更換膠帶機主電機作業流程

更換膠帶機主電機作業流程

49.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 手動葫蘆 5T 台 2

2 手動葫蘆 3T 台 2

3 起吊鋼絲繩 ￠18.5mmX3M 根 2

4 撬杠 1600mm 根 2

5 拔輪器 200T 台 1

6 遊標卡尺 125mm 把 1

7 鐵錘 12磅 把 1

8 鐵絲 8# 米 40

9 螺絲刀 300mm 把 1

10 鉗子 250mm 把 1

11 螺栓鬆動劑 450ml 瓶 4

12 砂紙 120目 張 5

13 棉紗 kg 2

14 潤滑脂 3#鋰基脂 桶 2

15 移溜器 30T 台 1

16 活動扳手 24〃 把 1

17 重型套筒扳手 14mm-95mm 套 1

18 加力杆 ￠50×1000mm 根 1

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 防爆電機 台 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1 技術指導

2 檢修鉗工 5 機件拆卸及安裝

3 檢修電工 1 電氣線路安裝

49.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 按照需要準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.5 無。

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施；

2、組織相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 0.8 無

3 運輸電機 1、將電機吊裝到運輸車輛上固定；

2、裝車捆綁電機牢固可靠後運輸到指定地點。 電機放置時輕拿輕放，避免損壞設備。 0.8 1、裝車指揮時遠離車輛及設備搬動範圍；

2、嚴格執行井下輔助運輸相關規定；

4 停電閉鎖 1.閉鎖膠帶機並上鎖、掛牌；

2.停機後，將主電機配電櫃的隔離拉下或將小車退出並上鎖掛牌；

3.檢查瓦斯濃度、驗電、放電、掛三相接地線。 1. 閉鎖和上鎖安全可靠；

2.嚴格執行停送電製度。 0.2 閉鎖不可靠，誤送電造成人員傷害。

5 拆除電機 1、拆除對輪護罩；

2、拆除齒輪聯軸節； 3、拆除底座螺栓； 4、拆除電機電源線、接地線； 5、將手拉葫蘆吊掛在頂板錨索上； 6、起吊主電機放到合適作業位置； 7、用拔輪器將電機對輪拔。 1、手拉葫蘆吊掛牢固； 2.電機放置於方便拔輪器拔對輪的地方 。 0.3 1、起吊設備前未觀察周圍環境，設備脫落造成人員設備傷害； 2、使用拔輪器前未觀察周圍環境，設備脫落造成人員設備傷害。

6 安裝新電機 1.將對輪均勻加熱； 2.將對輪裝於新電機軸上；

3、將新電機吊裝於電機底座上；

4、將新電機輸出軸與減速機輸入軸調平找正；5、緊固電機底座螺栓；6、恢複電機電源接線及接地線 1、電機及對輪位置安裝緊固； 2、調平找正時，間隙要符合安裝要求；

3、緊固底座螺栓時兩對角同時緊固；

4、嚴格按照電氣防暴標準作業。 0.8 1、加熱的對輪安裝時，人員未佩戴石棉手套導致人員燙傷人員；

2、人員站立位置不當，重物掉落或晃動造成傷人。

7 空載運行 1.恢複主電機供電。

2.就地啟動主電機觀察正反轉，聽電機軸承有無異響。 1.高壓櫃送電需嚴格按照高壓停送電製度執行。

2.電機反轉時及時停電調整電機相序，電機軸承異響時立即停機檢查。 0.4 1、未嚴格執行高壓停送電製度導致人員傷害。

2、開機前未確認轉動部位有無人員作業導致電機轉動傷人

8 安裝電機聯軸節 1、停電機電源，拉開隔離、閉鎖、上鎖、掛牌；

2、安裝電機聯軸節；

3、新電機注油潤滑。 聯軸節及電機安裝到位後需潤滑。 0.4 未閉鎖誤送電設備啟動，造成人員傷害。

9 試運行 1.恢複供電開機試運轉；

2.測量電機震動及軸承溫度。 開機測量電機震動不超限，溫度不超限。 0.5 開機前未確認轉動部位有無人員作業，是否有工器具遺漏在設備內，導致人員傷害、設備損壞。

10 清點工具 1、清點使用過的工具有無缺失；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具後，將其放回原位。 0.2 無。