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更換膠帶機電機軸承作業流程

在線文檔 2014-03-20 0
軟件名稱: 更換膠帶機電機軸承作業流程
文件類型: .doc
界麵語言:
軟件類型: Doc
運行環境:
授權方式:
軟件大小: 66 KB
軟件等級:
軟件登陸: admin
作 者 :
官方網址: 官方站
程序演示: 演示
解壓密碼:
整理時間: 2014-03-20
軟件簡介:

更換膠帶機電機軸承作業流程

48.1 更換作業前的準備工作


(1)工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 重型套筒 14mm-95mm 套 1

2 吊帶 5t×3m 根 3

3 手動葫蘆 5T 件 2

4 專用吊環 ¢50mm 個 3

5 拔輪器 300T 台 1

6 液壓拉碼 15T 台 1

7 撬杠 1000mm 根 1

8 加力杆 ¢50×1000mm 根 1

9 螺栓鬆動劑 450ml 瓶 4

10 砂紙 120目 張 5

11 潤滑脂 3#鋰基脂 桶 2

12 活動扳手 24〃 把 2

13 大錘 12P 把 1

14 遊標卡尺 125mm 把 1

15 螺絲刀 300mm 把 1

16 移溜器 10T 台 1

(2)更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 電機軸承 盤 1

(3) 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1 技術指導

2 檢修鉗工 3 機件拆卸及安裝

3 檢修電工 1 停送電操作


48.2 工序工藝及安全注意事項


序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 1、按照需要準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 無。

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;

2、組織相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 無

3 停電閉鎖 1. 膠帶機閉鎖、上鎖、掛牌;

2.檢查瓦斯濃度。 3.停機後將供電主電機配電櫃的隔離拉下或將小車退出並上鎖掛牌; 1. 膠帶機閉鎖、上鎖、掛牌可靠。

2.嚴格執行停送電製度。 0.2 閉鎖不可靠,其他人誤送電造成人員傷害。

4 拆除電機聯軸節 1.拆除電機對輪護罩;

2. 拆除電機聯軸節。 拆除聯軸節不得野蠻拆卸,保證設備完好; 0.3

5 拆除電機地腳螺栓及電機電源線 1.拆除底座螺栓。 2.拆除電機電源線、接地線。 包紮電纜頭,並做好相序標記。 0.3 拆除電機電源線時驗電、放電。

6 拆除舊電機 1、將手動葫蘆吊掛在頂板錨索上; 2、起吊主電機至合適位置。 1、手動葫蘆吊掛牢固; 2.電機放置於方便拔輪器拔對輪的地方 0.5 1.起吊之前未進行試吊,起吊過程中吊具或起吊裝置損壞造成人員傷害和設備損壞。 2.人員站立位置不當,重物掉落或晃動傷人。

7 拆除舊電機對輪 用拔輪器將電機對輪拔出 對輪從舊電機上拔出,避免軸承受損壞。 0.2 正確使用拔輪器,防止人員、設備受傷害。

9 拆除軸承外端蓋 1、拆除電機軸承外端蓋固定螺栓;

2、拆除軸承外端蓋 按順序拆除 0.5 無

10 拔出軸承 用液壓拉碼將軸承拔出 按順序將軸承拔出 0.4 無

11 安裝新軸承 將新軸承裝至原位 按順序將軸承安裝到位 0.4 未按要求操作,損壞設備。

12 安裝軸承外端蓋 安裝軸承外端蓋後緊固螺栓 承外端蓋安裝緊固 0.3 無

13 安裝對輪 1.將對輪均勻加熱。 2.將對輪裝於新電機軸上。 對輪安裝至新電機軸上,對輪位置與原來相同 0.5 加熱安裝時,人員未佩戴石棉手套導致人員燙傷

14 吊裝電機 用手動葫蘆將新電機吊裝於電機底座上。 電機吊裝作業時需輕拿輕放,杜絕野蠻施工造成人員傷害設備損壞 0.8 人員站立位置不當,重物掉落或晃動傷人

15 電機調平找正 將電機輸出軸與減速機輸入軸調平找正 調平找正電機輸出軸與減速機輸入軸時,尺寸符合要求。 0.6 無

16 安裝電機聯軸節 安裝電機聯軸節 均勻用力安裝電機聯軸節,完畢塗抹潤滑脂 0.4 無

17 恢複電機接線 接電機電源接線及接地線 嚴格按照設備電氣標準接線 0.5 未按照電機電源線原相序接線,電機反轉造成設備損壞。

18 緊固電機底角螺栓 用重型套筒、大扳手將螺栓緊固 緊固底座螺栓時需兩對角同時緊固,電機整體緊固到位。 0.5 無

19 開機試運轉 1.開機前檢查,送電開機試運轉。

2.測量電機震動情況及電機軸承升溫情況。 開機後測量電機震動不超限,軸承溫度不高於65度 0.5 開機前未確認轉動部位有無人員作業,是否有工器具遺漏在設備內,開機導致人員傷害,設備損壞。

20 清點工具 1、清點使用過的工具有無缺失;

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、工具無損壞或缺失,若有做好記錄;

2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.2 無。


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