金黃莊礦業依靠科技進步建成優質高效選煤廠

　　金黃莊礦業依靠科技進步建成優質高效選煤廠

　　山東能源新礦集團金黃莊礦業緊緊依靠科技進步，創新管理，縮短工期，趕在礦井投產前提前建成了設計能力為45萬噸/年，裝備能力為90萬噸/年的優質高效配套選煤廠，並通過外購煤入洗和來料加工等方式，在人員少、技術力量薄弱的情況下完成了3000噸煤的試生產任務，達到了鍛煉隊伍、磨合設備、摸索經驗的目的，開啟了礦井未投產先有效益的先河。

　　堅持優化設計，降低投資成本。金黃莊礦業牢固樹立“今天的投資就是明天的成本”的理念，在選煤廠建設初期，多次組織召開論證會，本著“因企製宜、簡單高效”的原則，對整體設計進行了多項優化調整，比如：將“煤泥烘幹車間”調整為“煤泥晾曬場”;將“環氧地坪”調整為“滲透地板”;並考慮到前期原煤產量較少的實際情況，緩上了部分煤泥水處理設施等，僅設計優化就減少投資1500餘萬元。

　　依靠科技進步，實現減員提效。作為新礦集團自開展“企業瘦身”行動以來第一個投產的選煤廠，金黃莊礦業始終以“精幹高效”為目標，在提高選煤自動化水平上下功夫,采用了國際先進的西門子係列洗選自動化設備，具備了圖形監控、動態圖形顯示、曆史數據采集管理、狀態趨勢圖、自診斷、報警等多種功能，而且由於終端傳感器、執行器均采用了E+H、西門子等國際知名品牌，對設備運行狀態“摸得清、看得準”，為實現“設備自動化、管理信息化、崗位無人化”奠定了堅實基礎，原來需要200多人才能運行的傳統洗煤工藝，現在僅80餘人就能保證正常運轉，僅人工費用每年就能節省600餘萬元。同時,根據選煤生產流程和安全、方便、集中、高效的生產要求,采用了集程控通訊的有線廣播及綜合起停車信號、02manbetx.com 報警信號、料液位信號為一體的聲光報警係統,在質量監測係統中安裝了SY5100型核子密度計和ZZ-89G-EX型在線測灰儀，可以實時監控介質密度和監測產品灰分,充分發揮了高科技在選煤中的應用。

　　堅持工藝改造，實現節能增效。針對安裝、調試過程中出現的問題。該公司大膽創新，實施工藝改造，對工藝係統進行簡化和完善，在防塵降噪、改善作業環境、減輕工人勞動強度、保證生產係統可靠和安全生產等方麵產生了極大的社會效益。其中，為壓濾機增加護罩防止呲料汙染廠房，得到了有關專家的高度認可;為煤泥水桶增加補水管路、矸石給料箱增加衝介管路、磁選機增加卸料噴水等改造措施有效降低了介質損耗，節約了生產成本;為浮選柱安裝消泡裝置，有效解決了浮選精礦桶溢流的現象，並且大大縮短了精煤壓濾機的入料時間，提高了設備利用率;在運輸線全線安裝無源液壓糾偏裝置，有效減少了崗位數量，降低了崗位工勞動強度;將礦漿改質機與浮選柱配套使用，優化了煤泥分選效果，提高了精煤回收率。

　　推行“大洗煤”戰略，實現管理創效。金黃莊礦業針對礦井尚未投產的實際，本著“鍛煉隊伍、磨合係統、以廠養礦”的目的，在煤炭產品市場部的指導下，加強與新礦國際的合作，實行外購煤入洗。先行組建了30人的洗選隊伍，在通過多種方式加強技術培訓、提高業務技能的同時，積極探索適合自身實際的生產管理模式，實行了“單班製”生產，即：在用電穀期進行生產，用電峰期進行檢修改造和組織職工培訓。並勇於打破傳統選煤廠的管理思路，以崗位巡檢製取代崗位製，以現代化監控手段代替傳統被動檢修，既降低了設備維護人員的工作量，又大幅度降低了生產人員數量，使現有人員基本滿足了“外購煤入洗”形式下的生產需要。同時，大力推行“大洗煤”戰略，在金黃莊礦業投產後，還將盡最大限度地發揮選煤廠的作用，在礦井產量不足的情況下，依靠外購煤入洗，實現洗煤創效。

　　目前，該公司全力支援選煤廠生產，組織機運工區進行設備代理維護，組織機關科室人員定期進行設備保潔，從而，確保了選煤廠的高效運轉，達到了向選煤要效益的目的。

　　(高永軍 孫晉生)