鶴煤三礦掘進工作麵質量管理專項培訓教案
授 課 人：郝 明
時 間：2012年5月15日 下午2:00—5:00
地 點：二樓西會議室
培訓對象：煤巷掘進隊各3名管理幹部
學習內容：掘進工作麵質量管理
一、巷道開口
1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護，抬棚棚腿必須栽在巷道幫內，嚴禁棚腿外露。
2、抬棚梁長度要比基本棚至少長200㎜，架設抬棚時要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小於200㎜，幫頂必須背緊刹牢。
3、巷道開口應盡量避開高應力區，否則，要在抬棚梁下增打加強柱，保證抬棚穩定可靠。
4、長穿梁要專門加工製作，梁長至少要比基本棚梁長500㎜，梁爪距梁頭距離不小於300㎜。
5、穿梁棚架好後，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。
6、穿梁應成雙數，且不得少於6根。
7、第一架棚必須貼穿梁端架設，以保證抬棚和第一架棚穩定可靠。
二、編號管理
1、架棚巷道支架要編號管理。
2、當班架設的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴塗編號，噴塗時以中線為基準，中線一側噴塗施工班組、另一側噴塗施工時間及棚號，如×××組︱×月×日×點班-1/2/3/4。
3、巷道初始編號時第一棚應加××年。
4、各支架噴塗編號的位置、字體、字號要一致(不得使用手寫)，噴塗後字體清晰。
三、中腰線管理
1、煤巷掘進頭必須班班將中腰線延至迎頭，嚴格按作業01manbetx 要求，拉線定棚梁、撐杆和拉杆位置，上尺定棚距。
2、有中腰線的架棚巷道，要用白色反光漆標定中腰線。
3、無腰線時，要用白色反光漆標定中線及兩幫的撐杆(工鋼棚)或拉杆(U棚)位置。
四、前探支護管理
1、所有煤巷掘進頭必須使用前探支護，嚴禁空頂作業。
2、采用架棚支護的巷道，所用前探梁梁長不得少於3.0m，選用11#∏型鋼(或經公司驗收同意使用的前探梁)，兩梁間距為1-1.6m，按中線對稱布置。
3、每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，並以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟迎頭，一個循環進度竄一次梁。
4、采用錨網支護的巷道，臨時支護可采用沿掘進方向架設交替前移對棚支護，梁選用2.4m長11#∏型鋼，配合單體液壓支柱。兩對棚間距不小於巷寬的1/2，按中線對稱布置。頂部鋪金屬網，對棚隨掘進交替前移，緊跟迎頭護頂。單體棚架好後支柱初撐力要符合規定，並及時掛好防倒鏈。
五、金屬拉杆防倒器
1、工字鋼支護巷道迎頭10m以內必須使用金屬拉杆防倒器。
2、每棚6根，頂及兩幫各2根。
3、金屬拉杆防倒器必須支撐有力、起到工字鋼整體橫向固定作用。
4、各礦自行研製的臨時支護裝置，須經公司有關部門認可後方可使用。
六、內注式單體柱管理
1、每個煤巷掘進頭必須配備4根內注式單體液壓支柱，配備專用升柱手把，並隨掘進頭及時前移。
2、支柱不得平放倒放，不使用時活柱不能外露。
3、放置地點距迎頭不得大於20m，以備施工中處理冒頂、墜網、改擴棚，放炮後扶棚等應急之用。
4、嚴禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。
七、U型棚支架支護巷道
1、淨寬：巷道中線至任何一幫間距合格範圍是設計的-30mm～+100mm、優良範圍是設計的0～+100mm。
2、淨高：巷道高度合格範圍是設計的-30mm～+100mm、優良範圍是設計的-20mm～+100mm。
3、水平巷道前傾後仰質量要求合格範圍±1º(1m垂線不大於17mm)，優良範圍±0.5º(1m垂線不大於9mm)。
4、傾斜巷道迎山角質量要求合格範圍不超過設計+1°，不得退山;優良範圍不超過設計+0.5°，不得退山。
5、背板安裝要求全部背板背緊背牢背板排列位置和數量符合設計要求。
6、柱窩深度不小於設計值，支架間距±100mm。
