麒麟煤礦煤與瓦斯突出自災因素防治

麒麟煤礦煤與瓦斯突出自災因素防治

一、煤與瓦斯突出的可能性03manbetx

1、煤層賦存

井田位於普安向斜南翼東段，地層主要呈北西～南東走向，傾向北東，傾角6～38°，為一單斜構造。井田內出露地層由老到新有：二疊係上統峨眉山玄武岩組、龍潭組(P₃l)、三疊係下統飛仙關組及第四係，含煤地層為龍潭組，含可采煤層2層，從上至下分別是1號、17號煤層，其平均厚度分別為1.9m、1.58m，為中厚煤層。井田內1號與17號煤層之間的層間距為116m。

2、煤層頂底板

1號煤層頂板為泥質粉砂岩或泥質灰岩；底板為泥岩及粉砂岩。17號煤層頂板為粉砂岩，局部為泥質粉砂岩；底板為泥岩。

3、瓦斯特征

根據經驗公式，預測各煤層最低標高時的瓦斯含量，預測結果見表3－5－1。

表3－5－1 礦井各煤層最低開采標高時瓦斯壓力、瓦斯含量表

根據瓦斯預測結果，各煤層瓦斯壓力均大於0.74MPa，瓦斯含量均在8m³/t以上。

4、煤層的物理力學性質

本區煤層為黑色、灰黑色，玻璃光澤及似金屬光澤，條帶狀和線理狀結構，層狀及塊狀構造。以參差狀斷口為主，部分為棱角狀及階梯狀斷口，粉末狀及塊狀，裂隙中可見方解石薄膜、粘土礦物及黃鐵礦等充填物。

5、煤與瓦斯突出情況

根據煤礦地質工程谘詢與地質環境監測中心2006年12月編製的《麒麟煤礦資源/儲量核實報告》，井田內含煤地層為龍潭組，含煤13～29層，除可采煤層（1號、17號煤層）2層外，0.3 m以上不可采煤層有（26號、27號、28號）共3層，其餘均為煤線。26號煤層與17號煤層的距離為272m，27號與17號煤層的距離為282m，28號與17號煤層的距離為293m。根據巷道揭露情況，1號至17號煤層間無0.3 m以上煤層。

根據中國礦業大學（北京）2011年4月編製的《麒麟煤礦17號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》，17號煤層破壞類型屬Ⅳ類破壞煤，煤體堅固性係數為0.48，瓦斯放散初速度為28.5mmHg，瓦斯壓力大於0.74MPa，結論為有突出危險。

經預測計算，各可采煤層瓦斯壓力均大於0.74MPa，瓦斯含量均在8m³/t以上；因此，本礦0.3m以上各煤層均有發生突出的可能，但不可采煤層與17號煤層的層間距為272m，故對17號煤層開采基本無影響。

二、基本要求

（一）一般規定

1、礦井必須編製防突專項設計。設計應當包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風係統、防突設施設備、區域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內容。礦井必須建立滿足防突工作要求的地麵永久瓦斯抽采係統。

2、礦井應當做好防突工程的計劃和實施，將防突的預抽煤層瓦斯、保護層開采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統一安排，使礦井的開拓區、抽采區、保護層開采區和突出煤層（或被保護層）開采區按比例協調配置，確保突出煤層采掘前超前實施區域防突措施。

3、礦井的巷道布置應符合下列要求和原則：

（1）各大巷、主要風巷、采區上山和下山等主要巷道必須布置在岩層或非突出煤層中；

（2）應減少井巷揭穿突出煤層的次數；

（3）井巷揭穿突出煤層的地點應合理避開地質構造破壞帶；

（4）突出煤層的巷道應優先布置在被保護區域或其他卸壓區域。

4、礦井地質測量工作必須遵守下列規定：

（1）地質測量部門應當與防突機構、通風部門共同編製礦井瓦斯地質圖，圖中應標明采掘進度、被保護範圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數及絕對和相對瓦斯湧出量等資料，作為區域突出危險性預測和製定防突措施的依據；

（2）地質測量部門應當在采掘工作麵距離未保護區邊緣50m前編製臨近未保護區通知單，報礦技術負責人審批後交有關采掘區（隊）；

（3）突出煤層頂、底板岩巷掘進時，地質測量部門必須提前進行地質預測，掌握施工動態和圍岩變化情況，及時驗證提供的地質資料，並定期通報給煤礦防突機構和采掘區（隊）；遇有較大變化時，應隨時通報。

