峰峰集團羊東礦采煤專業多舉措降本提效

今年以來，峰峰集團羊東礦采煤專業通過科技創新與強化管理，采取優化係統、推廣應用新工藝等不斷提高生產效率，強化設備管理與修舊利廢節支降耗，為安全產煤奠定了基礎。

依靠科技提升效率。該礦創新複雜條件下快速推采技術，通過寫實過斷層放炮工序，改進放炮參數、優化爆破工藝，實現複雜條件下“一炮兩循環”方式，達到采煤工作麵每班多生產0.5刀，折合原煤70噸，月生產提高原煤4000多噸。針對采煤工作麵遇地質構造放炮處理的難題，推廣應用了強力滾筒及截齒，完全滿足直接截割硬度低的岩石，不僅改善了滾筒的工作性能，延長了使用壽命，而且月減少截齒消耗20%，實現降本增效

優化充填工藝，針對06203原岩充填工作麵充實率低、充填速度慢的實際，通過現場寫實、技術調研，研製試驗成功可移動式充填搗實機，投入使用後月產量提高0.3萬噸左右，減輕了職工勞動強度，提高了充填質量及充填效率。

多措並舉節支降耗。推廣沿空留巷工藝，目前已沿空留巷486米；在沿空留巷期間加強了礦壓觀測，及時修訂了支護參數，保證了沿空留巷的工程質量，同時，針工作麵上端頭遇斷層推采全岩及沿空留巷的實際，優化推采方式，采取下縮溜尾後維護開采，避開了地質構造帶，節省了沿空留巷工程量，且月產達到4.0萬噸以上，提高了綜合經濟效益。

加強綜采設備管理，減少資金投入。綜采設備管件、接頭及密封件在安裝初期管件全部提前塑封，高壓管路均在接茬處增加了塑封管理，增強管路使用完好及安全狀態，延長了綜采設備使用周期，同時加強綜采設備油脂管理，做到加、換油脂“不摻雜質、不進粉塵”，保持綜采設備良性運轉，減少維修投入，提高了綜合經濟效益。製定了綜采液壓支架自行撤除、安裝管理規定，四采區在06203工作麵自行安裝了82架支架，減少外圍費用支出16.4萬元，實現礦井節支降耗、降本增效。

加強采煤區隊廢舊物資回收利用，通過改造2寸水管替代工作麵開寬頂板鋼帶支護，節省鋼帶投入100頁，減少費用投入8400元。加大廢舊巷道材料回收，僅在東南區煤柱三塊工作麵遇斷層搬家期間，廢舊巷道回收完整鋼帶、錨盤、螺帽各、鋼帶片等再利用，節省費用萬餘元。

（王明 王琦）