趙莊煤業：對標同煤 咬定“噸位”不放鬆

今年一季度，在煤炭市場持續下行，全省煤企挑戰嚴峻，利潤大幅下滑的背景下，同煤集團憑借上揚“飄紅”的多項指標，在省屬煤炭企業裏一枝獨秀，極大鼓舞溫暖了遭遇“寒冬”的山西煤炭企業，更深刻地詮釋了“噸位決定地位”這一本質內涵。

趙莊煤業立足礦井實際，對標同煤，按照“三年打造、一年鞏固、一年提升”的總體思路，加快特殊地質條件下的千萬噸級安全高效礦井建設步伐，依托科技創新，降低勞動成本，提升工作效率，為早日實現集團公司億噸基地的戰略願景而努力奮鬥。

咬定“千萬噸” 用“噸位”贏“地位”

億噸基地建設，關鍵在於礦井建設。作為基礎區之一的趙莊煤業，千萬噸礦井建設刻不容緩。

為確保“千萬噸礦井”持續性，生產銜接顯得尤為重要。該公司從產量提升的角度出發，超前謀劃，通過加快南蘇和草芳風井建設，優化通風係統，加強西翼南、北回風大巷巷修，增大通風斷麵，為二、四盤區延伸提供通風保障；積極克服地質條件製約，優化掘進工藝，加強組織，提高單進水平，從現有掘進隊中調整出隊組安排西翼大巷兩個頭麵的掘進，為盤區開拓延伸提供隊伍保障；全麵加速二、四盤區采掘延伸，努力構建成“一區、一采、一掘、一運、一抽”的采掘格局。

在近期趙莊煤業生產部召開的生產例會上，綜采二隊以設備故障率最低、割煤速度快，受到通報表揚。近期，該公司以“安全生產、增量增效”為工作重點，從抓基礎，抓準備入手，在全礦21個基層區隊深入開展“采掘進尺紅黃旗競賽”，激發市場疲軟形勢下的職工鬥誌。同時從優化人員組織結構入手，針對當前井下各采掘頭麵遇到的構造，及時進行人員上的調配，工作現場確保兩名部室專業人和兩名跟班幹部，隨時掌握生產動態，組織生產。努力形成安全管理動態化、崗位組織合理化、生產組織科學化、銜接布局及時化、采掘速度高效化目標，不斷提升礦井正規作業和科學生產水平。

“以煤為基，多元發展是煤炭企業不變的生存之道，作為集團公司構建三區格局的基礎區，我們必須加強緊迫感，通過調節采掘銜接、優化人員組織等方法，加速推進千萬噸級安全高效礦井建設建設，為早日實現億噸基地建設努力向前。”麵對當前形勢，該公司生產副總經理程永新如是說。

目前5308綜采麵進入末采階段，5309已安裝完畢，具備回采條件，5303、5305正在抓緊切眼和回采，1307大采高工作麵也將於七月底進入回采階段。浮選車間重點工程、儲煤場改造也再如期推進，屆時將全麵釋放原煤產量，為全力打造千萬噸礦井、建設集團公司億噸基地注入可持續力量。

科技創效 激活“噸位”加速度

箭已在弦，不得不發。

然而，時間不會等待，如何能在“滾滾寒流”下逆流而上，持續推進千萬噸礦井建設步伐，成為該公司當前研究的主要課題。在特殊地質條件的嚴重製約下，技術創新、工藝改進無疑是提高工效、完成目標的出路之一。

針對特殊地質條件構造，該公司因地製宜對支護工藝進行優化。通過對支護強度進行驗算、編製支護設計、進而推廣實施。將寬5.6米巷道的錨索間距由1米調整至1.2米，這樣，每支護一排可以少打1根6.4米錨索，節約8-15分鍾時間。僅僅是一項微小的改變，極大降低了職工勞動強度，提高了單進水平，促進掘進提效，為完成全年掘進進尺贏得了時間以及效率上的保證。

不僅如此，該工藝的優化還在很大程度上節約了支護成本。“每套6.4米錨索成本價289元，2014年度計劃進行優化支護設計的巷道裏程約5000-6000米，按1.2米排距計算，預計可節省錨索4166-5000套，節約成本120萬元-145萬元左右。”該公司生產技術部成本管理組組長張夏海一邊在紙上計算一邊對記者說道。

優化工藝、加強技術創新是趙莊煤業在特殊地質條件與“寒流來襲”的雙重壓力下不得不開展的做法。在長期的實踐過程中，該公司緊緊依靠科技創新這一根本措施和最有效的方法，結合礦井現狀，確立攻關課題，重點圍繞瓦斯治理、頂板管理、預測預報、防治水、掘進提效等發展難題，選題立項，強力攻關，為公司加快建設千萬噸級安全高效礦井提供了堅強的技術保證。