5、礦井開采的非突出煤層，在延深達到或超過50m或開拓新采區時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它與突出危險性相關的參數。在新水平開拓工程的所有煤巷掘進過程中應密切觀察突出預兆，並應在開拓工程首次揭穿這些煤層時執行石門揭煤工作麵的局部綜合防突措施。

6、突出煤層的采掘作業應符合以下要求：

（1）掘進工作麵與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小於5m，並且貫通點周圍10m內的巷道應加強支護。在掘進工作麵與被貫通巷道距離小於60m的作業期間，被貫通巷道內不得安排作業，並保持正常通風，且在放炮時不得有人；

（2）采煤工作麵應盡可能采用刨煤機或淺截深采煤機采煤；

（3）煤、半煤岩炮掘和炮采工作麵，必須使用安全等級不低於三級的煤礦許用含水炸藥。

6、突出煤層任何區域的任何工作麵進行揭煤和采掘作業前，均必須執行安全防護措施。入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

7、所有突出煤層外的巷道（包括鑽場等）距突出煤層的最小法向距離小於10m時（在地質構造破壞帶為小於20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小於5m。

8、同一突出煤層正在采掘的工作麵應力集中範圍內，不得安排其他工作麵回采或者掘進。具體範圍由煤礦技術負責人確定，但不得小於30m。突出煤層的掘進工作麵應當避開鄰近煤層采煤工作麵的應力集中範圍。在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或回收支架時，必須采取預防煤體垮落而引起突出的措施。

9、通風係統應符合下列要求：

（1）井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風係統；

（2）有突出煤層的采區、突出煤層工作麵都必須有獨立的回風係統，采區回風巷必須是專用回風巷。

（3）在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作麵之間串聯通風；

（4）煤與瓦斯突出煤層采區回風巷及總回風巷必須安設高低濃度甲烷傳感器；

（5）突出煤層采掘工作麵回風側嚴禁設置調節風量的設施。易自燃煤層的回采工作麵確需設置調節設施的，須經煤礦企業技術負責人批準；

（6）嚴禁在井下安設輔助通風機；

（7）突出煤層掘進工作麵的通風方式必須采用壓入式。

10、煤與瓦斯突出礦井嚴禁使用架線式電機車。煤與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鑽孔、支護以及其它所有擾動突出煤層煤體的作業。

11、清理突出的煤炭時，必須製定防煤塵、防片幫、防冒頂和防瓦斯超限、防火源的安全技術措施。突出孔洞應當及時充填、封閉嚴實或者進行支護，並當恢複采掘作業時，應在其附近30m範圍內加強支護。

12、礦井應當編製突出02manbetx.com 應急預案。

13、礦井在編製年度、季度、月度生產建設計劃時，必須一同編製年度、季度、月度防突措施計劃，保證抽、掘、采平衡。

各項防突措施按照以下要求貫徹實施：

（1）隊長負責向本隊職工貫徹並嚴格組織實施防突措施；

（2）采掘作業時應當嚴格執行防突措施的規定並有詳細準確的記錄；由於地質條件或者其他原因不能執行所規定的防突措施的，施工隊必須立即停止作業並報告礦調度室，經礦井技術負責人組織有關人員到現場調查後由原措施編製部門提出修改或補充措施，並按原措施的審批程序重新審批後方可繼續施工；其他部門或者個人不得改變已批準的防突措施；

（3）煤礦主要負責人和煤礦技術負責人每季度至少一次、礦長和礦技術負責人每月至少一次現場檢查各項防突措施的落實情況；

（4）煤礦防突機構隨時檢查綜合防突措施的實施情況，並及時將檢查結果分別向煤礦礦長、礦井技術負責人彙報，有關負責人應當對發現的問題立即組織解決；

（5）礦井進行安全檢查時，必須檢查綜合防突措施的編製、審批和貫徹執行情況。

14、突出煤層采掘工作麵每班必須設專職瓦斯檢查工並隨時檢查瓦斯；發現有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止作業，協助班組長立即組織人員按避災路線撤出，並報告礦調度室。在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作麵工作。

