更換搖臂A、B齒輪作業流程

更換搖臂A、B齒輪作業流程

19.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 套筒扳手 3/4方頭 把 1

2 內六方扳手 14mm 把 1

3 頂絲 M16 根 1

4 遊錘 15KG 套 1

5 手拉葫蘆 1T 台 1

6 吊帶 1T 根 1

7 撬杠 450mm、1800mm 根 各1

8 螺絲刀 350mm 把 1

清洗劑 桶 10

砂紙 張 10

銅棒 φ50×500mm 根 1

密封膠 桶 2

大錘 12P 把 1

專用漏鬥 個 1

輕型套筒扳手 套 1

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 A齒輪 件 1

2 B齒輪 件 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電副隊長 1人 現場指揮

2 煤機檢修工 2人 更換A、B齒輪

19.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.1 檢查工器具完好、有無裂紋缺陷，防止使用過程中造成人員傷害

2 安全措施編製學習 1、機電技術員根據現場情況編製安全技術措施；

2、各部門及礦領導審批簽字；

3、組織所有作業人員進行學習並簽字。 製定操作措施細致、可靠；必須分析每個環節存在的危險源. 0.8 無

3 閉鎖支架 1、打出護幫板；

2、按下作業區域範圍內支架的本架隔離按鈕。 護幫板打到位，保證有效支護. 0.1 工作麵片幫，造成人員傷害；

4 停煤機在合適位置，並停電上鎖 1、將煤機停在工作麵合適位置；

2、將搖臂調整至水平位置，煤機機身隔離拉到斷開位置，並上鎖；

3、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置，並上鎖掛牌。 1、處理頂幫的活煤矸，確保作業區域安全；

2、開關隔離必須拉到位；

3、必須上鎖，掛警示牌. 0.2 1、放置地點不合理，作業時存在安全隱患。 2、煤機未閉鎖，人員在采煤機附近作業時，滾筒突然轉動，造成人員傷害.。

5 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕並上鎖；

2、將順槽開關運輸機隔離拉到斷開位置並上鎖並掛警示牌。 開關隔離必須拉到位. 0.05 三機誤啟動造成檢修人員傷害.

6 放出搖臂齒輪油 1、用棉紗清理排油孔；

2、擰開排油孔油堵；

3、將油桶放在排油孔正下方；

4、開始放油。 1、排油孔清理幹淨；

2、舊油回收率不低於90%. 0.3 高溫油燙傷人員；

7 拆除軸承杯 1、用內六角扳手拆下A、B齒輪軸承杯的16條M16×40mm內六角螺栓；

2、用M16頂絲把A、B齒輪軸承杯頂出（如果用頂絲難以拆卸，則用遊錘配合拆卸）

3、把手動葫蘆掛在支架護幫上；

4、用M16“U”型環與 A、B齒輪軸承杯螺紋孔連接；

5、將手拉葫蘆吊鉤與“U”型環連接，拉手拉葫蘆處於受力狀態；

6、拆下A、B齒輪軸承杯吊放在采煤機機身上，並放置平穩用棉紗蓋好。 1、頂出30mm的距離，注意保護溫度保護線；

2、手拉葫蘆吊掛牢固；

3、將軸承杯捆紮牢固。 0.3 1、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人；

2、使用遊錘時夾傷手。

8 拆下A、B齒輪及內外軸承 拆下A、B齒輪及內外軸承。 確保A、B齒輪及軸承完好 0.2 齒輪及軸承滑落傷人

9 檢查清洗 1、清洗檢查軸承和齒輪；

2、檢查密封件完好。 確保軸承間隙符合要求、轉動平穩。 0.1 清洗時防護不到位，造成飛濺傷人

10 安裝新軸承 1、若需更換新軸承，用銅棒將新軸承外套分別安裝在搖臂殼體和軸承杯上；

2、用銅棒將新軸承分別安裝在A、B齒輪組件上。 新軸承安裝到位。 0.2 1、安裝時操作不當，造成軸承損壞；

2、軸承滑落傷人。

11 安裝A、B齒輪 1、先將B/C齒輪組件裝入齒輪箱；

2、再將A齒輪裝入齒輪箱；

3、取下軸承杯上的兩個壓蓋，以便矯正齒輪A與B/C齒輪組件的安裝位置；

4、在軸承杯結合麵均勻塗抹密封膠，進行安裝。 將密封膠塗抹均勻，不允許出現斷線。 0.2 1、安裝時操作不當，造成齒輪損壞；

2、齒輪滑落傷人。

12 安裝固定螺栓 緊固軸承杯16條M16×40螺栓和兩個壓蓋螺栓。 在螺栓上塗適量螺紋膠，並將力矩打到365N•m。 0.3 擰螺絲時用力過猛造成人員傷害

13 加注齒輪油 1、給搖臂加注320#齒輪油至標準油位；

2、人工盤動滾筒3-5圈。 補加齒輪油75L。 0.2 齒輪油灑落，造成人員滑倒，汙染環境。

14 清點工具回收舊件 1、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.1 未清點工具，造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

15 試運轉 1、隔離合閘，先導送電；

2、啟動煤機滾筒，檢查運行情況. 運行正常，聲響正常。 0.1 人員未及時撤離，造成誤動作傷人