更換破碎機作業流程

更換破碎機作業流程

15.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 手拉葫蘆 3T 台 2

2 手拉葫蘆 5T 台 2

3 40T鏈 40T 套 10

4 遊錘 40KG 套 1

5 內六角扳手 公製（1.5-10）mm 套 1

6 內六角扳手 19mm 把 1

7 扳手 8寸、12寸、15寸 把 1

8 砂紙 張 10

9 清洗劑 桶 5

10 黃蠟帶 卷 2

11 銅棒 φ50×400mm 根 1

12 防水膠布 卷 5

13 膠布 3M 卷 5

14 頂絲 M10 根 4

15 道木 1200mm 根 10

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 破碎機 台 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電副隊長 1人 現場指揮

2 煤機檢修工 2人 機件拆卸及安裝

3 普工 5人 配合檢修

4 檢修電工 1人 電氣線路安裝

5 瓦檢員 1人 開蓋前監測瓦斯

15.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.1 檢查工器具完好、有無裂紋缺陷，防止使用過程中造成人員傷害。

2 安全措施編製學習 1、機電技術員根據現場情況編製安全技術措施；

2、各部門及礦領導審批簽字；

3、組織所有作業人員進行學習並簽字。 1、製定操作措施必須細致、可靠，分析每個環節存在的危險源。 0.8 無

3 煤機停在合適位置 1、打出作業區域內的護幫板；

2、調整滾筒位置，牽引采煤機，將采煤機停在機尾位置；

3、停止噴霧泵運行，關閉采煤機機身處進水截止閥；

4、將煤機機身隔離拉到斷開位置。

5、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、煤機停在“三無”地帶，即，無片幫、無離層、無淋水。

2、2min後停噴霧泵，將進水截止閥打倒關閉位置；

3、機身隔離開關必須拉到斷開位置，並上鎖、掛牌。

4、開關隔離必須拉到位。 0.1 1、工作麵片幫，造成人員傷害；

2、人員在采煤機附近作業時，滾筒突然轉動，造成人員傷害。

4 閉鎖支架 按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕。 0.05 未閉鎖支架，誤動作，造成擠傷人員。

5 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕，與三機檢修工協調後上鎖。

2、將順槽開關運輸機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、人員進入運輸機溜槽內作業，必須閉鎖刮板運輸機並上鎖。

2、開關隔離必須拉到位。 0.05 三機誤啟動造成檢修人員傷害。

6 清理煤機機身 清理機身浮煤。 確保無浮煤。 0.1 大塊矸石掉落傷人

7 卸車 1、解除40T鏈子；

2、把手拉葫蘆吊掛到支架前梁的起吊環上，吊起破碎機，退出912車。 手拉葫蘆固定牢固。 0.2 起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。

8 拆除調高油缸與破碎機連接銷軸 1、在支架頂梁起吊環上掛3台手拉葫蘆；

2、拉手拉葫蘆將破碎機吊起；

3、用道木打垛支撐破碎機；

4、拆下調高油缸與破碎機連接銷軸的壓蓋；

5、用遊錘拉出銷軸。 1、手拉葫蘆必須吊掛牢固；

2、確保破碎機保持水平，

3、木垛為“#”字垛；

4、作業時協作一致。 0.2 起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。

9 拆除電纜及冷卻管路 1、拆除電機接線腔蓋；

2、拆卸掉電機電纜、做好標記；

3、抽出破碎機電機電纜；

4、拆除破碎機冷卻管路。 1、標記清晰；

2、管路管頭必須封堵。 0.2 拆除電纜時未驗電放電，管路未泄壓造成人員傷害

10 拆下破碎機 1、拆下破碎機與機身鉸接銷的壓蓋套螺栓；

2、用M10絲杠頂出卡套；

3、用遊錘將鉸接銷拉出；

4、拆下破碎機放入溜槽內。 作業時協作一致。 1 使用遊錘時配合不默契夾傷手。

11 清洗檢查軸、孔 清洗檢查銷軸和軸孔完好。 確保銷軸無變形、卡套完好。 0.1 清洗時防護不到位，飛濺傷人

12 起吊新破碎機到合適位置，安裝電纜 1、用手拉葫蘆將破碎機起吊到安裝位置；

2、穿入破碎機電纜及管路；

3、調整破碎機鉸接銷孔與機身鉸接銷孔對正；

4、用銅棒配合大錘將鉸接銷軸及卡套安裝到位。 手拉葫蘆吊掛牢固。 0.5 起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。

13 安裝調高油缸的銷軸、壓蓋 1、安裝調高油缸的銷軸；

2、安裝銷軸壓蓋。 螺栓緊固到位。 0.2 擰螺絲時用力過猛造成人員傷害

14 接好破碎機電機電纜及管路 1、連接破碎機電機電纜；

2、連接破碎機冷卻管路。 1、嚴格按標記接線，確保相序正確；

2、保證油管清潔。 0.5 接線工藝不符合標準，造成設備漏電

15 檢查油位 檢查破碎機油位，油位不足，補加320#齒輪油。 保證油位符合標準。 0.2 油液灑落，造成人員滑倒和環境汙染

16 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.1 未清點工具，造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

17 試運轉 1、隔離合閘，先導送電；

2、啟動破碎機，檢查運行情況。 確認破碎機轉向，運行正常，聲響正常。 0.1 人員未及時撤離，造成誤動作傷人

18 裝車回收 1、在支架頂梁上掛兩個手拉葫蘆，將壞破碎機吊出溜槽；

2、用912車自緊鏈將截割電機拉到鏟板上；

3、用40T鏈子固定電機；

4、運至地麵。 1、手拉葫蘆固定牢固；

2、固定牢固。 1 未固定、車速太快緊急刹車時造成車輛及破碎機損壞。