15、防突技術資料的管理工作應當符合下列要求：

（1）每次發生突出後，礦井防突機構必須指定專人進行現場調查，認真填寫突出記錄卡片；提交專題調查報告，03manbetx 突出發生的原因，總結經驗教訓，提出對策措施；

（2）每年第一季度應當將上年度煤與瓦斯突出礦井基本情況調查表、煤與瓦斯突出記錄卡片、礦井煤與瓦斯突出彙總表連同總結資料報省級煤礦安全監管部門、駐地煤礦安全監察機構；

（3）所有有關防突工作的資料均應當存檔；

（4）煤礦每年必須對全年的防突技術資料進行係統03manbetx 總結，提出整改措施。

（二）成立防突機構

1、成立防突工作領導小組

組　長：礦長；

副組長：生產礦長、安全礦長、機電礦長、總工程師、後勤礦長等副礦級領導；

成　員：采、掘、機、運、通、地測、調度、物資供應等負責人；

2）防突工作領導小組工作職責

（1）負責全礦井與防突工作有關的安全隱患檢查，組織采取防突措施。礦長每月專題研究、檢查、部署防突工作；保證防突科研工作投入，解決防突所需的人力、財力、物力；確保抽、掘、采平衡，確保防突工作和措施的落實。煤礦技術負責人對防突工作負技術責任，負責組織編製、審批、檢查防突工作規劃、計劃和措施；煤礦企業分管負責人、礦井分管副礦長負責落實所分管的防突工作。礦井各職能部門負責人對本職範圍內的防突工作負責；班隊長對管轄內防突工作負直接責任；防突人員對所在崗位的防突工作負責。礦井安全監察部門負責對防突工作的監督檢查。

（2）工作組成員負責參與監督落實本單位轄區內防突措施。

（3）組長、副組長負責對防突措施進行指揮、協調、組織處理。

3）防突工作領導小組工作製度

（1）工作組成員必須每天深入井下、深入現場檢查落實防突措施的實施情況。

（2）每采取一次防突措施後，必須向組長彙報情況。

（3）臨時存在急需處理的防突隱患由組長或副組長召集相關成員討論方案經組長同意後立即組織實施。

（4）根據采掘工作麵的防突情況，由組長或副組長定期召集工作組成員03manbetx 總結防突措施存在的問題，並分析製定下一步采取的防突措施。

4）防突工作領導小組工作組織

（1）防突管理彙報程序：

① 防突管理工作組人員發現有突出隱患，要立即向礦調度彙報；

② 防突工作人員每次采取防突措施後必須執行現場標定、防突牌版、預測預報表相符，並報總工程師簽字；

③ 通風調度每次采取防突措施後必須彙報礦調度；

④ 瓦檢員及安檢人員必須現場嚴格監督落實防突措施，發現有突出預兆或突出危險必須立即停止作業，立即將工作麵及其回風係統停電、撤人、設置柵欄、設置警標等，並立即彙報礦調度，礦調度立即彙報防突工作組組長。

（2）處理防突隱患：

① 在處理防突隱患前，必須由防突管理工作組組長負責組織製定針對性的措施，作業人員嚴格按措施執行，處理防突隱患時，時間、人員、物資足夠，現場負責人必須落實到位；

② 防突管理工作組人員必須進行跟蹤處理，相關單位指派副區長等領導在現場進行協助，對重大防突隱患，由瓦斯管理工作組組長或指派相關人員親臨現場組織處理，直至隱患排除為止；

③ 安檢人員對防突隱患采取的措施必須實行24小時跟蹤和檢查，直至隱患消除，並將處理情況及時彙報礦調度及防突管理工作組組長；

④ 通風、礦調度對防突隱患必須認真詳細記錄，隨時掌握現場情況，並即時彙報相關相關領導。

2、成立打鑽隊

（1）打鑽隊可根據該礦實際情況配備相應數量的防突鑽機、煤與瓦斯突出預測儀器儀表和人員（每班每台鑽機打鑽人員不得少於3人），並能保證礦井正常生產時，瓦斯抽放鑽孔的施工，鑽孔預期的要求。煤與瓦斯突出預測儀器見表3－6－3。

