更換液壓泵作業流程

更換液壓泵作業流程

28.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 重型套筒 14mm-95mm 套 1

2 梅花呆扳手 18mm 把 1

3 公製內六角扳手 6mm 隻 1

4 撬杠 1000mm 根 1

5 活扳手 12寸 把 2

6 空油桶 個 1

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 液壓泵 台 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1 技術指導

2 檢修鉗工 1 機件拆卸及安裝

3 檢修電工 1 電氣線路安裝

28.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照工作需呀準備工器具。 工器具準備齊全，且型號規格與現場使用一致。 0.5 工器具不完好，導致人員受傷

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施；

2、組織相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵，工人對現場安全隱患認識不清，造成安全事故。

3 停機、斷電膠帶機 1、膠帶機停機後將開關主隔離拉開並上鎖掛牌；

2、按下控製器急停閉鎖按鈕並上鎖掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，其他人誤啟動造成人員傷害。

4 泵站箱體放油 1、將泵站液壓油通過放油口放在事先準備的空油桶內；

2、打開泵站箱體側開； 放空油箱油液，避免更換時將液壓油汙染。 0.3 灑落地麵的廢油滑倒作業人員，造成人員傷害。

5 拆卸連接油管 1、用工具將油管接頭螺栓鬆開；

2、包紮拆開後的油管接頭； 確認與油泵連接的油管全部拆開，管接頭全部包紮，且標識序號。 0.2 序號標識不清，導致油管接反。

6 拆下舊液壓泵 1、用工具鬆開泵與電機連接螺栓，去掉卡具；

2、將舊液壓泵調離作業區域。 舊泵脫離機架，並以妥善放置。 0.5 液壓泵掉落傷人。

7 安裝新液壓泵 1、人員配合將新泵運到安裝位置；

2、調整泵與電機位置，擰緊卡具螺栓。 1、泵電機必須用卡具固定牢靠 0.2 1、未緊固好油泵，可能掉落造成人員或設備損壞。

8 連接油管 1、檢查新泵與電機是否對正；

2、檢查油管口是否有雜物；

3、接上泵的進油管。 1、固定泵的輸入軸與泵電機花鍵連接的四條螺栓緊固力必須均勻；

2、油管接頭處用棉紗擦拭幹淨，無任何雜物；

3、確認進油管油管連接正確。 0.3 1、油管接反，設備可能誤動作，造成人員傷害。

9 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.25 工具遺留在箱體內，造成設備損壞。

10 泵站油位 1、清理加油口處煤泥或汙漬；

2、往油箱中加油。 1、加油口處不允許有任何雜物；

2、使用正確型號的液壓油，確保清潔。 0.1 無

11 解除閉鎖 1、合上隔離開關；

2、解開控製按鈕上的閉鎖。 開啟泵站係統壓力10-12MP之間為正常。 0.1 無

12 試運轉 1、通過油位計檢查油箱油位在合適位置；

2、檢查液壓功能是否良好。

3、通過空氣塞排掉係統中聚集的空氣。 1、確認油位計指示油位線在2/3以上；

2、各液壓功能動作準確，且無液壓衝擊現象；

3、確認油液中無空氣，且膠管連接無扭轉。 0.3 啟動泵站時人員站位要正確，防油液噴濺傷人。