探煤上山防止誤揭煤的安全措施
一、編製的目的
根據《防治煤與瓦斯突出管理規定》中規定,巷道施工過程中揭露煤厚大於等於0.3m煤層前必須進行消突檢測,確認無突出危險後放準揭露煤層,為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出02manbetx.com ,特編製本安全技術措施。
二、誤揭煤層的原因
由於探煤上山在K17煤層底板掘進,可能會揭穿K17、K16、K15或大於0.3m厚的薄煤層,掘進區域內的地質構造、煤層層數、煤層埋深、煤層產狀及斷層等地質情況隨時異常,在加上具體掘進過程中由於管理不到位出現偏差,就有可能出現誤揭煤層02manbetx.com 。
三、概 況
1、地質概況
+探煤上山自原+軌道大巷施工迎頭,按方位90°、+20°坡度進行穿層掘進,支護形式為錨網噴進行支護,局部頂板破碎采用錨索配合進行支護。
2、巷道設計
巷道斷麵為半圓拱,淨寬:2.8m,淨高:2.5m,淨斷麵積:8.05m2。穿K17、16、K15煤層底板掘進,可能會揭穿K17、K16、K15或大於0.3m厚的薄煤層。掘進過程中必須保證上山距上部煤層底板法線距離不小於10m(該距離可根據開門口及施工中探放水鑽孔實際揭露確定)。
三、防止誤揭煤措施
1、掘進施工過程中,必須嚴格做到“有掘必探、先探後掘”的探煤地質鑽孔原則,本礦井采用長探與短探相結合的措施。
2、長探鑽孔的施工
①施工目的:探明迎頭前方各煤層分布情況及構造和水文地質情況,確保掘進施工安全。(長探鑽孔設計詳見附圖)
②鑽孔施工要求:長探鑽孔每次鑽探80m,允許掘進50m,每隔50m施工一組,鑽孔由防突隊進行施工,鑽孔施工人員必須嚴格按照設計參數施工至設計深度,並詳細記錄鑽孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度情況,記錄鑽孔出水和瓦斯湧出孔深位置,記錄要細致認真,字跡工整,如有異常及時向調度室進行彙報。
③鑽孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#孔。
④鑽孔施工方位角以巷道掘進方位為0°左為正、右為負;傾角以巷道方向為0°,向上為正,向下為負,頂、底板及兩幫控製範圍不小於20m。
⑤每個鑽孔施工完後由當班瓦檢員現場對鑽孔的深度進行驗孔,並將驗收結果向調度室進行彙報,對達不到設計深度的鑽孔立即要求施工人員進行補打直至達到設計深度為止。
⑥施工過程中如遇岩層傾角急劇變化、岩層破碎、有淋水、有斷層、打鑽時出現噴孔、卡鑽等異常情況時,必須及時彙報調度室。
⑦所有鑽孔施工完畢後由地測部門進行03manbetx
整理,並根據03manbetx
結果及時通知施工單位合理調整巷道施工層位,確保巷道安全掘進。
3、短探鑽孔的施工
①短探鑽孔設計:根據長鑽孔提供的接煤控製距離(技術科根據掘進進度下達揭煤距離),在揭露煤層前10m對需揭露煤層進行防突鑽探,該鑽孔必須必須穿過煤層全厚並超過不少於2.0m,利用鑽孔所揭露煤層做效果。隻有效果檢驗無突出危險後放準揭露煤層,否則必須再次施工瓦斯抽放孔進行瓦斯抽放。
②短探鑽孔設計要求:短探鑽孔由施工單位負責施工,短探1#、2#、3#、孔每掘進20m施工一次。
③鑽孔施工方位角為巷道掘進方位;傾角以巷道方向為0°,向上為正,向下為負。
④短探施工過程中,瓦檢員必須現場監督施工,檢查施工鑽孔的參數是否合格。嚴格將施工情況執行雙彙報製度,由當班班長與現場瓦檢員分別彙報給調度室。
⑤施工過程中如遇岩層傾角急劇變化、岩層破碎、有淋水、有斷層、打鑽時出現噴孔、卡鑽等異常情況時,必須及時彙報調度室。
⑥所有鑽孔施工完畢後由地測部門進行03manbetx
整理,並根據03manbetx
結果及時通知施工單位合理調整巷道施工層位,確保巷道安全掘進。
4、及時更新完善防誤揭煤的技術管理,收集、整理瓦斯地質資料,切實加強瓦斯地質基礎工作。
5、定期驗證鑽探提供的地質資料,掌握施工動態以及圍岩和標誌層的變化情況,及時預測工作麵前方的變化趨勢。
6、每班測定工作麵瓦斯含量,並對瓦斯規律及時分析,為防誤揭煤提供科學依據。
7、加強監測監控,保證監控有效。按照“裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強監控設備的日常檢修和維護,保證監控設備完好,數據準確傳輸,實現井下瓦斯24小時不間斷有效監控,發現問題及時處理。
8、掘進中發現地質、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應措施確認無危險後方可恢複掘進。
9、必須保證各個掘進工作麵有足夠的新鮮風流,風量必須滿足現場需用,嚴禁無計劃停風和無風微風作業。
10、施工前,對施工區隊全體幹部職工貫徹本措施,並簽字備查。
四、安全防護措施
1、下井作業人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學氧自救器,經檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器,嚴禁入井作業。
2、在距工作麵25~40m的位置安設壓風自救,不得少於工作麵最多工作人數需要,在巷道內每50m安設一組壓風自救,每組壓風自救應可供5~8人使用,平均每個人的壓縮空氣供給量不得少於0.1m3/min。
3、監控措施:T1瓦斯傳感器安設在距工作麵岩壁≤5m處,監測工作麵風流中的瓦斯濃度,當T1≥0.8%時報警、斷電,當T1≥1.5%時切斷巷道內所有非本質安全型電氣設備,當T1<0.8%時複電;T2瓦斯傳感器安設在回風通道與軌道大巷交叉點15~20m處,監測工作麵回風流中的瓦斯濃度,當T2≥0.8%時報警、斷電,切斷軌道大巷掘進巷道內所有非本質安全型電氣設備,當T2<0.8%時複電。
4、突出預案
1)一旦發生突出02manbetx.com
應立即組織撤出作業地點所有人員並立即向礦調度室彙報。礦調度室要及時命令機電隊變電所值班人員立即切斷井下所有動力電源。
2)礦調度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進行撤人,把人員全部撤到地麵。
3)礦調度室及時通知救護隊下井及相關領導科室,進行偵察搶險救災。
4)監控中心要加強井下瓦斯監測,發現異常情況及時彙報調度室。
5、煤與瓦斯突出預兆
1)有聲征兆
(1)煤壁發生震動或衝擊,並伴有聲響;
(2)煤層變形發出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲,聲音一般由遠到近,由大到小,先單響,後連響,最後一聲巨響,接著便發生突出;
(3)頂板來壓,出現裂縫、發生斷裂聲,支架被壓斷,發出折斷聲。
2)無聲征兆
(1)緊接著聲響工作麵壓力增大,煤壁塌落,片幫掉渣,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釺、夾釺、噴孔,裝藥頂炮。
(2)煤質變軟,有時軟硬相間,疏鬆易碎,層理紊亂,光澤暗淡。
(3)地壓活動激烈,工作麵瓦斯湧出量大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發涼。
(4)人在工作麵感到頭昏發冷。
6、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全01manbetx
》和《防治煤與瓦斯突出規定》執行,並按《探煤上山掘進作業01manbetx
》施工。