（2） 打鑽設備選型

選用國產ZDY650防爆型鑽機，其鑽進深度可達150m，開孔直徑87mm，終孔直徑65mm，給進方式為油壓自動。主要檢測儀表有流量、壓力、濃度測量計。

3、建立防突人員培訓計劃

（1）礦井應設置專門的培訓場所，配備相應的設備設施及定製相關書籍。

（2）對主要負責人、技術負責人、區（隊）長、班組長、安全員、瓦檢員、打鑽工和防突員進行防突知識培訓，經考試合格後方準上崗。

（3）井下職工必須接受防突基本知識和規章製度的培訓；

（4）區(隊)長、班組長和有關職能部門的工作人員，應培訓的主要內容包括突出的危害及發生的規律、區域和局部綜合防突措施、防突的規章製度等；

（5）防突員是特殊工種人員，必須每年接受一次煤礦三級及以上安全培訓機構組織的防突知識、操作技能的專項培訓；培訓的主要內容為防突的理論知識、突出發生的規律、區域和局部綜合防突措施以及有關防突的規章製度等；

（6）煤礦企業和突出礦井的主要負責人、技術負責人應當接受煤礦二級及以上培訓機構組織的防突專項培訓。培訓的主要內容為防突的理論知識和實踐知識、突出發生的規律、區域和局部綜合防突措施以及防突的規章製度等。

三、綜合防突措施

1、礦井開拓

主斜井（為利用巷道）從1號煤層底板開口施工至+1539.40m標高，然後施工運輸石門（為利用巷道）至揭穿1號煤層，再沿煤層施工運輸上山（為利用巷道）；副斜井（為利用巷道）從1號煤層底板開口施工至+1536.80m標高，然後施工軌道石門（為利用巷道）至揭穿1號煤層，再沿煤層施工軌道上山（為利用巷道）；回風斜井（為利用巷道）從1號煤層頂板開口施工至+1564.45m標高，然後施工回風石門（為利用巷道）至揭穿1號煤層，再沿煤層施工回風上山（為利用巷道），貫通形成一采區開拓係統。在1號煤層+1493.55m標高布置首采工作麵的運輸巷（為利用巷道）、+1512.3m標高布置首采工作麵的回風巷（為利用巷道）， +1520m標高布置1112運輸巷掘進工作麵、+1540m標高布置1112回風巷掘進工作麵。在掘進工作麵底板20m處布置南翼瓦斯抽放巷，在抽放巷中施工穿層鑽孔對煤層瓦斯進行預抽；首采工作麵已形成，不考慮布置底板瓦斯抽放巷。

在軌道上山底部布置變電所、水倉和水泵房，水泵房的底板標高為+1428m；軌道石門的一側布置消防材料硐室；軌道上山上口布置絞車房，絞車房底板標高為+1539.96m；運輸上山內布置煤倉。

主斜井、副斜井、回風斜井布置在龍潭組的岩層中，因此，礦井的開拓符合防突規定。

2、煤層的開采順序

1)采區間的開采順序

采區間的開采順序：一采區→二采區→三采區→四采區→五采區→六采區。

2）煤層間的開采順序：1號→17號；

3)區段內的開采方式：區段下行式。

3、采煤方法

礦井采用走向長壁采煤方法，全部垮落法管理頂板。

4、采區巷道布置

運輸石門、軌道石門、回風石門布置在龍潭組的岩層中，運輸上山、軌道上山、回風石門布置在1號煤層中，且上山均已施工。開采1號煤層時，瓦斯抽放巷布置在1號煤層底板的岩層中，距離1號煤層20m；開采17號煤層時，瓦斯抽放巷布置在17號煤層底板的岩層中，距離17號煤層20m，

5、礦井通風方式和通風方法

礦井采用中央並列抽出式通風，主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。礦井地麵通風機房配有高效節能防爆對旋式軸流式通風機2台（1台工作，1台備用）。

回采工作麵和掘進工作麵均為相對的獨立通風係統。采區巷道布置保證了采煤工作麵或掘進工作麵都有獨立的進風和回風巷道，不存在串聯通風。

采煤工作麵采用“U”型通風，新鮮風流由工作麵運輸巷進入，新鮮風流衝洗工作麵，乏風經回風巷進入風井，由風井排出地麵。該通風方式結構簡單，巷道維修量小，工作麵漏風量小，風流穩定，但上隅角瓦斯容易積聚。

