更換主提升鋼絲繩安全技術措施

　　　　　　　　更換主提升鋼絲繩安全技術措施
　　　 一、施工時間： 年 月 日
　　　 二、施工任務:更換主絞車兩根主提升鋼絲繩及滾筒襯木。
　　　 三、施工原因:主提升機鋼絲繩型號：6V×37S-NF 繩徑為Φ31mm，於2008年9月底懸掛，至今使用期限已滿3年，經現場組織詳細檢查，鋼絲繩狀況良好。根據《煤礦安全01manbetx 》第四百零三條、四百零五條、四百零六條、四百零八條規定必須更換主提升鋼絲繩。為保證此工程的順利施工及取得較好的安裝質量，特編本措施。
　　　 四、施工準備：
　　　1、鋼絲繩型號：V6×37S＋NF;繩徑：31mm；長度:325m兩根。已 年 月 日做懸掛前拉力實驗合格。
　　　2、工字鋼（12＃）四根，每根長不小於1.5m，31＃繩卡兩隻；麻繩一根60m。5t的倒鏈一個。龍門架一個，手電鑽一個，
　　　3、所用工具齊全，安全帶兩條。
　　　4、調小絞車紮盤間隙保證絞車失去平衡時能及時刹住車（待工作結束後方可恢複紮盤間隙）。
　　　五、施工順序
　　　首先拆除兩根舊鋼絲繩→拆掉滾筒舊襯木→安裝新襯木→安裝新鋼絲繩。
　　　六、施工方法（解除滾筒舊鋼絲繩）
　　　1、啟動絞車，把南罐提起，用工字鋼穿過罐籠上層絞車下方把罐籠擔放在井口。此時有兩名人員在罐籠頂工作，並係好安全帶。拆除懸掛鉤頭並於罐籠脫離，啟動絞車（速度不得大於0.5m/s）緩慢下放北罐所有人員拖動北罐鋼絲繩至井口房東門口，人力拖拽舊繩，裝入礦車。滾筒破繩轉速應於拉繩速度一致，防止滾筒上壓繩。
　　　2、當絞車把北罐提至井口時，用工字鋼穿過下層罐籠，拆除鉤頭，下放南罐以鉤頭到地麵為止，把鋼絲繩與鉤頭分離開。
　　3、啟動絞車南上北下，完全鬆掉北罐鋼絲繩，速度不得大於0.5m/s，人力拖拽舊繩，裝入礦車。滾筒破繩轉速應於拉繩速度一致，防止滾筒上壓繩。完全鬆掉北滾筒鋼絲繩後用同樣的方法鬆掉南滾筒鋼絲繩。
　　更換滾筒襯木:
　　　1、首先拆除滾筒上舊襯木，安裝新襯木時，由於新襯木未加工固定螺栓孔，所以安裝時要依據相應滾筒固定位置鑽孔，螺栓沉頭孔深度按35mm為宜。
　　　2、襯木安裝，要按照襯木上阿拉伯數字編號順序安裝，從數字一開始，按第一塊襯木上所示箭頭方向，向上逐塊安裝，第一塊安裝在出繩口位置每四塊襯木測量一次襯木上平麵水平用水平管測量即可，保證襯木不帶數字的一端低於帶數字的一端約計5mm，長度誤差確需鋸切時，嚴禁鋸切帶數字的一端和砍切，大小寫的襯木嚴禁混用，兩滾筒安裝方法相同。
　　　纏繞新繩：
　　　1、首先纏繞北滾筒，拿來準備好的麻繩，一端栓係在左滾筒上，另一端順著原來鋼絲繩穿過的路徑穿過，然後把麻繩的另一端和新鋼絲繩的一端捆綁好，轉動絞車把新鋼絲繩拉進絞車房，鬆掉麻繩，開始纏繞北滾筒鋼絲繩（注意纏繞方向），鋼絲繩繩頭和滾筒固定牢固，絞車轉動的速度控製在0.5m/s以內。纏繞時盡量使繩受力均勻，順著襯木繩槽纏繞，嚴禁有咬繩現象。
　　　2、當纏繞新繩剩餘量合適時，安裝好楔形環，並把懸掛鉤頭與北罐籠安裝好，把北罐提起抽出工字鋼，然後把左滾筒鎖住。打開調繩離合器使左滾筒與主軸脫離。
　　　3、用同樣的方法纏繞右滾筒鋼絲繩，
　　　4、合上調繩離合器，更換新鋼絲繩完畢。
　　　5、最後對罐，按照對罐說明書操作。標準以上下井口工作人員標準為準，完成後進行試車，待各項工作完成後，恢複好絞車紮盤間隙，運轉正常後方可離開現場。
　　　六、安全措施：
　　　1、所有施工人員要聽從施工負責人的統一指揮安排，任何人不得違章指揮、違章作業，凡參加人員必須認真學習本措施，熟練掌握施工方法和安全措施，分工明確，責任到人，聽從指揮。
　　　2、罐頂作業人員應戴安全帽，係保險帶，工具應係留繩，部件拿牢外遞遠離井口存放，防止墜落。
　　　3、對所有鎖具、設備及臨時防護設施和連接件要認真檢查，卻無問題後方可使用。
　　　4、施工人員準備施工工具，做好勞動保護確保自主保安及相互保安。
　　　5、加強司機（雙崗，一人操作一人監護）、信號工(設定專人)的安全意識，提前學習本措施，了解施工過程。絞車開動速度為0.5m/s,每次動車時信號清晰明確可靠後方可動車。
　　　6、新生換完後，絞車空車試運行兩鉤後，再用重車調繩。
　　　7、調繩完畢後，絞車重車試運行一鉤，無異常後方可正常開車。
　　　8、試運行期間，絞車司機和技術負責人認真觀察絞車和鋼絲繩有無異常。
　　　9、參加施工的人員學習本措施後方可參加施工