架平麵垂直於斜井中線，其迎山腳不大於1o，不得退山。

　　(3)支架按設計位置安設，在安設過程中，當支架和初噴層之間有較大間隙時，用噴射砼回填。

　　(4)為增強支架的整體穩定性，將支架與錨杆焊接在一起。支架間設直徑22cm的縱向連接鋼筋，環向間距按照設計設置。

　　(5) 為使支架準確定位，支架架設前預先打設定位係筋。係筋一端與支架焊接在一起，另一端錨入圍岩中0.5～1.0m並用砂漿錨固，當支架架設處有錨杆時盡量利用錨杆定位。

　　(6) 支架架立後盡快噴砼作業，並將支架全部覆蓋，使支架與噴砼共同受力，噴射砼分層進行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳處或牆腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(牆腳)不密實，造成強度不夠，拱腳(牆腳)失穩。

　　(四)、斜井井筒施工綜合防水措施

　　為了充分發揮機械化作業的優勢，保證井筒施工的高速度，必須實現打幹井，井筒湧水的主要來源，一是井幫出水;二是迎頭湧水。施工時采用多層次的防、截、導、注相結合的綜合防治水措施，做到有疑必探、有水必注。

　　井筒掘進接近可疑層位時，先將工作麵浮矸清理幹淨，並在迎頭設集水坑，以便集中排水;然後用KY-100型鑽機在井筒頂部及兩幫底部打3個φ75mm探孔，探孔向外偏斜3-5°。眼深超過可疑層位3m。如果探孔出水，則在迎頭用砼砌塊砌400mm厚擋牆，擋牆裏麵充填矸石，擋牆內安好孔口管。

　　注漿泵用2TGZ-60/210型雙液注漿泵;漿液采用水泥單液漿，水泥一水玻璃雙液漿作為最後封孔。水泥漿水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥為新鮮普通矽酸鹽水泥;水玻璃模數為2.8-3.2,波美度35-40;注漿漿液先稀後濃，逐漸調級，注漿時必須連續不斷直至達到注漿結束標準。注漿終壓為6-8Mpa，漿液擴散半徑4m，每次注漿完一段高後掘進，掘進時必須留5m作下一段高的岩帽。若岩石破碎，應砌擋牆，並對鑽孔進行壓水試驗，檢查擋牆的密封效果。

　　在注漿過程中，對於岩層裂隙發育，裂隙跑漿量較大的情況，采

　　取在水泥漿內加入一定數量的骨料注入岩層內，使骨料在漿液外泄時留在裂隙內以堵塞裂隙，並封注漿液，或采取斷續開機，使裂隙內漿液有一定的凝固時間，並使混合器以下的管路內漿液基本初凝後注入岩層縫隙內，以達到充填密實的目的。

　　表3-3 基岩段光麵爆破參數表

　　序號 炮眼名稱 炮眼序號 眼數

　　(個) 眼間距(mm) 眼深

　　(mm) 裝藥量 起爆順序 連線方式 備注

　　每眼

　　(卷) 小計

　　(卷) 藥量

　　(kg)

　　1 掏槽眼 1-5 5 300 2600 4 20 8 Ⅰ 串並聯 采用T200岩石水膠炸藥Ф35×400mm，重400g;

　　每循環炸藥用量

　　227×0.4=90.8kg;

