采煤專業精細化檢查細則
采煤專業精細化檢查細則
施工單位: 工程名稱： 檢查時間：
檢查地點 檢查項目 檢查內容
"上
順
槽"安全設施 1、壓風自救設施齊全完善：壓風自救數量足夠、風包完好、風量合適、風管連接可靠無漏風、管理牌齊全並填寫清晰。
2、注漿設施齊全完善：管路鋪設到位、管路連接可靠無跑漿、漿水質量合格、吊掛規範。
3、水管鋪設到位，連接可靠無滴漏。
4、隔爆水袋數量足夠，安設到位，吊掛規範，水量充足。
5、有固定湧水的應設置水窩和排水泵。
6、防塵設施齊全完善，噴嘴霧化效果明顯，滿足全斷麵覆蓋。
7、監測監控設施齊全完善,各類探頭吊掛位置準確，數據顯示準確。
8、風門、風窗、密閉、欄杆等通風設施齊全完好。
9、抽放管路連接可靠，無漏風，無積水。
巷道支護 1、巷道滿足通風、運輸、行人需要，巷道淨高不低於1.8m，斷麵不小於設計斷麵的80%。
2、巷道支護完好，無內擠、聚幫、支柱擠出、歪扭現象，無折梁斷柱，巷道受壓變形嚴重時需替換或加固。U型棚、錨網支護巷道，卡纜螺栓、墊板齊全，工字鋼梁不滑脫、不翻滾。
3、巷道發生空幫、空頂、爛網現象是否及時處理。
4、巷道無墜網兜、背木完好，墜網兜超過200mm時要及時鬆綁泄壓，同一棚連續3根背木折斷時需更換。
5、替棚及超前支護長度、規格符合作業01manbetx 要求，包括單體柱型號、鋼梁型號、棚距等。
6、替棚段單體柱紮角不小於75°，替棚後聯網合格，嚴禁漏聯、窩堆、爛網，背木擺布均勻成直線。
7、上順槽超前支護距煤壁10m範圍內為雙抬棚，10-20m範圍為單抬棚，高度不低於1.6m(綜采不低於1.8m)。
8、抬棚采用π型鋼梁是必須一梁三柱，梁頭間距不大於50mm，嚴禁一根支柱支設兩根梁頭，采用鉸接梁時一梁一柱，不缺梁少柱，鉸接梁連接銷子齊全合格。
9、所有單體柱頭與梁結合嚴密，空隙處必須墊墊片，梁頭外露長度1-2牙為宜，所有梁不得出現翻滾現象。
10、上順槽超前支護單體柱必須編號管理，按順槽棚編號，一棚一號，由外向裏順序編號，為保證編號準確，抬棚單體柱必須與替棚單體柱對齊，號牌統一懸掛在抬棚單體柱上。
11、替棚、抬棚單體柱支設成直線，偏差不超過±100mm。
12、替棚單體柱手把方向相對，三用閥方向沿順風流方向。
13、抬棚單體柱手把反方向和三用閥方向沿順風流方向(朝向上順槽外口)。
14、上隅角支護符合作業01manbetx 規定，切頂線不滯後，跺煤袋整齊、嚴密、不漏風。
15、所有單體柱防倒鏈不缺失，不得采用鐵絲或塑料繩，防倒鏈懸掛成一條直線。
16、所有單體柱不得超高使用，單體柱伸出長度不得超過最大行程的2/3。
17、所有單體柱不鑽底，鑽底超過100mm時要穿柱鞋，單體柱初撐力不小於50KN，初撐力為一根梁下單體柱初撐力平均值。
18、上安全口需絞架時應製定專項措施，絞架高度、材料、質量必須符合措施要求。
"上
順
槽" 文明生產 1、巷道無積水、淤泥、於煤、鐵絲頭、塑料繩頭、食品袋、煤塵等，積水麵積不超過5×0.1m，浮煤(渣)厚度不超過100mm×50mm(不成堆)、煤塵厚度不超過5m×2mm。
2、地麵平整，無衝水溝，道心枕木間平整無坑洞。
3、巷道淋水、湧水時是否有排水設施，水不得亂流，排水設施連接可靠不漏水，管路連接螺栓必須規格型號統一，固定方向一致。
4、巷道有淋水時應設置防水蓬，防水蓬采用完整的舊風筒布製成，緊貼巷道幫頂拉繩固定，防水蓬必須光滑平整，不得成水包、水袋狀。
5、上順槽設料場，分社回收料場和待用料場，所有物料(設備)集中碼放並掛牌管理。
6、所有物料(設備)分規格型號物料碼放整齊，首尾對齊;各類物料碼放間距為0.5-1m。
7、管理牌幹淨整潔，管理牌內容包括“物料名稱”、“規格型號”、“數量”、“管理單位”，內容必須填寫完成準確。
8、機電設備必須有防水設施。
9、管線吊掛符合工作麵安裝設計要求，平直整齊、不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不盤卷，吊掛材料規格一致，間距相等，電纜吊掛必須采用專用電纜鉤。
