更換給料機電機作業流程

更換給料機電機作業流程

15.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 活扳手 12寸 把 2

2 驗電筆 1000V 個 1

3 三相接地線 組 1

4 鎖具 套 2

5 凡士林 桶 1

6 棉紗 KG 2

7 砂紙 500目 張 5

8 手動葫蘆 2T 個 1

9 吊帶 5T*1M 根 1

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 電機 台 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1 現場指揮

2 電鉗工 3 機件拆卸及安裝

15.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.5 工器具不完好，導致人員受傷

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施；

2、組織相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵，工人對現場安全隱患認識不清，造成安全事故。

3 給料機停電 將給料機的上級皮帶停機閉鎖、上鎖、掛牌、控製給料機開關隔離斷開，上鎖、掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，誤啟動給料機造成人員傷害。

4 吊掛手拉葫蘆 1、吊掛好手拉葫蘆；

2、用吊帶捆綁好電機並拉緊手拉葫蘆。 吊掛裝置完好 0.3 1、未吊掛好手拉葫蘆，造成人員傷害；

2、拉動手動葫蘆時用力不均勻，導致電機碰撞損壞。

5 電機開蓋、驗電、放電 1、檢查設備周圍瓦斯濃度；

2、用扳手鬆開接線腔外部螺栓；

3、使用與電壓等級相適應的驗電筆驗電；

4、用三相接地線進行對地放電 確認停電、驗電、放電、掛接地線。 0.1 未進行驗、放電，可能導致觸電傷人；

6 拆卸電源線 1、用扳手鬆開接線柱螺栓；

2、將各電源線注明相序標記 確保電源線的序號標注與接線端子對應。 0.3 無

7 拆下舊電機 1、用工具鬆開連接螺栓；

2、去掉電機和變速器間的連接螺栓。

3、用手拉葫蘆將電機吊離 舊電機脫離機架，並以妥善放置。 0.5 拉動手拉葫蘆時，手拉葫蘆底下嚴禁站人，防止起吊設備掉下傷人；

8 安裝新電機 1、用吊帶將新電機捆綁好，吊至安裝位置；

2、調整電機位置，擰上底座固定螺栓。 泵電機底座固定牢靠 0.2 未捆綁好電機，可能掉落造成人員或設備損壞。

9 連接電源電纜 1、按序號連接電源電纜；

2、安裝喇叭嘴、接線腔蓋板。 1、電源線必須按照拆線前的序號連接泵電機接線端；

2、所有螺絲必須緊固到將彈墊壓平。 0.25 保證接線相序正確，接線工藝符合要求。

10 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.25 工具遺留在設備接線腔內造成設備損壞。

11 解除閉鎖 1、合上隔離開關；

2、解開閉鎖裝置。 給料機整體檢查。 0.1 誤啟動電機造成人員傷害。

12 試運轉 檢查給料機轉向運行情況。 1、減速器油位正常；2、電機的聲音和溫度正常。3.電機轉向正確 0.3 試運轉沒有檢查周圍作業人員造成人員傷害。