檢查采煤機電控箱作業流程
42.1 作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 輕型套筒 24mm 套 1
2 六方扳手 1.5-10 mm 套 1
3 手拉葫蘆 1T 台 1
4 扳手 250mm 把 1
5 一字螺絲刀 150mm,80 mm 把 2
6 棉紗 KG 0.2
7 清洗劑 450ml 桶 1
8 砂紙 張 5
(2) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
2 煤機司機 1人 協調配合
3 檢修電工 2人 電氣檢查
4 瓦檢員 1人 開蓋前監測瓦斯
42.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.1 使用不完好的工具作業導致人員傷害。
2 停煤機在合適位置 1、打出作業區域內的護幫板;
2、調整滾筒位置,牽引采煤機,將采煤機停在作業區域內;
3、停止噴霧泵運行,關閉采煤機機身處進水截止閥;
4、將煤機機身隔離拉到斷開位置。
5、將順槽開關采煤機隔離拉到斷開位置並上鎖、掛警示牌。 1、護幫板必須打到位,保證支護有效;
2、作業區域必須是“三無”地帶,即,無片幫、無離層、無淋水,采煤機牽引速度不超過5m/min;
3、2min後停噴霧泵,將進水截止閥打倒關閉位置;
4、機身隔離開關必須拉到斷開位置,並上鎖、掛牌。 0.3 1、工作麵片幫,造成人員受傷害;
2、人員在采煤機附近作業時,滾筒突然轉動,造成人員傷害
3 閉鎖支架 1、按下作業區域範圍內支架的本架閉鎖按鈕。 1、閉鎖煤機區域內10台支架的本架閉鎖按鈕 0.1 未閉鎖支架,誤動作,造成擠傷人員
4 閉鎖運輸機 1、按下刮板輸送機急停按鈕,與三機檢修工協調後上鎖。 1、人員進入運輸機溜槽內作業,必須閉鎖刮板運輸機並上鎖。 0.1 運輸機誤啟動造成檢修人員傷害
5 拆開關拉線 拆除急停拉線開關的拉線 將拉線盤好固定。 0.1 無
6 拆除蓋板壓條 1、拆卸電控箱蓋板壓條螺栓;
2、取下壓條,平放在煤機機身上。 1、壓條嚴禁彎曲。 0.1 使用不完好的工具作業導致人員傷害。
7 拆卸蓋板 1、拆卸蓋板螺栓;
2、將手拉葫蘆掛在支架頂梁上並吊住蓋板;
3、拉手拉葫蘆使其處於受力狀態,卸下剩餘的兩條螺栓;
4、拉手拉葫蘆,把蓋板吊放在采煤機機身上。 1、先留對角的2條螺栓不卸;
2、蓋板平放在煤機機身上,放置平穩。 0.5 1、起吊時,手拉葫蘆未固定牢固,滑落傷人;
2、蓋板未放置平穩,掉落傷人
8 檢查緊固電器元件 1、用螺絲刀或扳手緊固各電器模塊螺栓。 1、緊固到位 0.2 檢查電器元件前未驗電放電造成人員傷害。
9 檢查緊固壓線螺栓 1、用扳手緊固各電纜壓線螺栓。 1、緊固到位 0.2 無。
10 清理灰塵 1、用棉紗清理電控箱內的煤塵。
2、更換幹燥劑 1、無灰塵 0.1 無;
11 整理控製線 1、理順各控製線,用綁紮帶紮緊。 1、控製線幹淨、整齊、無擠壓 0.1 無
12 處理蓋板防爆麵 1、用砂紙打磨防爆麵;
2、用棉紗擦幹淨防爆麵;
3、塗抹凡士林。 1、確保防爆麵的粗糙度符合防爆標準;
2、確保清潔無灰塵;
3、凡士林塗抹均勻。 0.1 1、蓋板未放置平穩,掉落傷人
13 安裝蓋板 1、檢查電控箱是否有遺留工具;
2、用手拉葫蘆將蓋板吊到電控箱前;
3、連接各旋鈕開關控製線插頭;
4、安裝蓋板並緊固螺栓。 1、確保電控箱內未遺留工具;
2、確保控製線插頭連接牢固;
3、蓋板螺栓緊固到位 0.5 1、工具遺留在電控箱內,造成設備短路、接地;
2、起吊時,手拉葫蘆未固定牢固,滑落傷人。
14 安裝壓條 1、安裝壓條;
2、依次緊固壓條螺栓;
3、安裝喇叭嘴、接線腔蓋板。 1、壓條螺栓緊固到位 0.2 使用工器具不當,造成人員傷害。
15 完善急停拉線開關 1、安裝完善急停開關拉線 1、拉線長度適合 0.1 拉線開關失效,不能及時停機造成人員傷害。
16 試運轉 1、隔離合閘,先導送電;
2、順序啟動各電機;3、空載運行煤機,觀察運行情況。 1、確認煤機轉動部位無工作人員;
2、隔離開關打到位;
3、觀察顯示窗口參數和指示燈顯示正常,觀察電流變化情況,運行是否平穩,發現問題及時處理。 0.25 1、煤機轉動部位有人工作,啟動煤機造成人員傷害;
2、隔離合不到位,造成弧光短路。
17 清點工具 1、清點工具並回收 1、確保工具無遺漏。 0.1 無
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