掘進工作麵采用局部通風機壓入式通風，通風係統可靠，風流穩定，隻要采取有效的預抽措施後，瓦斯不易積聚。

綜上所述，礦井礦井通風方式和通風方法符合防突規定要求。

6、礦井建設過程中誤穿煤層措施

（1）在煤層底板掘進瓦斯抽放巷時，必須邊探邊掘，確保巷道距煤層最小法向距離不小於20m。

（2）在煤層頂板掘斜巷或底板掘進石門時，必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小於5m。

（3）巷道掘進過程中遇到斷層時，應邊探邊掘，防止誤穿煤層。

（4）在揭煤工作麵掘進至距煤層最小法向距離10m之前，應至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小於0.5m的前探鑽孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角、地質構造和瓦斯情況。

在地質構造複雜、岩石破碎的區域，揭煤工作麵掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數量的前探鑽孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質構造和瓦斯情況。

四、區域綜合防突措施

（一）區域突出危險性預測

根據中國礦業大學（北京）2011年4月編製的《麒麟煤礦17號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》及批複（黔能源煤炭[2011]359號），17號煤層有突出危險。

（二）區域防突措施

區域防突措施是指在突出煤層進行采掘前，對突出煤層較大範圍采取的防突措施。區域防突措施包括開采保護層和預抽煤層瓦斯2類。

根據該礦的煤層賦存條件、采區巷道開拓布置、煤與瓦斯突出突出鑒定情況以及同一區段煤層開采順序，因此，設計采用預抽煤層瓦斯作為區域防突措施，而不采用開采保護層作為區域防突措施。

1、開采保護層

根據《防治煤與瓦斯突出規定》，保護層與被保護層最大保護垂距：緩傾斜和傾斜上保護層最大保護垂距小於50m。該礦含可采煤層2層，為1號、17號煤層，1號與17號煤層的層間距為116m，層間距超過了最大保護垂距，故不采用開采保護層作為區域防突措施。

2、預抽煤層瓦斯

（1）基本要求

1）穿層鑽孔或順層鑽孔預抽區段煤層瓦斯區域防突措施的鑽孔應控製區段內的整個開采塊段和整條順槽及其外側一定範圍內的煤層。要求鑽孔控製順槽外側的範圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側輪廓線外至少各15m；均為沿層麵的距離，以下同；

2）穿層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施的鑽孔應控製整條煤層巷道及其兩側一定範圍內的煤層。該範圍與本條第（一）項中順槽外側的要求相同；

3）順層鑽孔或穿層鑽孔預抽回采區域煤層瓦斯區域防突措施的鑽孔應控製整個開采塊段的煤層；

4）穿層鑽孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施應在揭煤工作麵距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構造破壞帶應適當加大距離）。鑽孔的最小控製範圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應保證控製範圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小於5m，且當鑽孔不能一次穿透煤層全厚時，應保持煤孔最小超前距15m；

5）順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施的鑽孔應控製的條帶長度不小於60m，巷道兩側的控製範圍與本條第（一）項中順槽外側的要求相同；

6）當煤巷掘進和回采工作麵在預抽防突效果有效的區域內作業時，工作麵距未預抽或預抽防突效果無效範圍的邊界不得小於20m；

7）特厚煤層分層開采時，預抽鑽孔應控製開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為鉛垂距離，且僅限於煤層部分）。

8）預抽煤層瓦斯鑽孔應在整個預抽區域內均勻布置，鑽孔間距應根據實際考察的煤層有效抽放半徑確定。

預抽瓦斯鑽孔封堵必須嚴密。穿層鑽孔的封孔段長度不得小於5m，順層鑽孔的封孔段長度不得小於8m。

應做好每個鑽孔施工參數的記錄及抽采參數的測定。鑽孔孔口抽采負壓不得小於13kPa。預抽瓦斯濃度低於30%時，應采取改進封孔的措施，以提高封孔質量。

（2）具體措施

設計采用底板穿層鑽孔預抽煤層區段瓦斯（鑽孔布置見圖3－5－2、圖3－5－3）、順層鑽孔預抽回采區域煤層瓦斯（鑽孔布置見圖3－5－4） 和順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯（鑽孔布置見圖3－5－5）作為區域防突措施；石門揭煤工作麵采用穿層鑽孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯（鑽孔布置見圖3－5－6）作為區域防突措施。

