向東：從軍營走來的鐵漢到創價500餘萬的標兵

他從軍營走來，成為一名普普通通的礦工，經過5年多的潛心鑽研，用智慧破解了無數技術難題，為煤礦創價500餘萬，深受領導和礦工稱讚。

他，就是川煤集團廣能公司綠水洞煤礦抽采防突隊探鑽工向東。現年33歲的向東，身材魁梧、性格內向，但愛崗敬業，勤於思考，他所研發的一項項技術成果，不僅破解了無數安全生產難題，且為礦創價不斐。為此，今年5月，被廣能公司評為安全技術標兵。

從軍營鐵漢到技術能手的嬗變

向東18歲當兵，通過三年的艱苦磨練，成為了一位鐵骨錚錚的硬漢。2001年，退伍來到礦山的向東，被分配到采煤三隊當了一名割煤司機，成了一位地道的采煤工。“我的父親就是一名礦工，我在礦山長大，對煤礦有著深厚的情感，當一名采煤工自在理情之中。”當我問及為何退伍後甘當一名采煤工時，向東很豪爽地告訴筆者。

2009年2月，因工作需要，向東先後被抽調到通維隊和抽采防突隊當了一名鑽探工，由於鑽探工主要施工鑽孔，其技術含量要求高，施鑽時不僅需要對地質構造作出準確的判斷，且施工出的鑽孔必須符合瓦斯抽采要求。為了成為一名合格的鑽探工，向東除了虛心向師傅請教外，還購買了許多相關專業理論書籍認真學習。通過三個月的理論與實際操作練習，很快成為了鑽探技術能手，並通過現場操作啟迪，研發出創新成果。

2009年5月，在5151機風巷施工瓦斯釋放孔時，該隊鑽探班人員按照常規采用87mm的鑽頭施工，經常出現卡鑽、噴孔現象，且噴孔時總會伴有大量瓦斯湧出，如遇火源極易引起瓦斯爆炸，安全威脅很大。對此，向東便琢磨能不能采用大直徑鑽頭，使其施鑽時達到既不卡鑽、噴孔，且施工出的鑽孔瓦斯排放量又大、又快。於是，下班後，向東便利用業餘時間獨自在車間裏潛心研製出一種直徑為250mm的四翼複合片鑽頭，在征得師傅同意的情況下，向東便將自製的250mm的四翼複合片鑽頭用於5151機風巷的施鑽工作中。結果，施工鑽孔時雖然解決了以前出現卡鑽、噴孔現象，但由於鑽頭與鑽孔壁接觸過大，致使鑽頭複合片磨損大，脫落現象時有發生。後來，向東通過師傅的指點，再次研究出一種直徑為250mm的六翼複合片鑽頭。並運用於5132風巷施工直徑為115mm的鑽孔，成功解決了采用以往小直徑鑽頭施鑽時出現卡鑽、卡杆現象。通過大家的共同努力，提前一半的時間完成了施工任務。且施工出的鑽孔由於直徑大，瓦斯排放快，隻用八天時間就將該區域的瓦斯濃度抽放降至規定含量。為此，2012年，他創新發明的《250mm擴孔鑽頭》，在川煤集團、廣能公司及礦開展的“五小”成果競賽中榮獲特等獎。同年，該項目還榮獲國家能源化工部舉辦的“五小”成果競賽二等獎。該項目的成功運用，每年可為礦創價120多萬元。從那以後，向東便與發明創造結下了不解之緣，實現了他由一名普通鑽探工到技術革新能手的嬗變。

攻堅克難創新發明十餘項

近五年來，向東攻堅克難，破解無數安全生產技術難題，累計發明創造十餘項，多次榮獲廣能公司及礦“五小”創新活動競賽等級獎。

2012年10月，向東在3121機巷施工防突鑽孔時，發現職工在打立柱時必須要兩人一起作業才能把立柱打緊打牢，且在打立柱過程中，立柱突然從平板車上滑脫下來，差點將作業人員砸傷。見此情境，向東便想：是否可以研製出一種可遠距離操作自由升降的立柱？這樣就既可減輕職工勞動強度，又能排除安裝立柱時的安全隱患。於是，向東下班出井後，便利用業餘時間在車間裏著手研製可自由升降的立柱。他將原來必須通過手動才能升降的立柱升降鋼去掉，改為液壓升降，通過閥片遠距離操作立柱自由升降，通過十多天的反複研製試驗，成攻完成了立柱遠程操作，自由升降的項目改造。該項目在廣能公司“五小”活動評比中獲得三等獎。

今年3月，抽采防突隊從西安煤科院購回一台ZDY-6000S型鑽機，由於鑽機身高3.5米，寬1.6米，在運輸過程中很不方便，且由於礦安裝的岩巷最高不超過2.7米，所以，運到井下也不能安裝到鑽場內。向東經過認真觀察思考和反複試驗，經隊領導同意，將ZDY-6000S型鑽機原有的立柱去掉，換上自行設計的“活立柱”。活立柱：就是把以前報廢的幾根鑽杆連接起來，形成可自由升降的立柱。這樣，既方便運輸，又排除了在施鑽過程中因為鑽機本身過高而不能安裝的障礙。改進後的鑽機，極大地提高了鑽探效率，以前搬安鑽需要12個工時，現在隻需5個工時就能完成，該項技改，年創價可達2萬餘元。且確保了搬安鑽的安全可靠。

一項項技改的成功運用，既為礦安全生產創造了條件，更體現了向東的人生價值和聰明才智，也堅定了他繼續走創新發明之路的決心和信心。