陝煤建司雙龍煤業成功破解打鑽技術難題
作者：狗万manbet官网
2014-07-12 16:58
來源：狗万manbet官网
“組長，好消息，與我們預想的數據一致，井下實測鑽頭和鑽杆沒有下沉。”測繪工王小強顧不上洗澡，升井後就直接跑到測繪組辦公室，高興的對測繪組長侯曉東說。
“是嗎，快讓我看看你們的記錄。”侯曉東趕緊翻開王小強遞來的數據記錄，通過鑽孔位置關係圖和實際測量數據的對比，他驚喜的發現ZDY4000L/LF履帶式鑽機在傾角大於90°、鑽距小於160m的鑽進過程中，鑽頭和鑽杆自身無下沉。侯曉東也高興起來了，說：“你趕緊去洗澡，我去把結果報告給領導。”
原來，在6月份，雙龍煤業90萬噸/年技術改造項目全麵進入安裝階段，瓦斯抽采成了首采麵的關鍵任務，該礦決定采用鑽探技術提前抽放首采麵瓦斯，最大限度降低回采時瓦斯濃度，但通過井下實際打鑽效果發現，采用水平、豎直方向為90°進行放線的鑽孔，在煤層高差變化大、厚度薄、鑽頭終孔要求落於煤層間的
標準下，大多數鑽孔過早進入岩層，不能達到
設計要求。
為了破解這一技術難題，該礦地測科分成3組，輪流下井進行打鑽實測，一連10多天，大家都把注意力聚焦在這一技術難題的破解上。
第一次井下實驗時，該礦地測科幾個技術骨幹發現巷道底淤泥積水過多，地麵鬆軟，針對這一情況，他們在支鑽機時將底部平整，固定好鑽機，調好鑽機角度，開口鑽進前幾米時進行勻速鑽進，可是不管怎麼穩固，鑽頭還是會跑偏。
通過第一次的失敗，地測科人員立即重新調整實驗思路，在第二次實驗時，他們根據以往打鑽情況，再結合舊鑽機和鑽杆下沉幅度並每隔20米實測了102回順煤層頂板與102運順煤層頂板間的高差，對豎直方向上的角度進行了調整，可是，每次打鑽到80-120米時，鑽頭還是會進入到岩層。
通過前兩次的失敗，以及連日來的日夜作戰，大家從身體到心裏都疲憊不堪。在一次碰頭安排會上，測繪工王小強提出一天安排2個人下井實測支鑽角度的意見，測繪班長侯曉東針對地麵工業場區地形測量工作非常緊張，井下安裝機頭、機尾十字中線放樣等活比較緊的現狀說：“當前我們的工作點多活雜，人員安排非常緊張，如果繼續輪流實測鑽機支鑽角度，確實很難進行安排。”
該礦地測
科技術骨幹高靖學聽了後說：“這個不行，大家必須堅持輪流下井，隻有多測出實際支鑽的角度，通過大量實測數據，得出鑽機的下沉量，才可以為下一步打鑽得到理論依據，為我礦北區瓦斯鑽孔抽采技術順利應用打好基礎。”
“小高說的很正確，鑽孔如果不能達到
設計要求，那麼瓦斯抽采將形同虛設，回采過程瓦斯異常必定會導致工作麵停采，這將直接會影響到我礦下半年原煤產量，影響到每個礦工的切身利益，所以大家一定要重視這個工作，特殊時期特殊對待。”地測科長何修才嚴肅認真的說。
