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更換連采機(12CM15 JM5237)行走導向輪作業流程

在線文檔 2014-03-05 0
軟件名稱: 更換連采機(12CM15 JM5237)行走導向輪作業流程
文件類型: .doc
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軟件類型: Doc
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授權方式:
軟件大小: 52.58 KB
軟件等級:
軟件登陸: admin
作 者 :
官方網址: 官方站
程序演示: 演示
解壓密碼:
整理時間: 2014-03-05
軟件簡介:

18.1 更換作業前的準備工作


(1)工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 重型套筒 14mm-65mm 1

2 吊帶 1t×1m 1

3 專用吊環 50mm 1

4 英製內六角扳手 4-17mm 1

5 撬杠 1000mm 1

6 千斤頂 1

7 衝銷 8mm 1

8 大錘 1

(2)更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 行走導向輪 1

(3) 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1 技術指導

2 連采機司機 1 協調配合

3 檢修鉗工 2 機件拆卸及安裝

4 材料員 1 準備工具及材料


19.2 工序工藝及安全注意事項


序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 1、工器具使用不當,造成人員傷害;

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;

2、組織連采司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。

3、對工作中可能存在的危險源進行辨識。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵,工人對現場安全隱患認識不清,造成安全事故。

3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器,口部示警“啟動連采機”三次,如無異常可以啟動並行駛。

2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方;

連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走,同時又滿足自身檢修要求 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業;

2、放置地點不合理,作業時存在安全隱患。

4 斷電 1、將主斷路器隔離拉開,按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,其他人誤啟動連采機造成人員傷害。

5 履帶張緊裝置的拆卸 1、用截割部和穩定靴支撐起機身,兩邊用枕木墊穩機體,使張緊裝置下的履帶離開地麵。

2、將截割部升高 1.8m左右,在截割部下方用木垛撐緊墊穩截割部。

3、然後將鏟裝板升到最高位置,並在鏟板下用坑木撐緊墊穩鏟板。

4、鬆開履帶張緊油缸,取出墊片;

5、拆掉履帶鎖銷及銷軸。 在用枕木墊煤機時,必須要墊放穩實。

0.3 枕木墊放不平穩,造成設備傾斜或下落傷人

拆履帶鎖銷及銷軸時工具使用不當造成人員傷害。

6 拆卸導向輪 1、向履帶張緊油缸注黃油,釋放油缸壓力。

2、用合適的工具卸下墊片。

3、用撬杠拆下導向輪。 將油缸壓力釋放完畢後,要對油導向輪注油嘴進行堵塞,防止雜物進入油管內。 0.6 拆卸導向輪時避免發生拉硬拽造成傷害。

7 更換新的導向輪 1、用力平穩的將導向輪裝在機架上。 多人合作,動作口令一致,將槽對齊往裏用力。 0.8 多人配合不協調造成人員傷害。

8 穿上銷軸張緊履帶 1、將履帶銷軸穿上

2、連接履帶,上好鎖軸和鎖銷。

3、用黃油槍張緊履帶 使用潤滑脂槍加壓推出張緊裝置,直到履帶鏈的下垂度為 55~65mm 為適度,再插入足量的襯墊 0.6 未按規定進行張緊造成設備損壞。

9 釋放張緊油缸壓力 打開油缸注油嘴,釋放壓力,排除黃油。 固定好鎖墊 未釋放壓力,造成油缸漏油。

10 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞;

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;

2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.25 檢修完畢後,未清理現場,工具或其它雜物遺漏在設備內,造成設備損壞

11 檢查油位 清理加油口處煤泥或汙漬

往導向輪中加齒輪油;

1、加油口處不允許有任何雜物;

2、按照廠家推薦的正確等級油脂來使用。 0.1 油脂未按規定使用造成設備損壞。

12 解除閉鎖 1、合上隔離開關;

2、拉開閉鎖裝置。 --- 0.1 不按要求操作造成人員傷害、損壞設備

13 試運轉 口部示警"啟動連采機"三次,可啟動連采機;

撤掉連采機各處支撐道木。 將連采機支撐鉤及護套全部移除。

確認油位計指示油位線在1/3-2/3之間。

檢查行走功能是否良好。 0.3 試運行場地人員未撤離,導致設備傷人

未移除護套誤動作造成設備損壞。

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