　　3、當遇斷層破碎帶時，必須另外編製爆破圖表。

　　6-9 4 200 2600 0 0

　　2 一圈輔助眼 10-15 6 600 2500 4 24 9.6 Ⅱ

　　3 二圈輔助眼 16-24 9 645 2500 4 36 14.4 Ⅲ

　　4 三圈輔助眼 25-36 12 585 2500 4 48 19.2 Ⅳ

　　5 四圈輔助眼 37-52 15 700 2500 3 45 18 Ⅴ

　　6 周邊眼 53-79 27 400 2500 1 27 10.8 Ⅵ

　　7 底眼 80-89 10 700 2500 3 27 10.8 Ⅵ

　　合計 89 227 90.8

　　表3-4 基岩段預期爆破效果表

　　序號 名稱 單位 數量 序號 名稱 單位 數量

　　1 每循環炮眼數量 個 89 9 每循環雷管消耗量 個 88

　　2 每循環炮眼長度 m 233 10 每立方岩石雷管消耗量 個/m3 1.69

　　3 炮眼利用率 % 90 11 每米進尺雷管消耗量 個/m 42.3

　　4 每循環進尺 m 2.4

　　5 每循環爆破實體 m3 55

　　6 每循環炸藥消耗量 kg 90.8

　　7 每立方岩石炸藥消耗量 kg/m3 1.65

　　8 每米進尺炸藥消耗量 kg/m 35.3

　　四、輔助生產係統

　　(一)、壓風

　　根據計算和實際節能需要選擇3台UD-110A型壓風機，布置一路φ108mm鋼管作壓風管。

　　(二)、排矸

　　井下排矸使用5台8.0T翻鬥車出渣。

　　(三)、排水

　　斜井工作麵使用風泵和在錯車硐內安設一台排水量較大的MD85-45/4礦用臥泵排水。排水管路選用φ108mm鋼管及快速接頭。

　　(四)、供水

　　井筒內設φ59mm供水管一路，利用井上水源井實行靜壓供水，供水保證鑿岩機、防塵等使用。

　　(五)、通風降塵

　　通風采用DKJ(B)-4-NO9.6風機，布置在井口自然風流上方30m處，壓入式供風，φ800mm膠質風筒(後期使用兩路)。采取綜合防塵措施，定期衝刷巷道浮塵。每隔100m設一道水幕，工作麵設風水噴霧器，水中加適量降塵劑，將井筒中粉塵控製在10mg/m3以內。

　　(六)、通訊、信號及照明

　　井下通訊與信號采用數字顯示，自動記憶，誤動閉鎖等功能的TXH-1型井筒信號裝置，設在井下掘進迎頭後方15m處，與地麵井口，提升機房調度進行通訊及信號聯絡。

　　照明采用的白熾防爆燈，每隔40m安放一個，在噴射作業地點可設多個聚光燈。

　　(七)、供電係統

　　根據施工需要，利用建設單位提供的10KV電源，設10KV/6KV臨時變電所一座，設S11-1250/10/6變壓器一台。設S7-800/6.0/0.4礦用動力變壓器一台，供壓風機、井口動力、工廣及各車間使用。斜井施工設KS7-315/6.0/0.4礦用變壓器，采用中性點不接地係統，供水泵、工作麵施工用電。照明、信號用電采用ZXZ8-4/127V綜保一台。供電係統詳見供電係統圖 4-2，用電統計表見表4-3。

　　(九)、測量

　　井筒采用一台JK-3型激光指向儀指向，布置在拱頂保證快速施工,激光前30~50米用經緯儀放一組中線對激光充分校核。井中布置三至四個穩定的IV等點(兼作水準點)作為基點。井下采用DCH2+J2-2測距經緯儀布置7秒導線作為基本控製，井下控製網采用三角高程度(同7秒導線)敷設。

