更換連采機(12CM15 JM5237)運輸機尾輪作業流程
24.1 更換作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 活動扳手 12寸 把 1
2 手錘 10P 把 1
3 撬杠 1000mm 根 1
4 一字螺絲刀 250mm 把 1
5 甘油酯 鋰基 g 400
6 黃油槍 - 把 1
7 棉紗 - Kg 0.5
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 連采機運輸機尾輪 件 1
(3) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
2 連采機司機 1人 協調配合
3 檢修鉗工 1人 機件拆卸及安裝
24.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 1、工器具使用不當,造成人員傷害。
2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施。
2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。
2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵,工人對現場安全隱患認識不清,造成安全事故。
3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器,口述示警“啟動連采機”三次,如無異常可以啟動並行駛。
2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。
連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走,同時又滿足自身檢修要求。 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業。
2、放置地點不合理,作業時存在安全隱患。
4 斷電 將主斷路器隔離拉開,按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,其他人誤啟動梭車造成人員傷害。
5 將運輸機尾將至最低位置 降低運輸機尾至檢修工作業時的最低合適位置。 運輸機降至檢修工作業最低的位置。 0.2 無
6 對運輸機張緊油缸進行泄壓 將張緊油缸上的油管鬆開,對油缸進行泄壓。
用容器對排放出的油脂進行回收。 0.2 無
7 對運輸機鏈接口處進行拆分 1、用工具將接口螺栓鬆開。
2、取下卡簧環。
3、拆下鏈接環。 將運輸機鏈接口處的卡簧片全部拆開。 0.2 取卡簧環的時候,小心卡簧彈出傷人。
8 拆開運輸尾輪的連接漲銷 1、拆開運輸尾輪的連接漲銷。
2、取下運輸尾輪。 在取運輸尾輪時,要平穩的均勻用力。 0.2 人員配合不當,造成人員傷害。
9 更換運輸尾輪 1、將需更換運輸機尾輪與軸套,均勻的放入槽內。
2、用漲銷固定運輸機尾輪。 放入尾輪時,要均勻的用力,以防不正損傷尾輪正常運轉。 0.4 無
10 固定連接接口 將兩連接端口對齊,從鏈接環,將卡簧環放入槽中,然後固定牢固。 卡簧必須要放入卡簧槽中。 0.3 無
11 張緊運輸機油缸 張緊運輸機油缸及尾輪 用黃油槍,張緊運輸機油缸,使兩邊油缸受力均勻。 0.3
12 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞。
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄。
2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.25 檢修完畢後,未清理現場,工具或其它雜物遺漏在設備內,造成設備損壞。
13 檢查油位 清理注油口處煤泥或汙漬。
注油口處不允許有任何雜物。
0.1 無
14 解除閉鎖 1、合上隔離開關。
2、拉開閉鎖裝置。 0.1 不按要求操作造成人員傷害、損壞設備
15 試運轉 檢查運輸機鏈條鬆緊度。 運輸機鏈條安裝合適的擺動角度。 0.3 試運行場地人員未撤離,導致設備傷人
16 正常使用 1、完成一個完整的工作班。
2、重新檢查所有的聯接和固定螺栓。 未出現故障 0.3 無
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