更換煤機搖臂作業流程

更換煤機搖臂作業流程

21.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 力矩倍增器 MDS-20 套 1

2 手拉葫蘆 2T 台 2

3 手拉葫蘆 5T 台 2

4 手拉葫蘆 10T 台 3

5 40T鏈 40T 套 40

6 撬杠 1800mm 根 2

7 公製內六角扳手 10mm、19mm 把 1

8 大錘 18P 把 3

9 重型套筒扳手 套 1

10 銅棒 φ50×500mm 根 1

11 遊錘 40KG 套 3

12 砂紙 粗砂紙 張 10

13 銼刀 300mm 把 2

14 滑輪 20T 個 1

15 鋼絲繩 30mm 米 50

16 一字螺絲刀 200mm 把 1

17 搖表 2500V 塊 1

18 驗電筆 10KV 個 1

19 高壓絕緣膠帶 3M 卷 10

20 黃蠟帶 卷 10

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 搖臂 件 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電副隊長 1 現場指揮

2 電工 2 拆裝截割電纜

3 煤機檢修工 4 機件拆卸及安裝

4 普工 5 協調配合及運輸

5 瓦斯檢查員 1 監測有害氣體

6 放炮員 1 擴幫放炮

21.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.5 檢查工器具完好、有無裂紋缺陷，防止使用過程中造成人員傷害

2 安全措施編製學習 1、機電技術員根據現場情況編製安全技術措施；

2、各部門及礦領導審批簽字；

3、組織所有作業人員進行學習並簽字。 製定操作措施細致、可靠；必須分析每個環節存在的危險源. 0.8 無

3 開幫作業 1、在機尾開幫3m*3m；

2、在空頂區域打10根錨索進行掛幫網支護。 1、裝藥前，必須停電、掛牌、上鎖，由專人看守；

2、做引爆藥卷時，必須在指定安全地點，遠離雷管、炸藥箱；

3、引藥與炸藥必須裝入專用箱，分別攜帶；

4、必須執行“一炮三檢”、三人連鎖放炮製度；

5、警戒距離不得小於100m，拐彎距離不得小於75m；

6、處理拒爆、啞炮必須平行300mm打眼；

7、起爆器鑰匙由放炮員攜帶，禁止轉交他人，放炮員必須有自己的放炮證；

8、在作業區域並排打10根1.8m錨索；

9、頂板不好時，在護幫板上填充道木支護。 2 1、未停電而接線發生觸電事故，未掛牌、上鎖誤送電發生觸電事故；

2、在雷管、炸藥箱附近做引爆藥卷發生爆炸事故，雷管角線未短接而引爆；

3、引藥與炸藥同時一人攜帶而爆炸雷管、炸藥在鐵器上放置而引爆；

4、瓦斯超限而被引爆；

5、警戒距離不夠而被炸傷；

6、處理啞炮而發生爆炸；

7、轉交別人而誤起爆；

8、開幫距離過大，控頂大易發生冒落事故。

4 煤機停在合適位置並斷電 1、打出作業區域內的護幫板；

2、調整滾筒位置，牽引采煤機，將采煤機停在機尾位置；

3、停止噴霧泵運行，關閉采煤機機身處進水截止閥；

4、將煤機機身隔離拉到斷開位置。

5、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌. 1、煤機停在“三無”地帶，即，無片幫、無離層、無淋水。

2、2min後停噴霧泵，將進水截止閥打倒關閉位置；

3、機身隔離開關必須拉到斷開位置，並上鎖、掛牌。

4、開關隔離必須拉到位。 0.2 1、工作麵片幫，造成人員傷害；

2、人員在采煤機附近作業時，滾筒突然轉動，造成人員傷害.

5 閉鎖支架 按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕. 0.05 未閉鎖支架，誤動作，造成擠傷人員。

6 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕，與三機檢修工協調後上鎖。

2、將順槽開關運輸機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌. 1、人員進入運輸機溜槽內作業，必須閉鎖刮板運輸機並上鎖。

2、開關隔離必須拉到位. 0.05 運輸機誤啟動造成檢修人員傷害。

7 清理煤機機身 清理機身浮煤. 確保無浮煤. 0.2 1、工作麵片幫，造成人員傷害；

2、清理浮煤時從機身上墜落傷人。

8 卸車 1、解除40T鏈子；

2、把手拉葫蘆吊掛到支架前梁的起吊環上，吊起搖臂，退出912車。 手拉葫蘆固定牢固。 0.1 起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。