　　表4-3 主要設備用電量負荷統計表

　　序號 設 備

　　名 稱 規格型號 電壓 額定

　　功率 使用

　　台數 需用

　　係數 cosφ tgφ 計算容量

　　有功

　　kw 無功

　　kvar 視在

　　kva

　　1 壓風機 UD-110A 380V 110 3 0.9 0.9 0.62 279 267 479

　　2 排水泵 MD85-45/9 380V 160 1 0.7 0.75 0.62 144 89.3 192

　　3 噴漿機 ZP-Ⅶ 380V 5 2 0.4 0.5 1.73 4 6.9 8

　　4 局 扇 DKJ(B)-4-NO9.6 380V 60 2 0.9 0.85 0.62 108 67 127

　　5 工廣

　　用電 380V 80 0.62 0.82 0.7 49.6 34.7 60.5

　　總計 584.6 464.9 866.5

　　取同時係數0.9 526.1 418.4 779.9

　　五、施工進度計劃及保證措施

　　(一)、工期安排

　　斜井井筒等相關工程施工各階段施工速度如下表：

　　序號 名 稱 單位 斜井井筒

　　1 明槽挖砌速度 m3/月 　30000

　　2 井筒砌镟段掘砌速度 m/月 　100

　　3 井筒基岩段掘砌速度 m/月 200

　　斜井井筒等相關工程擬定準備期為40天(含明槽125.578m)，施工工期558天，總工期598天，根據工程特點，為確保工期目標的實現，設置如下進度關鍵控製點：

　　序號 控製點 名 稱 工程量 工期 完成時間

　　1 第一控製點 施工準備及明槽開挖等 125m 40 第40天

　　2 第二控製點 井筒砌镟段掘砌 730m 218 第258天

　　3 第三控製點 井筒錨噴段掘砌 2272m 340 第598天

　　斜井井筒等相關工程施工進度計劃橫道圖見表5-1，斜井施工進度計劃雙代號網絡圖見5-2。

　　表5-1 斜井井筒施工進度計劃橫道圖

　　序號 工序名稱 工程量

　　(m) 施工

　　時間(天) 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660

　　1 變電所 　　20

　　2 壓風機基礎及安裝 20

　　3 其他臨時設施 20

　　4 明槽挖掘 125m 40

　　5 井筒砌镟段掘砌 730m 218

　　6 井筒錨噴段掘砌 2272m 340

　　598天

　　(二)、工期保證措施

　　1、協調好地方關係，甲乙雙方互諒互讓，相互合作。

　　2、認真進行圖紙會審，及時編製分項施工技術措施，為施工提供必要的技術保證。

　　3、加強施工設備的維修和保養，保證機械運轉良好。

　　4、做好交接班及各工序的轉換，最大限度地實現各工序間的平行交叉作業，相互創造條件，避免相互影響。

　　5、推廣使用新技術、新設備，提高施工速度。

　　6、推行工期包幹與效益掛鉤，在保證質量與安全的前提下，獎勤罰懶。

　　7、認真執行本處《施工進度計劃管理程序》，從處到各施工隊，采取逐級考核的辦法，即處對項目部，項目部對施工隊進行考核。

　　8、處及項目部定期召開生產平衡會，對各階段進度計劃完成情況進行研究、分析，采取措施及時解決生產施工進度存在的問題，調整有關要素。

　　六、施工組織與管理

　　(一)施工組織管理機構

　　1、施工組織管理機構

　　本工程采用項目法管理，配備強有力的管理班子，組建礦井施工項目經理部，選派一名有豐富經驗，且具有一級項目經理資質的人任該工程的項目經理，並選派我處井筒工程施工經驗豐富的全國優秀等級隊組建綜合施工隊承擔本工程的施工。

　　2、勞動力安排

　　為保證創優目標和進度計劃的實現，施工過程中選用類似工程施工經驗豐富，能打硬仗的各專業隊伍進行施工，大臨工程施工期間配置60人的土建安裝專業隊施工，井筒施工期間項目部管服人員配備20人，綜合隊配置72人。

　　井筒施工勞動組織配備見表6-1。

　　(二)施工管理

　　對於斜井機械化的應用，相適應的施工管理就顯得特別重要。項目法管理要控製工期、質量、成本(造價)、安全並建立相應的控製體係，各控製體係要始終貫穿於施工的各階段、各環節、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。為控製目標實現，項目部建立以下幾大生產保證體係：(1)以技術部為核心的技術質量管理係統;(2)以安監部門為核心的安全管理係統;(3)以經營管理部為核心的經濟核算成本控製係統;(4)以綜合隊為核心的生產管理係統;(5)以物資供應部為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發放係統;(6)以後勤生活部門為核心 的職工生活、治安係統。為精簡機構，減少人員，經營管理部可承擔物資供應、後勤生活兩係統的業務。