該礦1號煤層首采工作麵已形成，且已推進了一段距離，現隻剩下73m，故首采工作麵不考慮采用底板穿層鑽孔預抽，隻考慮布置順層鑽孔預抽。

1）穿層鑽孔預抽煤層區段瓦斯

①井田範圍內的1號煤層

開采1號煤層時，為了預抽煤層瓦斯，解決煤層的突出問題以及減少開采時鄰近煤層的瓦斯湧入，設計在1號煤層底板20m處布置底板瓦斯抽放巷，施工底板穿層鑽孔對1號進行預抽。

鑽場布置：在底板瓦斯抽放巷一側每隔25m左右施工一個鑽場，鑽場的規格為長×寬×高=4×3×1.8 m，采用工字鋼支護。

鑽孔布置：在瓦斯抽放運巷每一個鑽場內布置85個穿層抽放鑽孔（每排5個，共17排），在底板瓦斯抽放風巷每一個鑽場內布置60個穿層抽放鑽孔（每排5個，共12排），鑽孔深度以穿過煤層0.5m為準，且鑽孔揭穿煤層位置不能與本煤層鑽孔交叉，鑽孔布置示意圖見圖3－5－2。

②井田範圍內的17號煤層

開采17號煤層時，為了預抽煤層瓦斯，解決煤層的突出問題以及減少開采時鄰近煤層的瓦斯湧入，設計在17號煤層底板20m處布置底板瓦斯抽放巷，施工底板穿層鑽孔對17號進行預抽。

鑽場布置：在底板瓦斯抽放巷一側每隔25m左右施工一個鑽場，鑽場的規格為長×寬×高=4×3×1.8 m，采用工字鋼支護。

鑽孔布置：在瓦斯抽放運巷每一個鑽場內布置85個穿層抽放鑽孔（每排5個，共17排），在底板瓦斯抽放風巷每一個鑽場內布置60個穿層抽放鑽孔（每排5個，共12排），鑽孔深度以穿過煤層0.5m為準，且鑽孔揭穿煤層位置不能與本煤層鑽孔交叉，鑽孔布置示意圖見圖3－5－3。

2）順層鑽孔預抽回采區域煤層瓦斯

在運輸巷沿煤層傾斜方向每隔5m布置一個順層抽放鑽孔，鑽孔深度85m。回采工作麵本煤層預抽鑽孔布置詳見圖3－5－4。

3）順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯

在掘進工作麵迎頭施工鑽場，相鄰兩個鑽場之間的距離為小於40m，控製範圍為巷道輪廓線外16m（該礦煤層為近水平～緩傾斜煤層，根據《防治煤與瓦斯突出規定》，順層鑽孔預抽煤巷區域防突措施的鑽孔控製範圍為巷道兩側輪廓線外至少各15m。），鑽孔必須超前於掘進工作麵20m。煤巷掘進抽放鑽場和鑽孔布置見圖3-5-5。

4）穿層鑽孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯

井巷、石門揭煤工作麵必須采取區域預抽措施。抽放鑽孔布置在石門周界外，控製範圍為：巷道輪廓線外13m，且當鑽孔不能一次穿透煤層全厚時，應保持煤孔最小超前距15m；鑽孔間距根據實測的鑽孔有效排放半徑確定，目前，礦井無實測數據，設計取孔底間距為3m，石門揭煤工作麵抽放鑽孔布置見圖3－5－6。

（三）區域措施效果檢驗

1、開采保護層

開采保護層的保護效果檢驗主要采用殘餘瓦斯壓力、殘餘瓦斯含量。測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數的測試點應當在不同地質單元內根據其範圍、地質複雜程度等實際情況和條件分別布置；同一地質單元內沿煤層走向布置測試點不少於2個，沿傾向不少於3個，並有測試點位於埋深最大的開拓工程部位。

當采用殘餘瓦斯壓力、殘餘瓦斯含量檢驗時，應根據實測的最大殘餘瓦斯壓力或最大殘餘瓦斯含量按表3－5－2 進行判斷。若檢驗結果仍為突出危險區，保護效果為無效。

表3－5－2 煤層瓦斯壓力或瓦斯含量的臨界值