峰峰集團天擇公司在刮板機上做足節支降耗大文章

一季度以來，冀中能源峰峰集團天擇公司通過在刮板機中部槽應用等離子熔覆技術，不僅使中部槽的使用壽命提高1倍以上，還可為用戶節約投資80餘萬元，並且耐磨刮板機年省電10萬千瓦時以上，具有廣闊的市場推廣和應用前景。

該公司為提高煤礦裝備整體性能和強化節支降耗，進一步加大了高強耐磨刮板運輸機熔覆技術的引進與試驗力度。通過在刮板機中部、過渡槽上應用獲得國家科技進步二等獎的等離子熔覆技術，對中板、底板和舌板上表麵等易磨損部位熔覆厚度約5毫米、洛氏硬度50以上的耐磨層，與基體板材相比硬度和耐磨性提高了兩倍多，大幅提高了使用效率。積極應用消失模、樹脂砂鑄造等新技術，選取優質合金鋼鍛造鏈輪毛坯，在關鍵工序采用專項工裝點對、特殊熱處理和焊接工藝，並對過渡槽變坡點進行特殊的結構設計和耐磨處理，使刮板機具有高強度、高耐磨性和互換性的特點，使用壽命比普通刮板機提高1倍以上，預計可為用戶多出煤80萬噸以上。

由該公司生產的耐磨刮板機已先後在山西、河南、新疆和峰峰集團等地的用戶中使用推廣，用戶紛紛反映，由於中部槽熔覆層與刮板是線接觸，刮板與中部槽的摩擦係數大為降低，杜絕了以前經常出現的悶車現象，取得了良好的經濟效益。天擇公司以等離子和激光熔覆技術為依托，大力開展再製造加工，借助以舊換新、修舊利廢等方式，對磨損嚴重和報廢的中部槽、支架立柱和千斤頂等關鍵部件再製造，使以前不能使用的設備重新“起死回生”，努力為用戶降低成本。該公司還通過實施技術創新工程和加大產品升級換代步伐，首季內部產值分別比計劃、同期多完成4197萬元和8003萬元，各項生產經營指標全麵飄紅，實現曆史最好成績。