　　施工組織管理機構

　　加強綜合隊的管理，各班組負責各工序的施工，定量限時，“滾班製”作業，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按循環圖表要求控製作業時間，保證正規循環作業。每個班組的作業時間都進行考核，超時或提前都實行不同的獎罰措施，使勞動成果與經濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽活動，提高職工的生產積極性，縮短正規循環作業時間。輔助工為三班作業製：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責日常機電工作，小班采用三八製負責處理24h的井上下機電故障;各班組對自用設備要及時進行維修和保養，並負責對使用過程中出現的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設備維修應盡量不占用或少占用掘進時間。

　　表6-1 勞動組織安排表

　　單位 工 種 人數 單位 工 種 人數 單位 工 種 人數

　　掘

　　進

　　隊 隊 長 1 機

　　運

　　隊 電 工 4 管

　　服

　　人

　　員 經理(兼書記) 1

　　書 記 1 機 修 3 安全生產副經理 1

　　技術員 1 大班機檢修 3 技術經理 1

　　材料員(兼會計) 1 變電工 3 工資 計劃 財務 2

　　機 修 2 泵 工 4 安檢調度 2

　　班 長 1×3 壓風工 4 材 料 2

　　打眼工 10×3 鋼筋工 3 保 衛 1

　　放炮員 4 食 堂 5

　　噴漿工 4×3 鍋爐 1

　　裝載機司機 1×3 小車司機 1

　　汽車司機 5 技術組 3

　　質檢員 1×3

　　小計 68 24 20

　　合計 68+24+20=112人

　　七、施工質量標準及質量保證措施

　　(一)、采用的質量標準及質量管理目標

　　1、質量標準

　　本工程嚴格按照設計施工圖紙施工，認真執行國家標準GBJ23-90《礦山井巷工程及驗收規範》、煤炭行業標準MT5009-94《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》、《煤炭工業建設工程質量技術資料管理規定》和《煤炭工業煤礦井巷工程、建築安裝工程質量保證資料評比辦法》，認真按照我處已通過的質量、環境、職業健康安全三體係即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標準運行實施。

　　2、斜井筒施工各分項工程質量檢驗評定標準

　　(1)、斜井口明槽(開挖)施工

　　長、寬的允許偏差為中線至任一幫：0～+300mm

　　(2)、斜井筒基岩掘進：

　　淨寬：中線至任一幫允許偏差：0～+200mm

　　淨高：腰線至頂底板允許偏差：0～+200mm

　　(3)、井巷模板組裝規格：

　　寬度：中線至兩幫偏差：+10～+30mm

　　高度：腰線至頂、底板偏差：0～+30mm

　　模板及镟胎的材質、結構、規格、強度須符合設計規範要求。

　　(4)、混凝土支護工程

　　砼所用原材料質量及配比計量攪拌必須符合設計和規範、規程要求。

　　淨寬：中線至任一幫允許偏差：0～+30mm

　　淨高：腰線至頂底板允許偏差：0～+30mm

　　(5)、錨杆支護工程：

　　錨杆杆體配件的材質、規格、結構、性能都必須符合設計要求。錨杆安裝牢固托盤密貼壁麵，抗拔力試驗最低值不小於設計值。且錨杆間排距800×800mm，允許偏差±100mm，鑽孔深允許偏差為0～+50mm，錨杆與井巷輪廓(或岩層層理)角度允許偏差≤15°，錨杆外露出托板長度≤50mm。

　　(6)、噴射砼支護工程：

　　噴射砼所用的原材料、外加劑的質量和配合比等必須符合設計要求。

　　淨寬：中線至任一幫規格偏差0～+100mm

　　淨高：腰線至頂、底板規格偏差0～+100mm

　　噴層厚100mm，抽查檢測噴厚不小於設計表麵平整度，每平方米內最大偏差≤50mm。基礎深度100mm，尺量檢查允許≤10%;鋼筋網與岩麵間的噴厚：不小於30mm，鋼筋網外保護層噴厚≯40mm，≮20mm;觀感質量：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網外露現象。漏水量符合設計要求和有關防水標準。

