采煤機注潤滑脂作業流程
32.1 作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 一字螺絲刀 300mm 把 1
2 潤滑脂槍 400cc 把 1
3 潤滑脂 HP100 瓶 2
4 棉紗 Kg 0.2
(2) 作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 煤機檢修工 2人 潤滑煤機
32.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.1 檢查工器具完好、有無裂紋缺陷,防止使用過程中造成人員傷害
2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;
2、組織檢修工和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理;
2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 無
3 煤機停在合適位置
1、打出作業區域內的護幫板;
2、調整滾筒位置,牽引采煤機,將采煤機停在合適作業區域內;
3、停止噴霧泵運行,關閉采煤機機身處進水截止閥;
4、將煤機機身隔離拉到斷開位置。
1、煤機停在“三無”地帶,即無片幫、無離層、無淋水;
2、2min後停噴霧泵,將進水截止閥打倒關閉位置;
3、機身隔離開關必須拉到斷開位置,並上鎖、掛牌。
0.1 1、工作麵片幫,造成人員傷害;
2、人員在采煤機附近作業時,滾筒突然轉動,造成人員傷害。
4 閉鎖支架
按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕。 0.1 未閉鎖支架,誤動作,造成擠傷人員。
5 閉鎖運輸機
按下刮板輸送機急停按鈕,與三機檢修工協調後上鎖。
人員進入運輸機溜槽內作業,必須閉鎖刮板運輸機並上鎖。
0.1 運輸機誤啟動造成檢修人員傷害。
6 各注油點加注潤滑脂(除鏈輪)
1、給截割電機盲端軸承注油;
2、給搖臂銷子注油;
3、給破碎機銷子注油;
4、給破碎機電機盲端軸承注油。 1、注油嘴注入新油,直到出油嘴排出新油;
2、每次注油200g,周期為7天;
3、每次注油200g,周期為7天;
4、每次注油50g,周期為15天。 0.3 油嘴周圍浮煤清理不幹淨,雜質進入係統造成設備損壞
7 給鏈輪加注潤滑脂 1、給采煤機送電,牽引采煤機,找到鏈輪注油嘴,拉開煤機機身隔離;
2、給鏈輪、鏈輪軸注油。
1、煤機牽引速度小於1m/min;
2、鏈輪注油150g,周期為每天;鏈輪軸注油50g,周期為每天。
0.3 油嘴周圍浮煤清理不幹淨,雜質進入係統造成設備損壞
8 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞;
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;
2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.1 未清點工具,造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。
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