7、選用U型棚支護時，支架卡纜要求選用雙槽夾板式卡纜。現場施工中，卡纜螺栓扭矩U29型鋼支架必須達到200-250N•m;U36型鋼支架必須達到300-350N•m。
8、螺栓的螺紋部分要進行防鏽塗油脂處理，螺栓上要求加有彈簧墊圈。
9、梁腿搭接長度規定：淨麵積Sj，搭接長度C
Sj≤10m2，C=400mm;
10< Sj≤15 m2，C=450mm;
Sj>15 m2，C=500mm。"
10、搭接耳間隙≤15mm，搭接處至少用二對雙槽夾板式卡纜固定，卡間距為200mm，卡端距為50mm。支架間應設置不少於三根橫向拉杆，壓力較大的巷道必須設置5根拉杆。
11、拉杆寬50mm以上，厚8mm以上，設三個拉杆連接時，應分別設置在梁上中線處，棚腿上為距巷道底板以上1300㎜處，但不能設在支架卡纜(連接件)上。
12、支架後應按照支護斷麵設計要求全斷麵鋪網，並保證背幫背頂材料的材質符合質量要求。
13、所有采用U型棚支護的巷道(包括巷修地點)，嚴禁使用雙槽夾板式卡纜作為橫向金屬拉杆固定件。
八、工字鋼支護巷道
1、淨寬：巷道中線至任何一幫間距合格範圍是設計的-50mm～+80mm、優良範圍是設計的0～+80mm。
2、淨高：巷道高度合格範圍是設計的-50mm～+80mm、優良範圍是設計的0～+80mm。
3、水平巷道前傾後仰質量要求合格範圍±1º(1m垂線不大於17mm)，優良範圍±0.5º(1m垂線不大於9mm)。
4、傾斜巷道迎山角質量要求合格範圍不超過設計+1°，不得退山;優良範圍不超過設計+0.5°，不得退山。
5、背板安裝要求全部背板背緊背牢，背板排列位置和數量符合設計要求，柱窩深度不小於設計值。棚梁接口處上、下離合距離和前後錯位值均不得超過5mm。支架間距±100mm。
6、選用礦工鋼支護時，必須采用對棚支護，中部(或一側)打一排點柱，且棚距不得超過500mm，並保證巷道斷麵達到規定要求。
7、工字鋼支護時，棚間應打緊打牢撐杆。背木(或撐杆)直徑不小於40㎜，每棚撐杆為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐杆位置：梁端50㎜處;柱上撐杆位置：一根為梁下200㎜處，另一根為巷道底板以上300㎜處。
8、工字鋼棚支護，迎頭10m範圍內必須使用金屬拉杆防倒器。
9、梁腿搭接處，必須使用木墊板，防止鐵對鐵打滑。
九、毛煤煤質管理
1、煤炭運輸沿線各運輸機司機，應加強對大塊矸石(150～200mm以上)的撿矸工作。
2、當采掘工作麵遇斷層和鼓包時，應啟用排矸係統，采取煤岩分采、分裝、分運的方式，把矸石分離出來，“出矸不出煤、出煤不出矸”，以保證毛煤質量。
3、工作麵下順槽掘進時，每隔50—100m必須開掘規格為3m×2.5m×2m的填矸硐，工作麵開采時若出現矸石，應及時撿出放入硐內。
4、運輸線停止出煤時，各轉載點必須關閉噴霧，防止煤炭水分過大而影響篩分。
5、嚴禁雜物進煤流，運輸設備轉載點必須設置垃圾箱;拉水煤、運輸設備積水，井下運輸設備停運時，嚴禁噴霧常開。
十、圖板管理
1、掘進工作麵必須懸掛施工作業圖板。
2、作業圖板內容：施工斷麵圖、爆破圖表、巷道平麵布置及避災路線圖。
3、圖板要求圖文清晰、正確並保護完好。
4、圖板規格為700×500mm，白底黑字。
5、作業圖板應懸掛於巷道開口位置附近，懸掛高度距離巷道底板1.5米,盡量位於進風流中。
6、有條件的巷道，懸掛作業圖板的地方應安設照明燈，以便於觀看與管理。
7、防突煤巷掘進頭必須設置有允許掘進進度統尺管理牌板。
十一、料場及物料管理牌
1、煤巷掘進頭必須設有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。
2、物料管理牌內容：物料名稱、規格、數量、管理單位、責任人。
3、規格為：340×260mm，材質推薦使用鋼板或塑料板，藍底白字。
4、物料名稱、規格、管理單位欄內容為印刷體，數量欄現場手寫。
5、物料管理牌吊掛於該料堆斜上方的頂梁下300㎜巷幫處。
十二、管線管理
1、抽放管、風管、水管和電纜等管線必須吊掛整齊，抽放管、風管、水管進行編號或掛牌管理，清晰醒目，規格一致，聯接處螺絲齊全。
2、風筒、抽放管、風管、水管位於在人行道對幫，風筒距梁300㎜靠幫吊掛，抽放管、水管、風管從巷道底板向上依次吊掛，最下一根管距巷道底板間距不低於300㎜、抽放管、水管、風管距幫200㎜吊掛。