　　(7)、混凝土地坪工程：

　　混凝土地坪厚150mm，其選用的原材料質量及配比強度必須符合設計要求。地坪規格允許偏差為：標高-30～+50mm表麵平整度：≤10mm(用2m靠尺查)。

　　2、質量目標：

　　施工嚴格按招標書及承包合同中有關要求進行，堅持“百年大計、質量第一”方針，服從監理、業主及質量監督部門的檢查、指導，加強質量管理、建立質量保證體係，嚴格按照質量檢驗評定標準將不合格的分項工程在施工過程中進行處理。保證分部工程和單位工程合格率100%，並確保斜井筒工程質量達到優良。

　　(二)、施工質量保證措施

　　1、建立健全質量管理組織機構

　　(1)、項目部成立質量管理領導小組，項目經理任組長，明確項目經理的質量第一責任者。

　　(2)、項目部設專職質檢工程師。

　　(3)、各施工隊成立質檢管理小組，隊長任組長。

　　(4)、項目部設施工技術組，至少有一名工程師任質量檢查員，並依據作業工序需要在施工隊及各班組設置已經過培訓合格的若幹名專(兼)職質量檢查員。

　　(5)、各施工作業班建立QC小組，由班長任組長。

　　(6)、項目部設立試驗室、質檢辦公室，分別隸屬處生產管理部、質保中心管理。

　　工程質量保證體係圖見表7-2

　　2、施工現場質量檢測管理措施

　　(1)、堅持我處“科學管理、優質工程、信譽至上、服務四方”的質量方針，使我處質量體係持續有效運行，並積極開展QC活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質量管理網絡。

　　(2)、結合工程特點按有關規範要求編製出施工技術措施，對關鍵、特殊過程編製專門作業指導書，並對所有員工認真交底。

　　(3)、認真做好設計圖紙會審工作，項目開工前，按照我處《項目質量計劃控製程序》要求編製詳細的項目質量計劃。堅持技術交底製度，加強技術資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。單位工程竣工後，自檢達到預期效果並經甲方現場初步驗收後，應按照MT5009-94《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》中的有關規定和甲方要求提供完整的竣工資料並同時附送《工程質量保修單》。

　　(4)、堅持執行“操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時檢”的製度，防微杜漸，把質量事故消滅在萌芽狀態。

　　堅持“先期預防為主，後期檢查為輔”的原則，定質量目標責任到人。實行作業部位掛牌留名製度，誰操作誰負責，做到質量與工資收掛鉤，獎優罰劣。

　　(5)施工項目在接受甲方、監理和當地質監部門監督檢查的同時，同時接受處有關領導及相關部門的質量監督及管理，使整個工程在施工的全過程都處於受控狀態。

　　表7-2 工程質量保證體係框圖

　　(6)施工過程中，一定要堅持抓好光麵爆破，嚴格按爆破圖表施工並不斷根據現場情況，及時總結經驗，調整爆破參數，提高光爆效果，嚴格控製超欠挖。

　　(7)為保證砼強度，配合比要預先試驗好再確定，要求砼配合比、水灰比合理、計量準確、機械攪拌均勻。

　　(8)加強施工工序及原材料的檢測評定關，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產品;上一道工序為下一道工序保證質量，下一道工序監督檢查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工;重要工序完成後，由技術負責人組織並邀請建設監理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內容分級進行檢查驗收，嚴把質量關。

　　3、加強施工原材料管理

　　井筒施工過程中要加強施工原材料管理，嚴把原材料質量檢測評定關，凡進場材料，如砂、石、水泥、外加劑、錨杆、鋼筋等應有廠家或供應部門提供合格證件，並按照《物資采購控製程序》和《進貨檢驗和試驗控製程序》進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗檢驗。確認符合設計要求，方可使用，對不符合要求沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。

