平莊煤業烏煤公司開展技術創新結碩果

烏煤公司以“創建學習型企業，爭做知識型職工”為主線，積極開展技術創新工作，一直鼓勵技術攻關，技術革新，小發明，小創造。近日，該公司露天礦在技術創新中捷報頻傳，養路工段發明了SG18-2平地機鎖母扳手，機修工段對SB1315破碎機給煤槽振動進行了技術改造，均收到了良好的效果。

該公司露天礦采用的SG18-2平地機，在日常的道路維護工作中，由於負載的不斷增大，後橋與平衡箱之間的作用力以及來自地麵的衝擊震動使後輪的鎖母鬆動，導致固定鎖母的螺絲銷經常扭斷，無法繼續工作。由於目前廠家和市麵上沒有這方麵的拆裝工具，這一維修過程完全靠人工用錘子和鐵釺人工敲打實現拆裝，費時費力，而且維修效果不太理想。為解決上述維修困難，養路工段不斷總結經驗，創造性地發明了快速有效的拆裝工具鎖母扳手。該工具借助氣泵傳動帶來的扭矩帶動風炮將鎖母扳手對鎖母360°多點均衡受力，可快速平穩地拆裝鎖母。該工具有連動接頭（連接風炮與輪盤），輪盤以及輪盤上麵12根卡柱組成，通過氣泵風炮帶動轉盤和卡柱，完成對鎖母的拆卸。利用氣泵的傳動可以提供的強大扭矩，將鎖母快速拆裝，並能將鎖母緊緊鎖死，減少其鬆動的幾率，同時實現360°全方位操作，解決了人工單點作業，費時費力的問題。有了鎖母扳手以後，拆裝時間縮短至半天，提高了工作效率。同時也節約了維修成本，沒有鎖母扳手之前每次拆裝需4個人3天時間，工時費用為1080元，而製作鎖母扳手的材料及人工費用僅為220元左右，這在維修成本上每次就節約了1000元左右，為公司節省了大筆費用。

機修工段對破碎機給煤槽振動的技術改造也是該公司技術創新的一個典型教材。破碎機振動給煤槽每到冬季氣溫下降料鬥都會出現粘料現象，需要大量的人工操作才可以保證設備的正常運行，既費時又費力，而且存在很大的安全風險。由於滑料板上安裝的振動機振動幅度較小，粘料問題一直影響著設備的正常運行，為解決這一難題，機修工段集思廣益，最終提出了在原振動電機的基礎上進行技術革新的設計方案。具體方案即在容料鬥西側落煤口背側滑料板上割掉長約80cm，寬約50cm的鋼板，使之成為獨立的兩部分，妙用舊皮帶橡板載切割下的小板與主板之間做軟連接，使振動的幅度增大增強，把振動機附在與主板連接的小板上，使其振動效果更加突出，從根本上改善了振動機的工作狀態。此革新技術已經投入生產使用，並且效果十分理想，運行平穩，不停機就能夠有效解決煤鬥內壁凍結粘料現象，既節省了時間，又提高了工作效率，降低了勞動強度，有效避免了安全隱患。（高曉東）