采煤機電氣部分定期檢查作業流程
33.1 作業前的準備工作
（1）工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 輕型套筒 24mm 套 1
2 六方扳手 10 mm 套 1
3 手拉葫蘆 1T 台 1
4 扳手 250mm 把 1
5 一字螺絲刀 150mm，80 mm 把 2
6 棉紗 kg 0.2
7 清洗劑 450ml 桶 1
8 砂紙 張 5
（2） 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
2 檢修鉗工 1人 協調配合
3 檢修電工 1人 電氣檢查
33.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.1 使用不完好的工具作業導致人員傷害
2 煤機停在合適位置 1、打出作業區域內的護幫板；
2、調整滾筒位置，牽引采煤機，將采煤機停在作業區域內；
3、將煤機機身隔離拉到斷開位置、並上鎖；
4、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌 1、將煤機停在已打出護幫板的地方；
2、機身隔離開關必須拉到斷開位置，並上鎖、掛警示牌。 0.2 1、工作麵片幫，造成人員傷害。
3 閉鎖支架 1、回拉運輸機；
2、閉鎖采煤機處支架的本架隔離按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 1、運輸機拉回300-400mm，使兩滾筒離開煤壁；
2、閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕。 0.1 1、未閉鎖支架，誤動作，造成擠傷人員
5 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕，與三機檢修工協調後上鎖。 1、人員進入運輸機溜槽內作業，必須閉鎖刮板運輸機並上鎖。 0.1 1、運輸機誤啟動造成檢修人員傷害
6 拆除蓋板壓條 1、拆卸電控箱蓋板壓條螺栓；
2、取下壓條，平放在煤機機身上。 1、注意壓條不要彎曲 0.2
7 拆卸蓋板 1、拆卸蓋板螺栓；
2、將手拉葫蘆掛在支架頂梁上並吊住蓋板；
3、拉手拉葫蘆使其處於受力狀態，卸下剩餘的兩條螺栓；
4、拉手拉葫蘆，把蓋板吊放在采煤機機身上。 1、先留對角的2條螺栓不卸；
2、蓋板平放在煤機機身上，放置平穩。 0.3 1、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人；
2、蓋板未放置平穩，掉落傷人
8 檢查高壓隔離開關 1、拆下進出線電纜
2、搖測隔離開關絕緣 1、拆下電纜做好標記
2、無接地現象，無放電現象。 0.5 1、未做標記，造成相序接錯，造成設備損壞；
2、搖完絕緣未放電，造成人員觸電。
9 檢查電纜、熔斷器 1、檢查各接線電纜，並緊固好；
2、檢查熔斷器，緊固所有母線；
2、用清洗劑和棉紗清理接線腔內雜物；
1、必須按標記連接正確；
2、確保接線腔內幹淨、整齊、線路無擠壓。 0.1 1、相序連接錯誤，造成電機反轉。
10 檢查緊固電器元件 1、用扳手緊固各電纜壓線螺栓。 1、緊固到位 0.1 無
11 處理蓋板防爆麵 1、用砂紙打磨防爆麵；
2、用棉紗擦幹淨防爆麵；
3、塗抹凡士林。 1、確保防爆麵的粗糙度符合防爆標準；
2、確保清潔無灰塵；
3、凡士林塗抹均勻。 0.1 無
12 安裝蓋板 1、檢查電控箱是否有遺留工具；
2、更換幹燥劑
3、用手拉葫蘆將蓋板吊到電控箱前；
4、連接各旋鈕開關控製線插頭；
5、安裝蓋板並緊固螺栓。 1、確保電控箱內未遺留工具；
2、確保控製線插頭連接牢固；
3、蓋板螺栓緊固到位
並達到規定力矩。
0.3 1、工具遺留在電控箱內，造成設備短路、接地；
2、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。
3、起吊時，工作人員操作位置不正確，造成人員傷害。
13 安裝壓條 1、安裝壓條； 壓條螺栓緊固到位 0.1 無
14 試運轉 1、隔離合閘，先導送電；
2、順序啟動各電機；空載運行煤機，觀察運行情況。 1、確認煤機轉動部位無工作人員；
2、隔離開關打到位；
3、觀察顯示窗口參數和指示燈顯示正常，觀察電流變化情況，運行是否平穩，發現問題及時處理。
4、各個電機聲音正常。 0.25 1、煤機轉動部位有人工作，啟動煤機造成人員傷害；
2、隔離合不到位，造成弧光短路。
15 清點工具 1、清點工具並回收 1、確保工具無遺漏。 0.1 無
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