3、抽放管不能與帶電物體同側懸掛。
4、電纜位於人行道幫，電纜距梁300㎜靠幫吊掛;同一巷道使用的電纜鉤規格型號必須統一。
十三、雜物積水
1、煤巷掘進工作麵全巷道內無雜物、無淤泥、無積水(積水標準為長度不超過5m，深度不超過0.1m)。
2、迎頭積矸不得超過一茬炮的矸石量。
3、浮煤(矸)不超過槽沿上平麵，水溝通暢。
十四、綜合防塵管理
1、煤巷掘進工作麵供水管路無水嚴禁施工。
2、煤巷掘進頭、煤巷橫川敷設防塵管路，每100m設一個三通閘閥。管路直徑不小於40mm。
3、掘進工作麵巷口處的支管必須安裝水壓表。
4、防塵管路跨巷道所架的管橋必須為同管徑鋼管，嚴禁用異徑鋼管或軟管替代。掘進工作麵所接的鋼管距工作麵不大於20m，其餘部分要用直徑不小於25mm的軟管接至工作麵。
5、所有掘進工作麵必須安設兩道封閉全斷麵的水幕，第一道水幕距迎頭距離不超過50米，並在水幕處設置門式捕塵網;第二道距回風口不超過30米;所有淨化水幕應靈敏可靠，霧化效果好，使用正常，杜絕跑、冒、滴、漏。
6、掘進工作麵必須采取濕式鑽眼、衝洗井壁巷幫、水炮泥、噴霧、灑水和淨化風流等綜合防塵措施。
7、煤巷掘進工作麵無厚度超過2mm、長度超過5m的煤塵堆積現象。
8、煤巷掘進工作麵隔爆棚不得小於200L/m2;隔爆棚長度不小於20m。
9、煤巷掘進工作麵首排隔爆水棚距迎頭的距離必須保持在60-200m範圍內，應設多組輔助隔爆水棚的，每組距離不大於200m;隔爆水棚的排間距為1.2-3m。懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度為60±5度，每對掛鉤方向必須相向布置;水袋距離巷道頂部及兩幫的間距不得小於100mm，距離軌道道麵不小於1.8米，每處水袋高度應保持一致。
10、堅持使用水炮泥，放炮前後灑水滅塵。轉載點要有噴霧，並保證霧化效果，無跑、冒、滴、漏等現象。
11、各控製閘門均應位於人行道側且靈活可靠。
十五、壓風自救管理
1、加強壓風自救裝置安設管理，保證使用方便。
2、壓風自救裝置安設地點不得放置任何設備、物料，壓風自救裝置與主管聯接處離地高度要求在1～1.2m。
3、以下每個地點至少設置一組壓風自救裝置：距采掘工作麵25～40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等。
4、在長距離的掘進巷道中，每50m設置一組。每組壓風自救裝置供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少於0.1m3/min。
十六、“三條生命線”管理
1、風管：距迎頭25-40m範圍內，必須有一組壓風自救裝置。
2、水管：直徑2寸鋼製水管距迎頭不大於20m，其餘部分要用直徑不小於25mm的軟管接至迎頭。
3、電話線：距掘進工作麵30～50米範圍內，應安設電話。
十七、放炮管理
1、掘進工作麵火藥箱應為木質，並上鎖管理，火藥箱應存放在放炮撤人距離以外的安全地點。
2、煤巷掘進工作麵采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側反向風門之外的頂板完好、無淋水、遠離電器設備的安全地點。
3、遠距離爆破時，回風係統必須停電、撤人。
4、放炮後進入工作麵檢查的時間不得少於30min。
5、放炮線無明接頭，與電纜、瓦斯抽放管分側吊掛。
十八、技術資料
1、掘進頭施工前要製定作業01manbetx ，嚴格按作業01manbetx 施工，掘進頭開口、過地質構造帶、過老空老巷、貫通等關鍵環節必須製定專項技術措施。
2、作業01manbetx 和技術措施要求內容齊全完善，圖表齊全準確，具有現場指導性，無錯別字和語句不通，杜絕複製粘貼現象。
3、技術資料從編製、審批到貫徹有健全的管理製度，作業規程由礦技術負責人每月組織一次複審，有複審資料和複審意見，複審意見切實可行。
4、作業規程中支護設計、風量要進行科學計算，計算公式準確、參數選取合理、參考資料可靠。
5、規程、措施必須貫徹學習，有記錄、有簽字，並及時補充有關技術政策和先進技術。
6、工作麵掘進前要有經總工簽批的設計。