10、管路連接可靠，連接卡子與管路配套，嚴禁出現鐵絲卡，同一連接位置螺栓規格型號一致，方向一致。
"工
作
麵" 頂板管理 1、工作麵控頂範圍內，頂板移近量按采高≤100mm/m計算：沿工作麵均勻選取10個點，檢查該點煤壁頂板和放頂處頂板高差，有三點達不到要求為不合格。
2、工作麵頂板不出現台階下沉，支架接頂嚴密。
3、機道梁端至煤壁的頂板冒落高度不大於200mm，綜采不大於300mm。
4、不準隨意留頂底煤和煤柱開采，必須留頂煤、托夾矸(偽頂)開采時，必須有總工批準的專項措施。
5、控頂距符合作業01manbetx 要求，上下順槽與工作麵放頂線放齊(機頭處可根據作業01manbetx 放寬一排)
6、分層單體柱工作麵要及時串梁，機采掛梁不得落後機組10m(停機要及時跟上)，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，梁端要接頂，不得在懸臂梁上再掛懸臂梁。綜采和懸移支架工作麵要及時伸前探梁或移架，端麵距最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。
7、煤壁平直，與頂底板垂直，無傘簷：傘簷長度超過1m時，其最大突出部分：薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過150mm;傘簷長度<1m時，其最大突出部分：薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。
8、工作麵片幫、空頂超過支架支護範圍時，要嚴格按照作業規程和措施要求及時支護。
9、采用全部垮落法管理頂板的工作麵，采空區冒落高度普遍不小於1.5倍采高。局部懸頂和冒落高度<2×5㎡必須製定可行的專項措施，加強支護或強製放頂。
10、切頂線支護數量齊全，支設有力，擋矸有效，特殊支護符合作業規程要求。
"工
作
麵" 單體柱支護管理 1、工作麵單體柱支護符合作業規程規定，不缺梁少柱，迎山有力(每6-8°迎1°)，單體柱不鑽底(鑽底<100mm)，超過時必須穿柱鞋，初撐力炮放不低於40KN(頂分層不低於90KN)。
2、工作麵支柱打成直線，偏差不超過±100mm，棚距偏差不超過±50mm，排距偏差超過±100mm，同一對棚的間隙不超過50mm。
3、工作麵同一區段支護所用梁柱符合作業規程要求，規格型號一致，不得交叉使用。
4、機頭大棚滿足作業規程要求：不少於四對八根、一梁四柱，能完全支護機頭頂板，柱距、排距符合要求，機頭棚邁步距離符合要求。
5、安全缺口符合作業規程規定：缺口長度、寬度、支護材料、支護方式、單體柱初撐力等。
6、機頭棚與順槽棚沒有錯台階，工作麵底板與順槽底板沒有落差。
7、工作麵單體柱支護段聯網質量合格，無爛網、漏聯、網兜現象。
8、所有單體柱頭與梁結合嚴密，空隙處必須墊墊片，梁頭外露長度1-2牙為宜，所有梁不得出現翻滾現象。
9、工作麵單體柱必須編號管理，為方便管理，工作麵單體柱按棚編號，一棚一號，每一棚掛一個號牌(對棚掛兩個號牌)，號牌統一安設在煤牆貼幫柱上。
10、單體柱編號順序：綜采(懸移支架)工作麵單體柱編號分上下安全口分別編號，下安全口自下而上順序編號，上安全口自上而下順序編號;單體柱工作麵自下而上順序編號。
11、工作麵單體柱手把方向符合以下規定：煤牆側和采空區側單體支柱相對;中排柱單體支柱全部朝向煤牆;工作麵使用對接順山抬棚時全部超向下順槽方向。
12、工作麵單體柱三用閥方向符合以下規定：煤牆側單體支柱三用閥注液口全部朝向采空區;采空區側單體支柱和中排柱三用閥注液口全部朝向煤牆;工作麵使用對接順山抬棚時三用閥注液口沿順風流方向。
13、所有單體柱防倒鏈不缺失，不得采用鐵絲或塑料繩，防倒鏈懸掛成一條直線。
14、所有單體柱不得超高使用，單體柱伸出長度不得超過最大行程的2/3。
15、所有驗收工具齊全可靠，主要包括單體柱阻力測定儀、半圓、尺子(皮尺和鋼尺各一個)、線繩、吊錘等。
"液壓支架支護管理
(包括懸移支架和綜采支架)" 1、液壓支架初撐力不低於規定初撐力的80%，液壓支架每10架、懸移支架每15架安設一個礦壓觀測表，礦壓表數據顯示準確。
