預防銅礦選礦設備輸送機刮板被“噎死”的措施有哪些

銅礦選礦生產過程由破碎、研磨、分級、浮選、濃縮機、烘幹等多道工序聯合完成。輸送機是銅礦選礦設備http://www.rgxht.com生產線之間相互連接的紐帶，在輸送機工作過程中，會經常會出現因負荷過大致使電動機損壞或開關跳閘的現象，進而導致刮板輸送機停運的情況，這就是我行業內所說的死機現象。造成輸送機死機的原因之一就是“噎死”，也就是刮板輸送機下鏈道塞入過多的雜物，雜質隻進不出，造成刮板輸送機下部刮板運行阻力過大。為避免銅礦選礦設備生產過程中輸送機出現“噎死”現象，我們需要采取一定的防範措施。
1）分級機中加裝清煤刷
為減少回程刮板把雜質帶入下鏈道，可以在機頭卸煤點後加裝清煤刷，把回程刮板和鏈條上附著的煤泥清掃下來，又可起到簾子的作用，把浮煤擋在外麵。
2）改進銅礦選礦設備http://www.rgxht.com輸送機結構
清煤刷可以把大部分煤泥清理掉，但不可能把鏈條與刮板上附著的煤泥完全清理幹淨，因此還需要對刮板輸送機1m調節槽或機頭偏轉槽進行改造。采取這一措施就可保證絕大多數回頭煤不會進入下鏈道，刮板輸送機長時間不會“噎死”。同時，也可以通過使刮板輸送機空載反轉的方法，把一部分已經深入到下鏈道的煤泥再帶出來。
3）清理
無論采取什麼措施，難免還會有一些煤泥進入下鏈道，積少成多，危害刮板輸送機安全運行。如果刮板輸送機下鏈道已經塞入了很多煤泥，就要及時對下鏈道進行清理，采用高壓水進行衝刷。衝刷最好使用清水，不能用乳化液。衝刷時要從機頭開始，先打開距離機頭最近的中部槽的天窗，用膠管衝刷下鏈道，依次進行，直至將全部下鏈道清理幹淨。
實踐結構表明通過采取綜合防範措施，可以有效減少銅礦選礦設備http://www.rgxht.com輸送機刮板被“噎死”的情況發生， 進而確保銅礦選礦過程的順利進行，如您在銅礦選礦過程中遇到什麼困難或想尋求銅礦選礦技術支持請聯係我們：0371-68591228，13938291800（張經理）
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