更換連采機(12CM15 JM5237)主液壓油管作業流程
26.1 更換作業前的準備工作
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 活動扳手 12寸 把 1
2 手錘 4P 把 1
3 撬杠 200mm 根 1
4 棉紗 - KG 0.2
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 液壓油管 1
(3) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 連采機司機 1人 協調配合
2 檢修鉗工 1人 機件拆卸及安裝
26.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 1、工器具使用不當,造成人員傷害。
2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施。
2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。
2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵,工人對現場安全隱患認識不清,造成安全事故。
3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器,口部示警“啟動連采機”三次,如無異常可以啟動並行駛。
2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。
連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走,同時又滿足自身檢修要求。 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業。
2、放置地點不合理,作業時存在安全隱患。
4 斷電 將主斷路器隔離拉開,按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,其他人誤啟動連采機造成人員傷害。
5 釋放壓力 將主液壓油管中的壓力釋放 停機,待壓力表中的壓力顯示為0方可拆卸操作。 0.2 無
6 拆卸主液壓油管 將主液壓油管拆卸,並且兩端口要上堵部。 在拆卸過程中要用棉紗將兩端口擦洗幹淨以防雜物進入油管中。 0.3 無
7 更換油管 1、首先觀察油管接口O型圈是否完好。
2、用棉紗將接口處擦洗幹淨。
3、連接油管接口。 在接連前,先要試驗油管是否有堵漏現象,是否完好,在用幹淨的棉紗將接口處擦洗幹淨方可使用 0.3 無
8 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞。
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;
2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.25 檢修完畢後,未清理現場,工具或其它雜物遺漏在設備內,造成設備損壞
9 檢查油位 1、清理加油口處煤泥或汙漬。
2、往油箱中加油。 1、加油口處不允許有任何雜物。
2、按照廠家推薦的正確等級液壓油來使用,確保清潔。 0.1 無
10 解除閉鎖 1、合上隔離開關。
2、拉開閉鎖裝置。 係統壓力上升。 0.1 不按要求操作造成人員傷害、損壞設備。
11 試運轉 1、通過油位計檢查油箱油位在合適位置。
2、檢查液壓功能是否良好。
3、通過空氣塞排掉係統中聚集的空氣。 1、確認油位計指示油位線在2/3以上。
2、各液壓功能動作準確,且無液壓衝擊現象。
3、確認油液中無空氣,且膠管連接無扭轉。 0.3 試運行場地人員未撤離,導致設備傷人
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