　　(三)、質量保證體係

　　1、項目部成立質量管理領導小組，項目經理任組長。

　　2、項目部設專職質檢工程師。

　　3、各施工隊成立質檢管理小組，隊長任組長。

　　4、項目部設施工技術組，至少有一名工程師任質量檢查員，並依據作業工序需要在施工隊及各班組設置已經過培訓合格的若幹名專(兼)職質量檢查員。

　　5、各施工作業班建立QC小組，由班長任組長。

　　6、項目部設立試驗室、質檢辦公室，分別隸屬處生產管理部、質保中心管理。

　　工程質量保證體係流程圖見表7-3。

　　(四)、主要檢測儀器

　　錨杆拉力計 2台

　　鋼尺 5個

　　收斂儀 1台

　　經緯儀 1台

　　水準儀 1台

　　靠尺 1台

　　自動稱量上料機 1台

　　塌落筒 1個

　　砼厚度檢測儀 1台

　　分析天平 1台

　　激光指向儀 4台

　　磅秤 1台

　　回彈儀 1 台

　　混凝土強度檢測儀 1台

　　混凝土拉拔儀 1台

　　混凝土取樣鑽機 1台

　　錨噴質量檢測儀 1台

　　錨杆探測儀 1台

　　智能點荷載數顯儀 1台

　　表7-3 質量保證檢測流程圖

　　1`

　　不同意

　　不同意

　　不合格

　　八、施工技術安全措施、災害

　　預防和安全保證體係

　　(一)、安全管理措施

　　1、項目部在施工隊伍進場前應對全體人員進行勞動紀律、規章製度教育，並進行安全技術交底及安全教育。

　　2、實行項目安全責任製，並製定安全責任分級負責製，使安全責任落實到人。項目部製定安全檢查製度，配備專(兼)職安全員負責安全檢查並做好安全統計工作。

　　3、處安監部每月對該工程進行一次大檢查，項目部每旬對該工程進行一次安全自檢。

　　4、安全檢查中發生安全隱患和違章作業、違章指揮必須立即製止，對施工中的重大安全隱患立即下達整改通知單限期整改。對檢查不合格的按有關規定進行停工限期整改和經濟罰款，情節嚴重或整改不力的要對有關負責人追究責任。

　　5、嚴格執行《煤礦安全規程》和《煤礦安全建設規定》並具體實施我處的《安全生產管理程序》。安全保證體係圖見表8-1。

　　(二)、爆破作業技術安全措施

　　1、嚴格按爆破圖表施工，鑽眼時要用激光或中線找出眼位，掌握好眼角度，做到準、直、齊，堅持光爆，控製各眼裝藥量，按

　　表8-1 安全保證體係

　　規定用黃泥或沙封孔。

　　2、井下放炮必須由專職放炮員擔任，放炮員必須經過專門培訓，並持證上崗。裝藥放炮前，班長和放炮員對放炮前聯線工作 最後檢查，以確保各腳線接頭、聯線方式安全可靠。

　　3、放炮通風後，班長進行工作麵檢查，有安全隱患及時處理。當出現瞎炮，嚴禁用手拉鎬刨，可按規定重新聯線放炮，若再不響應斷電落鎖15分鍾後，在距瞎炮300mm處打一個與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

　　4、施工現場配置的專用配電箱，必須有防雨防雪保護。使用各種(類)帶電機具及設備，必須責任到人，並定期檢查、檢修、維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，並做好各項記錄。

