更換采煤機牽引電機作業流程
39.1 更換作業前的準備工作
（1）工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 一字螺絲刀 300ml 把 1
2 鐵絲 8號 盤 1
3 絲杠 M12、24mm 條 各1條
4 手拉葫蘆 3T、2T 台 2
5 吊帶 2T 條 2
6 內卡簧鉗1把 300mm 把 1
7 內六角扳手 8-22mm 套 1
8 重型棘輪扳手 套 1
9 棉紗 KG 1
10 油桶 25L 個 3
11 移溜器 5T 台 1
12 手錘 2.5P 把 1
13 專用漏鬥 個 1
（2）更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 采煤機牽引電機 台 1
（3） 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
3 煤機檢修工 2人 機件拆卸及安裝
4 檢修電工 1人 電氣線路安裝
5 瓦檢員 1人 開蓋前監測瓦斯
39.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、準備更換所需要的工具。 1、所需工具必須齊全完好。 0.2 使用不完好的工具作業導致人員傷害。
2 安全措施編製學習
1、機電技術員根據現場情況編製安全技術措施；
2、各部門及礦領導審批簽字；
3、組織所有作業人員進行學習並簽字。 1、編製安全技術措施措施必須細致、可靠，分析到每個環節存在的危險源。 0.2 現場未按安全措施作業造成人員傷害。
3 停煤機在合適位置 1、打出作業區域內的護幫板；
2、調整滾筒位置，牽引采煤機，將采煤機停在機尾；
3、停止噴霧泵運行，關閉采煤機機身處進水截止閥；
4、將煤機機身隔離拉到斷開位置並上鎖。 1、作業區域必須是“三無”地帶，即，無片幫、無離層、無淋水，且護幫板必須打到位，保證支護有效；
2、采煤機牽引速度不超過5m/min；
3、2min後停噴霧泵，將進水截止閥打倒關閉位置；
4、機身隔離開關必須拉到斷開位置，並上鎖、掛牌。 0.5 1、工作麵片幫，造成人員傷害
2、人員在采煤機附近作業時，滾筒突然轉動，造成人員傷害。
4 閉鎖支架 1、按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 1、閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕。 0.1 未閉鎖支架，誤動作，造成擠傷人員。
5 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕，與三機檢修工協調後上鎖；
2、將順槽開關運輸機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、人員進入運輸機溜槽內作業，必須閉鎖刮板運輸機並上鎖；
2、開關隔離必須拉到斷開位置。 0.1 運輸機誤啟動造成檢修人員傷害。
6 拆除電機前麵的管線 1、拆除電機前的水管；
2、拆除配水塊；
3、放出牽引減速箱齒輪油並回收。 1、確保牽引電機方便拆卸。 0.3 放油時操作不當，造成燙傷。
7 拆卸扭矩軸 1、用扳手取下端蓋螺栓；
2、用卡簧鉗取下離合器護罩端蓋螺旋卡環；
3、用絲杠取下端蓋；
4、將絲杠擰到斷扭矩軸上，並取出扭矩軸。 1、拆卸件取下後，放置到專用工具盒內。 0.2 1、卡簧崩出傷人；
2、取出扭矩軸時燙傷人員
8 拆卸電機
1、拆除牽引電機的固定螺栓；
2、用絲杠將牽引電機與固定架脫離；
3、用手拉葫蘆拉出牽引電機500mm；
4、拆除電纜和冷卻水管；
5、將牽引電機用吊帶捆紮，用手拉葫蘆將電機拉出運走。 1、便於電工拆除牽引電機電纜
2、電纜做好標記，包紮好電纜及水管管頭。 1 1、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。
2、起吊時，工作人員操作位置不正確，造成人員傷害。
9 檢查密封 1、檢查新電機輸出端密封。 1、密封完好。 0.1 密封安裝不到位，造成設備損壞。
10 起吊電機 1、用2台手拉葫蘆起吊電機到安裝位置 1、電機位置必須對正。 0.2 1、起吊時，手拉葫蘆未固定牢固，滑落傷人。
11 安裝電機 1、用移溜器將電機平緩推入；
2、將要到位時穿入固定螺栓進行定位，然後繼續將電機推入到位；
3、緊固固定螺栓；
4、連接電機電纜及溫度保護線。 1、推電機時必須緩慢推入；
2、緊固力矩為1220N.m；
3、確保電纜壓線緊密、螺母緊固到位。 1 安裝電機時多人配合不當造成人員傷害。
12 安裝接線腔蓋板和冷卻水管 1、安裝接線腔蓋板；
2、安裝配水塊；
3、連接冷卻水管。 1、蓋板螺栓緊固對應工具擰不動為標準。 0.5 冷卻管路連接錯誤造成設備損壞。
13 安裝扭矩軸 1、安裝扭矩軸；
2、安裝扭矩軸堵蓋；
3、安裝卡簧；
4、安裝端蓋；
5、安裝螺旋卡環。 1、新扭矩軸齒輪全部齧合；
2、卡簧必須入槽並卡緊；
3、螺旋卡環，必須卡緊； 0.4 1、卡簧崩出傷人
14 補加齒輪油
1、用棉紗清理加油口；
2、在加油孔處放置專用漏鬥；
3、加入320#齒輪油；
4、擰緊加油孔堵頭。
1、保證油口清潔、無灰塵；
2、7LS-6加入68L，7LS6C加入57L，EKF-SL500加入34L，EKF-SL750加入43L，EKF-SL1000加入84L；
3、堵頭緊固到對應工具擰不動為標準。 0.2 1、油脂灑在支架大腳上，導致人員滑倒受傷。
15 試運轉 1、隔離合閘，先導送電；
2、啟動泵電機，空載牽引采煤機，觀察正反轉及運行情況。 1、電流指示正常、聲音正常。 0.1
16 清點工具 1、清點工具並回收。 1、確保工具無遺漏。 0.1
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