更換采煤機油泵及油泵電機作業流程
41.1 更換作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 內六角扳手 19 mm 、10mm、8mm 個 3
2 螺絲刀 350mm、80mm 把 2
3 手拉葫蘆 1T 台 1
4 專用吊環 ¢50mm 條 1
5 活口扳手 350mm 把 1
6 撬杠 1000mm 根 1
7 清洗劑 450mml 桶 1
8 棉紗 kg 1
9 專用漏鬥 個 1
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 泵 齒輪泵 台 1
2 泵電機 台 1
(3) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
2 煤機檢修工 2人 拆卸和安裝
3 檢修電工 1人 電氣線路安裝
4 瓦檢員 1人 開蓋前監測瓦斯
41.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 所需工具必須齊全完好。 0.2 使用不完好的工具作業導致人員傷害。
2 安全措施編製學習 1、機電技術員根據現場情況編製安全技術措施;
2、各部門及礦領導審批簽字;
3、組織所有作業人員進行學習並簽字。 1、編製安全技術措施措施必須細致、可靠,分析到每個環節存在的危險源。 0.2 現場未按安全措施作業造成人員傷害。
3 煤機停在合適位置 1、打出作業區域內的護幫板;
2、調整滾筒位置,牽引采煤機,將采煤機停在合適位置,將搖臂降到合適位置;
3、停止噴霧泵運行,關閉采煤機機身處進水截止閥;
4、將煤機機身隔離拉到斷開位置並上鎖;
5、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、煤機停在“三無”地帶,即,無片幫、無離層、無淋水,采煤機牽引速度不超過5m/min;
2、2min後停噴霧泵,將進水截止閥打倒關閉位置;
3、機身隔離開關必須拉到斷開位置,並上鎖、掛牌。
4、開關隔離必須拉到位. 0.2 1、工作麵片幫,造成人員傷害;
2、人員在采煤機附近作業時,滾筒突然轉動,造成人員傷害。
4 閉鎖支架 1、按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 1、閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕。 0.1 1、未閉鎖支架,誤動作,造成擠傷人員。
5 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕,與三機檢修工協調後上鎖;
2、將順槽開關運輸機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、人員進入運輸機溜槽內作業,必須閉鎖刮板運輸機並上鎖;
2、開關隔離必須拉到位。 0.1 1、運輸機誤啟動造成檢修人員傷害。
6 拆除齒輪泵 1、釋放係統壓力;
2、拆除齒輪泵前的管路;
3、拆除齒輪泵的進、回油管;
4、拆除齒輪泵。 1、拆除管路時要確保管路無壓,防止高壓液體傷人。
2、必須包紮好管頭 1 1、拆除管路時釋放係統壓力,造成高壓液體傷人。
7 拆下泵電機 1、拆卸泵電機固定螺栓;
2、將手拉葫蘆吊掛在泵電機正對支架立柱的起吊環上,將泵電機移出;
3、拆除電機電纜及冷卻水管;
4、將電機移走。 1、手拉葫蘆吊掛牢固;
2、標記電纜。 2 1、起吊時,手拉葫蘆未固定牢固,滑落傷人。
8 清洗檢查 1、清洗檢查各部件的完好; 1、確保各部件完好。 0.2 清洗時,防護不到位,清洗劑濺到眼睛裏。
9 安裝泵電機 1、將新泵電機起吊到安裝位置;
2、連接電機電纜及冷卻水管;
3、安裝喇叭嘴;
4、將電機安裝到位,緊固固定螺栓。 1、手拉葫蘆吊掛牢固;
2、電纜相序連接正確;
4、螺栓緊固到位。 2 1、起吊時,手拉葫蘆未固定牢固,滑落傷人;
2、起吊時,工作人員操作位置不正確,造成人員傷害。
10 安裝齒輪泵 1、安裝齒輪泵;
2、安裝齒輪泵的進、回油管;
3、連接齒輪泵前的管路。 1、進、回油管連接正確,“U”型銷安裝到位。 1 U型卡安裝不到位,高壓液管斷開造成人員傷害。
11 補加液壓油 1、檢查油位,補加液壓油。 1、7LS-6煤機加入454L,7LS6C加入379L。 0.3 1、油脂灑在支架大腳上,導致人員滑倒受傷
12 試運轉 1、隔離合閘,先導送電;
2、啟動泵電機,聽診聲音,觀察泵電機電流。 1、聲音無異常,電流在正常範圍內。 0.1 1、煤機轉動部位有人工作,啟動煤機造成人員傷害。
13 清點工具、回收舊件 1、清點工具並回收舊件. 1、確保工具無遺漏. 0.1 無
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