3#鍋爐製粉係統爆燃事故案例分析
3#鍋爐製粉係統爆燃02manbetx.com
案例03manbetx
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名稱：3#鍋爐製粉係統爆燃
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類別：爆炸02manbetx.com
三、發生時間：2007年4月7同22:30
四、事故經過：
2007年4月7同22:30, 3#鍋爐負荷為55t/h左右，係統運行正常，此刻測量粉倉料位為4.9米，到規定停止製粉係統的料位，隨即逐步減小磨煤機進煤量，逐步關小磨煤機入口熱風門，控製磨煤機出口風溫在60-65攝氏度左右，保持一次風壓在2.8kpa左右，22:36分一聲巨響，從火焰監視器上看爐膛燃燒不穩，爐膛負荷急劇波動，一次風壓瞬間升高到4-5kpa左右，為了保證係統負荷，當班班長，蹦鍋爐主操決定立即投入油槍助燃，緊急停磨煤機運行，並向調度彙報，同時立即關閉煤粉風機入口閥門，磨煤機入口熱風門和混合風門，但一次風壓仍在4-5kpa左右降不下來，立即通知調度降低3＃鍋爐負荷並緊急停爐。22:58分，停止3#鍋爐8台給粉機和排粉機，投入4支油槍運行．23：18分外界負荷降至130t/h左右，停止油槍，停止送，引風機，保持汽包液位在正常範圍，按停爐規定停止3#鍋爐。
五、事故原因：
事故發生後，由生產部，機動部，安環部領導及專業技術人員組成事故調查調查組，對事故發生時的工況及爆燃現場的狀況進行了調查，並就事故發生前後的情況詢問了當班的有關當事人。為防止類似事故的重複發生，製定有效的防範措施，4月9日調查組谘詢了亞華電廠有關專家，認為造成這次事故的原因有以下幾點：
1、燃煤中混入了易燃易爆物，如雷管、花炮等，引起製粉係統煤粉爆炸。公司燃煤中可能有未引爆的雷管混入，也有可能在煤場混入末引爆的花炮，在進入磨煤機後發生爆炸，從而引起煤粉爆炸。在調查中發現在爆炸發生後磨煤機出口溫度在22:37分突漲，風壓也急劇上漲，因此可以判斷爆炸發生在磨煤機出口。
2、製粉係統個別部位積粉自然引起爆炸．在調查中，我們翻閱了有關資料，並對目前製粉係統的狀況進行了檢查，發現製粉係統的大氣調節門、木屑分離器下氣門存在安裝缺陷．這兩個吸氣門在安裝時均為水平安裝，而且在閥心與排粉管道之間留有一定的短節，存在積粉的可能性，而大氣調節門一般是在製粉結束，降低排粉溫度時打開，如果此處的積粉自燃，形成明火，在製粉後期進入磨煤機，極易引起煤粉爆炸．木屑分離器下吸氣門在調查中車間告知自從開車後從未使用，此門的作用主要是利用負壓吸入廠房內的含塵空氣，降低作業環境空氣含塵量，在與亞華的專家交流中他們建議大氣調節門的安裝角度改為與水平麵大於45。更為合理。
3、木屑分離器清理不及時或鎖氣器動作不靈活。木屑分離的作用主要是除掉粉塵中雜物，在操作中應定期進行清理，如果清理不及時會造成積粉堆積自燃．鎖氣器的作用主要是將粗粉分離器和細粉分離器分離出的粗煤粉送回磨機重新製粉。其工作原理是靠堆積在閥心上的重力作用克服頂針的彈簧力，自動打開，自動關閉。如果在運行中由於雜物進入，有可能造成開關不靈活，在此處形成積粉。在這次事故中兩個鎖氣器的頂部全彎曲，可以認為爆炸點在這兩個鎖氣器的下部，在磨煤機爆炸的可能性較大。
4、防靜電裝置存在缺陷，調查中發現3台鍋爐的製粉係統管道均無靜電接地裝置，管道的接頭之間未用導體跨接，在煤倉的進料處未安裝電磁鐵。煤炭工業部98版《煤粉生產防爆安全技術規範》第5. 3條規定：布袋收塵器外殼，輸粉管道等，應直接接地，直接靜電接地電阻應不大於100歐姆；輸粉管道的接頭之問應用導體跨接：以防止撞擊火化引燃煤粉。