2、堅持拉線移架，液壓支架成直線，偏差不超過±50mm，中心距符合作業規程要求，相鄰支架不能有明顯錯差，錯差不超過側護板的2/3，架間空隙不超過200mm，偏差不超過±100mm。
3、所有支架不擠架、咬架、倒架，綜采支架要垂直於頂板，歪斜<±5°，支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角<7°。
4、支架液壓管路連接可靠，聯接“U”型卡齊全配套，杜絕單腿銷、鐵絲銷、型號不匹配現象，液壓管線無破損，未連接口必須有專用堵頭封堵。
5、液壓支架配件齊全，頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等無開焊、斷裂、變形，聯結無脫落，伸縮油缸無鏽蝕、無破損變形，螺釘無鬆動、壓卡、扭歪等現象，千斤頂與支架、刮板運輸機的聯接是否牢固。
6、支架液壓管路必須采用專用卡子成束固定，不得用鐵絲或塑料繩捆綁。
7、液壓支架閥組無跑、冒、滴、漏，不串液，操作手柄靈活可靠。
8、綜采支架每十架安裝一組防塵噴霧，噴嘴齊全，霧化效果好，每十架安裝一組照明，照明與噴霧錯開。
9、支架內無煤渣、垃圾、雜物等現象。
10、支架編號符合以下規定：根據架型選擇顯眼位置噴塗號碼或懸掛號牌，位置一致，號牌、字號規格統一，自下而上順序編號。
"工
作
麵" 工作麵刮板運輸機管理 1、刮板運輸機保證“三平、三直、兩不、兩無、一穩、一齊全、一不漏”，即：三平：溜槽口平，電機與減速器底座平，對輪中心線接觸平;三直：機頭、溜槽、機尾直，電機與減速器中心直，鏈輪直;兩不：運轉時刮板鏈不跑偏、不飄鏈;兩無：架體無嚴重變形、無開焊;一穩：整台刮板運輸機運轉時平穩;一齊全：刮板齊全;一不漏：溜槽界麵嚴密不漏煤。
2、刮板運輸機鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠;導向管接口不得磨透、不缺銷子，溜槽及連接件無開焊斷裂，中板和底板無漏洞。
3、刮板彎曲變形數不超過總數的3%，缺少數不超過總數的2%，並不得連續出現。
4、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱。壓柱必須打在機頭、機尾架或底托梁上，嚴禁打在減速機、電機上，嚴禁使用單體或鋼性壓柱，頂板固定處要背牢、背實，不得鬆動，機頭壓柱不得少於4根，機尾壓柱不少於2根，壓柱必須采取防倒措施。
5、工作麵刮板運輸機與下順槽刮板運輸機搭接長度200mm、高度300mm，防止拉回頭煤。
6、鏈條組裝合格，鬆緊合適，不缺螺栓、聯接環，刮板運輸機運轉時刮板無跑斜、無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無斷鏈。
采煤機管理 1、各零部件應完整無缺，各部連接螺栓應齊全緊固，同一部位的螺栓規格必須一致。
2、運行時無異響和振動，截割部轉動、升降靈活，無異常響聲，截齒齊全固定牢靠，損壞不得超過2個，齒座磨損不超限;行走部的導向滑靴、行走滑靴磨損量不超限，連接銷軸、螺栓齊全緊固，銷軸限位裝置完好;驅動輪、行走輪完好，運行時無異常聲響。
3、噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求(內噴霧壓力不小於2MPa、外噴霧壓力不小於1.5MPa)，冷卻係統無堵塞，接頭無漏水現象。
4、采煤機上不得存放任何材料、工器具、小型設備、配件、管線等雜物，要保持采煤機整體幹淨整潔，無浮煤、無積塵，采煤機機身護板無鏽蝕，液壓管路及接頭無油漬。
5、采煤機開始牽引割煤時，工作麵及采煤機上下兩側不準站人，不得超載運行，嚴禁強行割頂割底，遇有堅硬的夾矸或過斷層等地質構造帶時，要放慢速度。
6、當截割結束時必須及時切斷電源，將截割滾筒落地，切斷電源並閉鎖。
"下
順
槽" 支護及文明生產 1、抬棚單體柱手把反方向沿順風流方向，三用閥方向朝向下順槽外口。
2、下端頭防風風障吊掛符合作業規程要求，緊貼巷幫和采空區吊掛，上接頂下接底，無破損。