　　(三)、挖掘裝載機作業安全技術措施

　　1、挖掘裝載機司機必須經過專業培訓，持證上崗，嚴格按操作規程操作。

　　2、每次開機前必須檢查挖掘裝載機周圍的迎頭安全情況，堅持敲幫問頂，發現問題及時處理，否則不準開機。

　　3、挖掘裝載機啟動前，司機必須發出警號，確定在機器周圍的危險區域內無人時方可開機。

　　4、作業期間，嚴禁在挖掘裝載機前方、回轉範圍內有人員停留或進行其它工作。

　　5、作業時必須使用好機器的外噴霧裝置降塵。

　　6、安設專人對挖掘裝載機進行維護、檢修，保證設備正常運轉，嚴禁機器帶病作業。嚴禁野蠻操作。

　　7、若需在挖臂部位下方作業時，要有防止其意外下落的安全措施。

　　8、挖掘裝載機切割後應及時進行臨時支護，嚴禁人員空頂作業。確保施工安全。

　　9、挖掘裝載機操作結束時，必須將挖臂落在底板上，將機器擺在對人員無危險的位置。

　　10、挖掘裝載機液壓係統必須加強檢修、嚴禁漏油，施工期間必須保護好挖掘裝載機。

　　(四)、災害預防

　　1、成立以項目經理、甲方代表、監理為首的抗突發性災害領導小組，統一指揮、統一協調。成立青年抗災突擊隊，加強對全體施工人員的抗災知識培訓及自救、互救、抗險演練，做到呼之即來、來則能戰、戰則能勝。

　　2、加強防火，材料庫、木廠等各車間及職工宿舍配製滅火器材。

　　3、冬季施工在井口周圍采取防凍、防滑措施。

　　4、掌握當地的水文資料，了解曆史最高水位，編製雨季施工防洪措施，配備足夠的防洪材料，如塑料紡織袋、鐵鍬、木樁、運輸通訊工具、排水泵等。遇到洪水突發緊急動員抗洪救災，重點防止井筒、變電所、絞車房等重要部位和設施被淹。

　　5、采取綜合防塵措施，定期清除巷道煤塵。

　　6、井筒基岩段施工時，加強對水文地質資料的分析，做到有疑必探、有水必注、先探後掘。

　　7、大臨工程按當地地震烈度進行抗震設計，並有避雷接地。

　　九、文明施工及環境保護措施

　　(一)、施工現場必須按CI(企業形象識別)要求設置大門及企業標誌，“五牌一圖”應規範整齊、內容齊全。

　　(二)、工地道路應確保暢通，現場設有排水設備，場內無積水，要有汙水、廢水處理措施。

　　(三)、建築材料存放有序，標識整齊清楚，易燃易爆物品分類存放，並有防火措施，配備足夠的消防器材。

　　(四)、工作作業區與生活區要明顯劃分，生活區要設置學習和娛樂場所，並製定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛生要求。

　　(五)、現場應設有保健站，配備醫務人員，在保健站配備必要的醫療設施。

　　(六)、嚴格遵守國家和地方的有關控製環境汙染的法規。

　　(七)、製定防粉塵、防噪音措施，現場不得隨意焚燒有毒、有害物質，並建立施工不擾民措施。

　　(八)、施工排出的汙水、廢水，要經過處理，達標排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規定地點，必要時應進行掩埋，防止擴散，造成環境汙染。

　　(九)、施工機械的廢油料，必須集中存放，並做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒汙染環境。

　　(十)、施工若要取土，必須在指定的範圍內進行，嚴禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態環境。

　　十、冬雨季施工措施

　　(一)、進入冬季施工的工程項目，在進入冬季前應組織專人編製冬季施工方案,加強對車間、宿舍的供熱保溫。

　　(二)、安排專人進行氣溫觀測並作記錄。與當地氣象台保持聯係，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　(三)、做好工地供水管道等的保溫防凍工作，對加熱用的鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料，設備要檢查其安全可靠性。

　　(四)、根據實際工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。

　　(五)、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　(六)、拌製砼時，砂、石、水泥和水均應保持正溫，水的溫度控製在80℃以內，且骨料中不得帶有冰雪和凍團。

　　(七)、冬季施工時，砂、石的含水率要現場進行測定，及時調整水灰比及砂、石比例，鏟車及其它車輛進入料場前要把車輪上及鏟車鬥裏的泥土等雜物清理幹淨。冬季要在井口設一台鍋爐，采用熱水攪拌砼，確保砼入模溫度不低於15℃。

　　(八)、冬季施工，要采取防滑措施。大雪後必須將井口積雪清掃幹淨。現場火源，要加強管理，並有防爆炸、防煤氣中毒措施。

　　(九)、做好排水明溝，有組織導流排水。場區道路和堆料場要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。

　　(十)、各種機械設備要搭設防雨蓬，防止雨水損壞機械。

　　(十一)、在井口四周做好排水溝，並準備好排水設備，防止雨水灌入井下。