9 拆卸滾筒蓋板螺栓、配水盤 1、用套筒扳手擰掉滾筒端蓋配水盤的固定螺栓，將所卸螺栓放在工具盒內；

2、拆卸噴霧水管；

3、將手拉葫蘆掛在支架護幫板起吊環上，用吊鉤掛住配水盤，用頂絲將配水盤頂出卸下，放在滾筒外側。 1、將拆卸下的端蓋放在不影響工作的位置；

2、將拆卸下的小部件統一存放。 1 起吊時，人員站位不當，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。

10 拆卸滾筒 1、用力矩倍增器卸下滾筒固定螺栓（12條）；

2、推出運輸機，啟動泵電機；

3、用護幫板抵住滾筒；

4、調整搖臂讓滾筒降至底板，拉回運輸機，使滾筒脫離行星頭；

5、牽引采煤機，使行星頭距滾筒10m左右，伸出支架護幫板將滾筒固定； 1、使用MDS-20專用工具拆卸；

2、推出運輸機使滾筒靠緊煤壁；僅啟動泵電機，禁止啟動滾筒，防止滾筒甩出；

3、牽引煤機使行星頭距滾筒10m左右。 1 1、運輸機內有人員推溜被擠傷；

2、誤啟動滾筒，造成滾筒甩出傷人。

11 拆卸搖臂 1、拆除截割部冷卻水管；

2、拆開截割電機電源電纜和溫度保護線；

3、用3台10噸手拉葫蘆平衡起吊搖臂；

4、拆除搖臂升降油缸頂部連接銷軸；

5、拆除搖臂鉸接銷軸堵蓋螺栓；

6、用遊錘遊出搖臂鉸接銷； 1、水管做好標記，將管口堵住；

2、將電纜做好標記；

3、作業時協作一致。 2 1、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人；

2、使用遊錘時夾傷手。

12 運出舊搖臂，運進新搖臂 用912電瓶車配合20T滑輪和30mm鋼絲繩將舊搖臂運出；

用煤機配合20T滑輪和30mm鋼絲繩將新搖臂運到更換位置。 運輸過程中確保搖臂完好 2 人員站位不當，鋼絲繩斷裂傷人；

912電瓶車作業區域內有人作業，造成人員擠傷。

13 安裝新搖臂 1、用棉紗清理搖臂銷孔雜物；

2、用3台10T手拉葫蘆平衡起吊新搖臂；

3、給采煤機送電，啟動泵電機；

4、牽引煤機對準鉸接孔；

5、對正後停煤機電；

6、安裝搖臂鉸接銷軸。 1、確保清潔無雜物；

2、平穩、平衡起吊搖臂；

3、按標準工序啟動煤機；

4、鉸接銷軸安裝到位。 3 起吊時，人員站位不當，未固定牢固滑落傷人；

14 安裝滾筒 1、用手拉葫蘆掛在支架上，把滾筒吊立煤壁，調整到合適安裝位置；

2、給采煤機送電，牽引采煤機並升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對齊；

3、采煤機斷電上鎖，盤動行星頭滾筒座對正滾筒安裝孔；

4、逐步調整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒；

5、用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對固定，采煤機送電，升搖臂,分次拉回運輸機。 1、行星頭的中線與滾筒中線的偏差不超過50mm；

2、升搖臂使滾筒離開底板200-300mm,分次將該段運輸機拉回600-700mm。 1 1、起吊時，未固定牢固滑落傷人；

2、牽引煤機時，未檢查人員，未發出開機警示，造成人員傷害；

3、拉溜時，一次拉出行程太長，造成設備損壞。

15 上配水盤、緊滾筒螺栓 1、閉鎖作業區域內支架隔離，采煤機斷電上鎖；

2、安裝滾筒固定螺栓並緊固；

3、用手拉葫蘆把配水盤吊起對正進行安裝。 滾筒的固定螺栓緊固力達到 2450N.M。 1 1、煤機隔離未打，突然啟動造成人員傷害；

2、擰螺絲時用力過猛造成人員傷害。

16 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.1 未清點工具，造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

17 試運轉 1、給煤機送電，解除閉鎖，啟動煤機。

2、檢查滾動轉向；

3、檢查滾筒和行星頭噴霧；

4、檢查搖臂減速箱冷卻及運行情況。 1、嚴格執行停送電製度；

2、確保旋向正確；

3、噴霧正常；

4、聲音正常，水路暢通。 0.1 啟動煤機未發出警告，未觀察滾筒3米範圍內是否有人，造成人員傷害。

18 裝車回收 1、用手拉葫蘆將搖臂運到機尾處；

2、用912慢速絞車自行裝車；

3、用2道40T鏈子綁紮牢固。 1、搖臂和鏟板裝正靠實；

2、綁紮牢固。 0.3 搖臂捆綁不牢固，滑落傷人