3、進回液高壓管應吊掛在風管上方，吊掛平直，管子聯接“U”卡配套，嚴禁鐵絲銷，管路密封無滴漏。
4、其餘標準與上順槽對等要求。
轉載設備管理 1、下順槽擋煤板緊貼刮板運輸機槽幫安設，聯接無縫隙，無歪斜，杜絕鐵絲鐵絲聯接。
2、下順槽超前支護緊貼擋煤板支設。
3、下順槽兩台輸送機搭接運輸時，搭接長度不小於0.5m，機頭最低點與機尾最高點的間距不小於0.3m，刮板運輸機與膠帶輸送機搭接時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不小於0.5m，下順槽運輸機搭接必須保證中線對齊。
4、過運輸機必須設行人過橋，過橋的材料需使用8#槽鋼，扶手使用φ22mm規格的圓鋼，寬度800mm，過橋上平麵鋪設槽鋼的間距100mm，並覆蓋刮板運輸機，過橋的高度、長度及梯子的斜度根據現場實際確定。
5、工作麵施工圖版懸掛在下順槽轉載設備機頭處人道到對幫，懸掛位置距最上一根管路200mm為宜，必須懸掛“工作麵平麵圖”、“工作麵正規循環圖”、“工作麵避災路線圖”、“工作麵生產係統圖”、“工作麵供電係統及設備布置圖”、“工作麵支護平剖麵圖”、“工作麵爆破圖表”、“工作麵煤壁注水示意圖”等。
6、其餘標準與工作麵刮板運輸機對等要求。
"下
順
槽" 膠帶運輸機管理 1、堆煤、跑偏、過速、煙霧、溫度和自動灑水裝置等“六大”保護安裝到位。
2、膠帶輸送機機頭轉動部分和機頭延伸架必須安設可靠的防護裝置，確保人員操作維護及清煤期間的安全。
3、機電設備表麵清潔，卸載滾筒、傳動滾筒、機尾滾筒及底皮帶下不得有浮煤、積水、雜物，保持衛生清潔。
4、膠帶輸送機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，撐架、托輥齊全，轉動靈活，撐架連接必須采用螺栓或卡子，不得鐵絲捆綁，各運轉部位運行正常，無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，運行做到平、直、穩。
5、過膠帶運輸機必須設行人過橋，過橋規格如上。
泵站 1、泵站和液壓係統完好不漏液，各液壓管路無損傷，供回液管路保持暢通，接頭固定牢固、吊掛整齊、無泄漏，液壓管理連接必須采用正規銷子，嚴禁鐵絲銷、單腿銷，吊掛必須用正規的鉤或卡子，嚴禁鐵絲或塑料繩吊掛。
2、單體柱工作麵壓力≥18MPa，懸移支架工作麵壓力≥30MPa，綜采工作麵壓力≥30Ma。乳化液濃度不低於2-3%(懸移支架和綜采不低於3-5%)。
3、乳化液配比儀完好，職工操作規範(首先清水清洗回零，再檢測乳化液濃度是否合格)。
4、各零部件應完整無缺，卸載閥、安全閥齊全，各部連接螺栓應齊全牢固，同一部位的螺栓規格必須一致，壓力表讀數正常。
5、電動機運行正常，無異響、無油泥，風葉、護罩完整無損傷。
6、泵體運轉平穩，聲音正常，減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機無異響和振動，乳化泵箱上的透氣蓋暢通、透氣良好。
7、泵站管線吊掛規範，設備、工具、物料擺放整齊，衛生整潔。
地麵資料 1、檢查班安全質量驗收和頂板動態監測記錄資料，記錄資料必須為井下現場填寫，不得地麵補填
2、開展工作麵每月至少有一次地質預報工作，並有材料向有關科室、施工單位報告。
3、工作麵投產前要製定作業規程，嚴格按作業規程施工，工作麵安裝、初采初放、回撤放結束頂、過地質構造帶、過老空老巷等關鍵環節必須製定專項技術措施。
4、作業規程和技術措施要求內容齊全完善，圖表齊全準確，具有現場指導性，無錯別字和語句不通，杜絕複製粘貼現象。
5、技術資料從編製、審批到貫徹有健全的管理製度，作業規程由礦技術負責人每月組織一次複審，有複審資料和複審意見，複審意見切實可行。
6、作業規程中支護設計、風量要進行科學計算，計算公式準確、參數選取合理、參考資料可靠。
7、規程、措施必須定期貫徹學習，有記錄、有簽字，並及時補充有關技術政策和先進技術。
8、工作麵掘進前要有經總工簽批的設計。
9、工作麵安裝要有安裝設計。
